The invention discloses a square tank conveying and turning mechanism, which belongs to the field of tank continuous conveying mechanical equipment. The cupping mechanism of the invention is inclined downward to a fixed bracket on one side of the front cupping mechanism, the cupping mechanism is inclined downward to a fixed bracket on the lower side of the front cupping mechanism, the back cupping mechanism is horizontally fixed on a fixed bracket on the lower side of the cupping mechanism, the cupping bracket is sliding on a lifting guide rod, and the cylinder of the cupping mechanism is output. The end is fixedly provided with a jacket plate, a reset spring is arranged on the lifting guide rod of the lower side of the jacket support, and the jacket guide pipe is inclined downward on the fixed support of the lower side of the belt of the forward transmission tank, and the jacket mechanism is arranged on the upper side of the lower end of the jacket guide pipe, and a plurality of material transfer electromagnets are evenly arranged on the outer side of the back transmission belt. The invention has reasonable structure design, can transmit the square tank efficiently and continuously, and can turn the square tank vertically one by one, so as to meet the needs of production and use.
【技术实现步骤摘要】
一种方形罐体传送翻转机构
本专利技术属于罐体连续传送机械设备领域,尤其涉及一种方形罐体传送翻转机构,主要应用于方形罐体的连续翻转加工。
技术介绍
罐主要是指可以用来储存物料的柱形的密闭容器,罐由于其储存物品的高效和携带的方便性,在我们的生产生活中扮演着越来越重要的角色,罐按外观形状来分,可以分为方罐和圆罐,生产罐的材质较多,主要包括塑料罐和金属罐,金属罐相对于塑料罐,在我们的工业生产和日常生活中更加被大量应用,金属罐的优点非常明显,它的密闭性能非常好,能够抵抗较高的内压,可以保证金属罐内的产品不易过期,并能确保金属罐在使用过程中不产生变形。针对于金属方罐,在利用前道工序将马口铁生产加工成方形罐体后,需要将方形罐体进行上盖加工,由于前道工序生产加工后的方形罐体为水平放置在传送机构上,为了将方形罐体正常的进行上盖加工,需要将方形罐体从水平位置垂直翻转到竖直位置,使得方形罐体的一端的敞口位置能够竖直向上设置,确保方形罐体能够正常上盖加工。现有的方形罐体在生产加工过程中,针对于小型制罐企业,一般主要采用人工将生产加工成型的方形罐体手动进行翻转使能上盖加工,工人的工作强度较大且工作时间较长,难以满足大批量的制罐生产的需要,现有的大型制罐企业,在将前道工序生产加工成型的方形罐体进行垂直翻转的过程一般采用机械手自动进行翻转,但是采用机械手进行翻转,首先需要将方形罐体进行抓取,现有的机械手在将方形罐体抓取的过程中,经常会在抓取方形罐体的过程中由于抓取不牢而造成方形罐体脱落,导致方形罐体不能被正常的进行垂直翻转,使得方形罐体垂直翻转的效率和质量得不到保证,并且在利用机械手将 ...
【技术保护点】
1.一种方形罐体传送翻转机构,其特征在于:所述方形罐体传送翻转机构包括固定支架、前传罐机构、承罐机构、导罐机构和后传罐机构,所述前传罐机构水平设置在固定支架上方一侧,承罐机构倾斜向下设置在前传罐机构一侧的固定支架上,导罐机构倾斜向下设置在前传罐机构下侧的固定支架上,后传罐机构水平固定设置在导罐机构下侧的固定支架上,所述前传罐机构包括前主转辊、前辅转辊、下料转辊和前传罐皮带,前主转辊水平转动连接于固定支架上方一侧,前辅转辊水平转动连接于前主转辊一侧的固定支架上,前主转辊和前辅转辊处于相同水平位置,下料转辊水平转动连接于前辅转辊斜下侧的固定支架上,前传罐皮带设置在固定支架上方一侧,前传罐带依次卷绕连接于前主转辊、前辅转辊和下料转辊,所述前主转辊一侧竖直设置有传罐辅带轮,固定支架一侧水平固定设置有前传罐电机,前传罐电机输出端竖直设置有传罐主带轮,传罐主带轮和传罐辅带轮之间采用前连接皮带传动连接,所述承罐机构包括上承罐转辊、下承罐转辊、转动皮带、下料电机、升降导杆、承罐支架和承罐气缸,上承罐转辊水平转动连接于固定支架上方一侧,下承罐转辊水平转动连接于上承罐转辊斜下侧的固定支架上,所述上承罐转辊 ...
【技术特征摘要】
1.一种方形罐体传送翻转机构,其特征在于:所述方形罐体传送翻转机构包括固定支架、前传罐机构、承罐机构、导罐机构和后传罐机构,所述前传罐机构水平设置在固定支架上方一侧,承罐机构倾斜向下设置在前传罐机构一侧的固定支架上,导罐机构倾斜向下设置在前传罐机构下侧的固定支架上,后传罐机构水平固定设置在导罐机构下侧的固定支架上,所述前传罐机构包括前主转辊、前辅转辊、下料转辊和前传罐皮带,前主转辊水平转动连接于固定支架上方一侧,前辅转辊水平转动连接于前主转辊一侧的固定支架上,前主转辊和前辅转辊处于相同水平位置,下料转辊水平转动连接于前辅转辊斜下侧的固定支架上,前传罐皮带设置在固定支架上方一侧,前传罐带依次卷绕连接于前主转辊、前辅转辊和下料转辊,所述前主转辊一侧竖直设置有传罐辅带轮,固定支架一侧水平固定设置有前传罐电机,前传罐电机输出端竖直设置有传罐主带轮,传罐主带轮和传罐辅带轮之间采用前连接皮带传动连接,所述承罐机构包括上承罐转辊、下承罐转辊、转动皮带、下料电机、升降导杆、承罐支架和承罐气缸,上承罐转辊水平转动连接于固定支架上方一侧,下承罐转辊水平转动连接于上承罐转辊斜下侧的固定支架上,所述上承罐转辊和下承罐转辊之间的倾斜角度与前辅转辊和下料转辊之间的倾斜角度相同,所述转动皮带两侧依次卷绕连接于上承罐转辊和下承罐转辊,转动皮带外侧均匀设置有两块下料电磁铁,下料电磁铁一侧设置有连接电导线,所述下承罐转辊一侧竖直设置有下料辅带轮,转动皮带一侧的固定支架上水平固定设置有下料电机,下料电机输出端竖直设置有下料主带轮,下料主带轮和下料辅带轮之间采用下料连接带传动连接,所述转动皮带沿前传罐皮带侧倾斜设置有升降支架,升降支架两侧分别倾斜设置有升降导杆,升降导杆的倾斜角度与转动皮带的倾斜角度相同,所述承罐支架滑动设置于升降导杆,承罐支架为L型结构,承罐支架沿转动皮带侧固定设置有吸附衔铁,承罐支架中部倾斜向下设置有承罐气缸,承罐气缸垂直于承罐支架设置,承罐气缸输出端设置有承罐活塞杆,承罐活塞杆外端固定设置...
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