一种减水剂称重添加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及减水剂称装领域，公开了一种减水剂称重添加装置，包括缓存仓、进液管、进液泵、料筒以及称重设备，减水剂称重添加装置还包括溢流管以及连通设置的溢流液管，缓存仓的出液口设置有截止阀，进液泵泵入减水剂的速度大于缓存仓出液口的出液速度；通过设置溢流管以及溢流液管，增加将减水剂从缓存仓内导流至料仓的通道，加大添料速度，提高减水剂称重添加装置的添料效率；在添料的后期仅通过缓存仓出液口进行单通道的减速添料，方便对料筒及其内的减水剂重量进行监控，精准关闭截止阀，停止添料，精准的控制减水剂的量，提高减水剂称重添加装置的称重准确度，实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种减水剂称重添加装置
本技术涉及减水剂称装领域，更具体地说，它涉及一种减水剂称重添加装置。
技术介绍
减水剂是一种在维持混凝土坍落度基本不变的条件下，能减少拌合用水量的混凝土外加剂。减水剂由多种原料混合均匀而成，制成的减水剂需要进行称重分装。为了实现机械化、自动化作业，节省人力，提高作业效率，越来越多的人们采用称重添加装置，同步的进行液料的添加与称重。如图1所示，现有的减水剂称重添加装置包括缓存仓，缓存仓的进液口与进液管相连通，进液管上设置有进液泵，出液口的下方设置有称重设备以及位于称重设备上方的料筒。工作时，进液泵将减水剂通过进液管泵入缓存仓内，减水剂再从出液口流至料筒内，进行添料。同时，称重设备对料筒及其内减水剂进行称重，当称重设备显示的重量与所要称重的重量相同时，关闭进液泵。但是，上述的减水剂称重添加装置在进液泵关闭后，仍有少部分减水剂余液滞留在缓存仓内并从出液口流至料筒内，无法精准控制减水剂的量，从而使得减水剂称重添加装置的称重不准确，实用性差。
技术实现思路
针对实际运用中在进液泵关闭后，仍有少部分减水剂余液滞留在缓存仓内并从出液口流至料筒内，无法精准控制减水剂的量，从而使得减水剂称重添加装置的称重不准确，实用性差这一问题，本技术的目的在于提出一种减水剂称重添加装置，具体方案如下：一种减水剂称重添加装置，包括缓存仓、连通外部减水剂源以及缓存仓的进液管、用于将外部的减水剂泵入所述缓存仓内的进液泵、用于接收所述缓存仓排出的减水剂的料筒、以及用于对所述料筒及其内减水剂进行称重的称重设备，所述减水剂称重添加装置还包括溢流管以及用于将高于所述溢流管溢流液位的减水剂导流至所述料筒的溢流液管，所述缓存仓的出液口设置有用于启闭所述缓存仓出液口的截止阀，所述进液泵泵入减水剂的速度大于所述缓存仓出液口的出液速度。通过上述技术方案，进液泵工作，将减水剂通过进液管泵入缓存仓内，减水剂从缓存仓的出液口流至料筒内，进行添料。当缓存仓内减水剂的液位高于溢流管的溢流液位时，溢流管连通，溢流管以及溢流液管将高于溢流管溢流液位的减水剂导流至料筒内。此时的减水剂同时通过出液口、溢流管与溢流液管流至料筒内，双通道进行添料，增加减水剂的添加速度，进而提高减水剂称重添加装置的添料效率。当称重设备显示重量到达某一设定数值时，进液泵停止工作，缓存仓内减水剂量逐渐减少。当缓存仓内减水剂的液位低于溢流管的溢流液位时，溢流管停止连通。此时的减水剂仅从缓存仓的出液口流至料筒内，降低减水剂的添料速度，进而方便控制称重设备的称重效率，从而提高减水剂称重添加装置的称重准确度。当称重设备显示重量到达所要称重数值时，关闭截止阀，停止添料。由于此时的减水剂仅从缓存仓的出液口流至料筒内，减水剂的添料速度降低，因此可以精准控制截止阀关闭出液口以停止添料，精准的控制减水剂的量，减水剂称重添加装置的称重准确度高，实用性强。进一步的，所述减水剂称重添加装置还包括控制器，所述进液泵和/或所述称重设备和/或所述截止阀与所述控制器控制连接。通过上述技术方案，控制器控制精准进液泵和/或称重设备和/或截止阀的工作，提高减水剂称重添加装置的进料与停止添料的工作精准度，进而提高其称重效率。进一步的，所述截止阀为电磁阀。通过上述技术方案，电磁阀具有控制精度高、灵活性强等优点，有利于提高减水剂称重添加装置的称重准确度。进一步的，所述缓存仓出液口的出液速度小于所述溢流管的溢流速度。通过上述技术方案，溢流液管的内径大，在添料中期提高减水剂称重添加装置的添料效率，实用性强。进一步的，所述称重设备包括最大分度数为1g的称重感应器，所述料筒置于所述称重感应器的感应面上。通过上述技术方案，最大分度数为1g的称重感应器精度高，有利于提高减水剂称重添加装置的称重准确度。进一步的，所述溢流管的侧壁固定设置有吸盘，所述吸盘的吸附面贴合在所述缓存仓的侧壁上。通过上述技术方案，溢流管与缓存仓通过吸盘可拆卸连接，可以改变溢流管位置以改变其溢流液位高度，从而适应不同工况下减水剂的称重加料，灵活度高，适应性强。进一步的，所述缓存仓的出液口开设在其底壁，所述缓存仓的内底壁朝向其出液口凹陷设置。通过上述技术方案，缓存仓的内底壁朝向出液口凹陷，使得缓存仓底部的容积减小，缓存仓内的减水剂可以更快的到达溢流管的溢流液位，提高减水剂称重添加装置的添料效率。进一步的，所述缓存仓的出液口连通设置有排液管，所述料筒的进料口设置有漏斗，所述排液管以及所述溢流液管的管口均位于所述漏斗进液口的正上方。通过上述技术方案，漏斗可以将减水剂注入口径较小的容器中，灵活度高，减水剂称重添加装置的实用性强。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：（1）通过设置溢流管以及溢流液管，增加将减水剂从缓存仓内导流至料仓的通道，加大添料速度，提高减水剂称重添加装置的添料效率，实用性强；（2）通过设置溢流管以及溢流液管，在添料快结束时，仅通过缓存仓出液口进行添料，降低添料速度，方便对料筒及其内的减水剂重量进行监控，精准关闭截止阀，以精准控制减水剂的量，提高减水剂称重添加装置的称重准确度，实用性强；（3）通过设置截止阀，在称重设备显示重量到达所要称重数值时，关闭截止阀，停止添料，避免缓存仓内减水剂余量继续进入料筒，提高减水剂称重添加装置的称重准确度。附图说明图1为现有技术中减水剂称重添加装置的整体示意图；图2为实施例一中减水剂称重添加装置的整体示意图；图3为实施例二中减水剂称重添加装置的整体示意图。附图标记：1、缓存仓；2、进液管；3、进液泵；4、料筒；5、称重设备；6、排液管；7、截止阀；8、溢流管；9、溢流液管；10、吸盘；11、控制器；12、漏斗。具体实施方式下面结合实施例及附图对本技术作进一步的详细说明，但本技术的实施方式不仅限于此。在下面的描述中凡是涉及上、下、左、右、前和后的方向性或称方位性的概念均是针对正在描述的图所处的位置状态而言的，因而不能将其理解为对本技术提供的技术方案的特别限定。实施例一如图2所示，一种减水剂称重添加装置，包括缓存仓1、进液管2、进液泵3、料筒4以及称重设备5。其中，缓存仓1包括进液口以及出液口，缓存仓1的出液口连通设置有排液管6。进液管2的一端与外部的减水剂源相连通、另一端通过缓存仓1的进液口与缓存仓1相连通。进液泵3设置在进液管2上，用于将外部减水剂源的减水剂泵入缓存仓1内。料筒4设置在缓存仓1的出液口处，称重设备5位于排液管6的正下方。在添料的初期，进液泵3工作，将减水剂通过进液管2泵入缓存仓1内，减水剂从缓存仓1的出液口流至料筒4内，进行添料，称重设备5同步对料筒4及其内减水剂进行称重。如图2所示，缓存仓1的出液口开设在其底壁，方便减水剂的流出。缓存仓1的内底壁朝向其出液口凹陷设置，便于减水剂的流尽，也减小缓存仓1底部的容积，缓存仓1内的减水剂可以更快的到达溢流管8的溢流液位，从而尽快使得溢流管8连通工作，加速添料的速度，提高减水剂称重添加装置的添料效率。称重设备5包括最大分度数为1g的称重感应器，料筒4置于称重感应器的感应面上。称重传感器的灵敏度高，最大分度数仅为1g，测量重力值精准，有利于提高减水剂称重添加装置的称重准确度。如图2所示，缓存仓1的出液口设置有截止阀7，及时关闭截本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种减水剂称重添加装置，包括缓存仓(1)、连通外部减水剂源以及缓存仓(1)的进液管(2)、用于将外部的减水剂泵入所述缓存仓(1)内的进液泵(3)、用于接收所述缓存仓(1)排出的减水剂的料筒(4)、以及用于对所述料筒(4)及其内减水剂进行称重的称重设备(5)，其特征在于，所述减水剂称重添加装置还包括溢流管(8)以及用于将高于所述溢流管(8)溢流液位的减水剂导流至所述料筒(4)的溢流液管(9)，所述缓存仓(1)的出液口设置有用于启闭所述缓存仓(1)出液口的截止阀(7)，所述进液泵(3)泵入减水剂的速度大于所述缓存仓(1)出液口的出液速度。

【技术特征摘要】
1.一种减水剂称重添加装置，包括缓存仓(1)、连通外部减水剂源以及缓存仓(1)的进液管(2)、用于将外部的减水剂泵入所述缓存仓(1)内的进液泵(3)、用于接收所述缓存仓(1)排出的减水剂的料筒(4)、以及用于对所述料筒(4)及其内减水剂进行称重的称重设备(5)，其特征在于，所述减水剂称重添加装置还包括溢流管(8)以及用于将高于所述溢流管(8)溢流液位的减水剂导流至所述料筒(4)的溢流液管(9)，所述缓存仓(1)的出液口设置有用于启闭所述缓存仓(1)出液口的截止阀(7)，所述进液泵(3)泵入减水剂的速度大于所述缓存仓(1)出液口的出液速度。2.根据权利要求1所述的减水剂称重添加装置，其特征在于，所述减水剂称重添加装置还包括控制器(11)，所述进液泵(3)和/或所述称重设备(5)和/或所述截止阀(7)与所述控制器(11)控制连接。3.根据权利要求1所述的减水剂称重添加装置，其特征在于，所述缓存仓(1)出液口...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31