一种液体肥料灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种液体肥料灌装机，包括底座、立架、气缸、滑座、灌装管、灌装头、立板、托板、驱动机构、转轴、凸轮、沿所述托板平行布置数量为2件的导套、推杆、缸体、活塞、第一单向阀、第二单向阀、软连接、滑动板、导轮、限位环、第一弹簧、支架、料筒、底部设有弯头的进液管、缓冲机构、过滤机构，该装置结构简单，由于凸轮每转动一周，就可以将料筒内的液体肥料吸入缸体内并将相同体积的液体肥料灌装入包装瓶内，因此，能自动的、定量的进行灌装，同时，采用灌装头进行密封式灌装，液体肥料不会发生飞溅，杜绝原料浪费，保护现场环境免受污染。

【技术实现步骤摘要】
一种液体肥料灌装机
本技术涉及一种机械装置，尤其涉及一种液体肥料灌装机。
技术介绍
液体肥料，俗称液肥，是以一种或一种以上作物所需的营养元素的液体产品，一般均以N、P、K三大营养元素或者其中一种之一为主题，还常常包括许多微量营养元素，均可添加中量营养元素和微量元素以及除草剂、杀虫剂、植物激素等，综合效果明显，对作物增产效果显著。液体肥料在生产的最后一道工序往往是灌装，即将料罐内的肥料分装到包装瓶内，现有灌装设备在灌装时，当包装瓶运动至灌装设备下端时，灌装设备将液体肥料直接泵入包装瓶内，往往造成液体肥料溅出，不仅造成浪费，而且易污染工作环境，当称重传感器检测到达设定重量后，停止灌装，由于称重传感器精度较低，且需要定期校准及控制系统，成本高。鉴于以上缺陷，实有必要设计一种液体肥料灌装机。
技术实现思路
本技术的目的在于：提供一种液体肥料灌装机，该液体肥料灌装机能自动的、定量的进行灌装，采用密封式灌装，液体肥料不会发生飞溅，杜绝原料浪费，保护现场环境免受污染。为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：一种液体肥料灌装机，包括底座、立架、气缸、滑座、灌装管、灌装头、立板、托板、驱动机构、转轴、凸轮、沿所述托板平行布置数量为2件的导套、推杆、缸体、活塞、第一单向阀、第二单向阀、软连接、滑动板、导轮、限位环、第一弹簧、支架、料筒、底部设有弯头的进液管、缓冲机构、过滤机构，所述的立架位于底座上端左侧，所述的立架与底座螺纹相连，所述的气缸位于立架左侧，所述的气缸与立架铰链相连，所述的滑座位于气缸下端且位于立架左侧，所述的滑座与气缸螺纹相连且与立架滑动相连，所述的灌装管位于滑座左侧，所述的灌装管与滑座螺纹相连，所述的灌装头位于灌装管下端，所述的灌装头与灌装管螺纹相连，所述的立板位于底座上端右侧，所述的立板与底座螺纹相连，所述的托板位于立板一侧，所述的托板与立柱螺纹相连，所述的驱动机构位于托板一侧，所述的驱动机构与托板螺纹相连，所述的转轴位于托板一侧且位于驱动机构一侧，所述的转轴与托板转动相连且与驱动机构螺纹相连，所述的转轴贯穿凸轮，所述的转轴与凸轮键相连，所述的导套位于托板一侧，所述的导套与托板螺纹相连，所述的推杆贯穿导套，所述的推杆与导套间隙相连，所述的缸体位于立板一侧且被推杆贯穿，所述的缸体与立板螺纹相连且与推杆间隙相连，所述的活塞位于缸体内侧且位于推杆左侧，所述的活塞与缸体间隙相连且与推杆螺纹相连，所述的第一单向阀位于缸体左侧，所述的第一单向阀与缸体螺纹相连且与灌装管螺纹相连，所述的第二单向阀位于缸体上端，所述的第二单向阀与缸体螺纹相连，所述的软连接位于第二单向阀上端，所述的软连接与第二单向阀螺纹相连，所述的滑动板位于推杆右侧且位于托板一侧，所述的滑动板与推杆螺纹相连且与托板滑动相连，所述的导轮位于滑动板右侧且位于凸轮左侧，所述的导轮与滑动板转动相连，所述的推杆还设有限位环，所述的限位环与推杆一体相连，所述的第一弹簧位于限位环和缸体之间，所述的第一弹簧与限位环焊接相连且与缸体活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料筒位于支架上端，所述的料筒与支架螺纹相连，所述的进液管贯穿料筒，所述的进液管与料筒螺纹相连，所述的缓冲机构位于料筒内侧，所述的缓冲机构与料筒螺纹相连，所述的过滤机构位于料筒下端且位于软连接上端，所述的过滤机构与料筒螺纹相连且与软连接螺纹相连。本技术进一步的改进如下：进一步的，所述的灌装管还设有输料软管，所述的输料软管与灌装管螺纹相连且与第一单向阀螺纹相连。进一步的，所述的灌装头还包括内管、导向盘、导杆、第二弹簧、密封盖、外管、密封座、堵头、密封头、气管、胶皮气管、插管，所述的内管位于灌装管下端，所述的内管与灌装管螺纹相连，所述的导向盘位于内管外侧下端，所述的导向盘与内管焊接相连，所述的导杆贯穿导向盘，所述的导杆与导向盘间隙相连，所述的第二弹簧位于导向盘下端且位于导杆外侧，所述的第二弹簧与导向盘焊接相连，所述的密封盖位于导杆下端且位于第二弹簧下端，所述的密封盖与导杆螺纹相连且与第二弹簧焊接相连，所述的外管位于内管外侧下端且位于密封盖内侧，所述的外管与内管间隙相连且与密封盖螺纹相连，所述的密封座位于外管底部，所述的密封座与外管螺纹相连，所述的堵头位于外管下端，所述的堵头与外管螺纹相连，所述的密封头位于堵头上端且贯穿密封座，所述的密封头与堵头螺纹相连且与密封座活动相连，所述的气管下端伸入密封头内，所述的气管与密封头紧配相连，所述的胶皮气管位于气管上端，所述的胶皮气管与气管紧配相连，所述的插管一端伸入内管，所述的插管与内管螺纹相连且与胶皮气管紧配相连。进一步的，所述的密封盖还设有硅胶内衬，所述的硅胶内衬位于密封盖内侧，所述硅胶内衬与密封盖粘接相连。进一步的，所述的外管还设有出液孔，所述的出液孔位于外管下端，所述的出液孔贯穿外管主体。进一步的，所述的堵头还设有排气孔，所述的排气孔贯穿堵头主体。进一步的，所述的密封头还设有锥形头，所述的锥形头位于密封头上端，所述的锥形头与密封头一体相连。进一步的，所述的锥形头还设有橡胶套，所述的橡胶套位于锥形头外侧，所述的橡胶套与锥形头紧配相连。进一步的，所述的密封座还设有锥形孔，所述的锥形孔贯穿密封座主体，所述锥形头的轴线与锥形孔的轴线重合，当包装瓶位于灌装头正下方时，气缸推动与滑座固连的灌装管下移，从而推动灌装头下移，使得外管插入包装瓶内，密封盖将包装瓶瓶口包覆，随着灌装头进一步下移，与密封盖固连的导杆上移，第二弹簧压缩反作用于密封盖使得密封盖将包装瓶瓶口密封，同时，与密封盖固连的外管上移，使得与堵头固连的密封头随外管上移，进而与密封座分离，向内管泵入液体肥料，液体肥料先后经设置设置于密封座上锥形孔的和设置在外管上的出液孔喷向包装瓶内壁，有效降低泡沫的生成，包装瓶内的空气和灌装时产生的少量泡沫先后经设置于堵头上的排气孔、气管、胶皮气管、插管排出，从而保持包装瓶内的压力平衡，便于液体肥料顺利灌装，灌装完成后，气缸复位，第二弹簧复位，设置在密封座上的锥形孔和设置在密封头上的密封套贴合，从而堵死灌装通道。进一步的，所述的缓冲机构还包括设有若干漏液孔的框体和钢丝网，所述的框体位于料筒内侧，所述的框体与料筒螺纹相连，所述的钢丝网位于框体内侧，所述的钢丝网与框体焊接相连，设置在进液管上的弯头将液体肥料喷向缓冲机构，设置在缓冲机构上的钢丝网和漏液孔有效防止泡沫的产生。与现有技术相比，该液体肥料灌装机，工作时，驱动机构通过转轴带动凸轮转动，第一弹簧复位，从而推动推杆沿导套向右移动，进而带动活塞沿缸体向右移动，此时，缸体内为负压，第二单向阀开启，而第一单向阀关闭，料筒的液体肥料连续经过滤机构、软连接、第二单向阀进入缸体内，随后，驱动机构通过转轴带动凸轮转动，凸轮推动与导轮固连的滑动板向左侧移动，从而推动活塞沿缸体向左移动，第二单向关闭，而第一单向阀开启，液体肥料经输料软管进入灌装管，进而进入灌装头进行灌装。该装置结构简单，由于凸轮每转动一周，就可以将料筒内的液体肥料吸入缸体内并将相同体积的液体肥料灌装入包装瓶内，因此，能自动的、定量的进行灌装，同时，采用灌装头进行密封式灌装，液体肥料不会发生飞溅，杜绝原料浪费，保护现场环境免受污染。附图说明本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液体肥料灌装机，其特征在于包括底座、立架、气缸、滑座、灌装管、灌装头、立板、托板、驱动机构、转轴、凸轮、沿所述托板平行布置数量为2件的导套、推杆、缸体、活塞、第一单向阀、第二单向阀、软连接、滑动板、导轮、限位环、第一弹簧、支架、料筒、底部设有弯头的进液管、缓冲机构、过滤机构，所述的立架位于底座上端左侧，所述的立架与底座螺纹相连，所述的气缸位于立架左侧，所述的气缸与立架铰链相连，所述的滑座位于气缸下端且位于立架左侧，所述的滑座与气缸螺纹相连且与立架滑动相连，所述的灌装管位于滑座左侧，所述的灌装管与滑座螺纹相连，所述的灌装头位于灌装管下端，所述的灌装头与灌装管螺纹相连，所述的立板位于底座上端右侧，所述的立板与底座螺纹相连，所述的托板位于立板一侧，所述的托板与立柱螺纹相连，所述的驱动机构位于托板一侧，所述的驱动机构与托板螺纹相连，所述的转轴位于托板一侧且位于驱动机构一侧，所述的转轴与托板转动相连且与驱动机构螺纹相连，所述的转轴贯穿凸轮，所述的转轴与凸轮键相连，所述的导套位于托板一侧，所述的导套与托板螺纹相连，所述的推杆贯穿导套，所述的推杆与导套间隙相连，所述的缸体位于立板一侧且被推杆贯穿，所述的缸体与立板螺纹相连且与推杆间隙相连，所述的活塞位于缸体内侧且位于推杆左侧，所述的活塞与缸体间隙相连且与推杆螺纹相连，所述的第一单向阀位于缸体左侧，所述的第一单向阀与缸体螺纹相连且与灌装管螺纹相连，所述的第二单向阀位于缸体上端，所述的第二单向阀与缸体螺纹相连，所述的软连接位于第二单向阀上端，所述的软连接与第二单向阀螺纹相连，所述的滑动板位于推杆右侧且位于托板一侧，所述的滑动板与推杆螺纹相连且与托板滑动相连，所述的导轮位于滑动板右侧且位于凸轮左侧，所述的导轮与滑动板转动相连，所述的推杆还设有限位环，所述的限位环与推杆一体相连，所述的第一弹簧位于限位环和缸体之间，所述的第一弹簧与限位环焊接相连且与缸体活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料筒位于支架上端，所述的料筒与支架螺纹相连，所述的进液管贯穿料筒，所述的进液管与料筒螺纹相连，所述的缓冲机构位于料筒内侧，所述的缓冲机构与料筒螺纹相连，所述的过滤机构位于料筒下端且位于软连接上端，所述的过滤机构与料筒螺纹相连且与软连接螺纹相连。...

【技术特征摘要】
1.一种液体肥料灌装机，其特征在于包括底座、立架、气缸、滑座、灌装管、灌装头、立板、托板、驱动机构、转轴、凸轮、沿所述托板平行布置数量为2件的导套、推杆、缸体、活塞、第一单向阀、第二单向阀、软连接、滑动板、导轮、限位环、第一弹簧、支架、料筒、底部设有弯头的进液管、缓冲机构、过滤机构，所述的立架位于底座上端左侧，所述的立架与底座螺纹相连，所述的气缸位于立架左侧，所述的气缸与立架铰链相连，所述的滑座位于气缸下端且位于立架左侧，所述的滑座与气缸螺纹相连且与立架滑动相连，所述的灌装管位于滑座左侧，所述的灌装管与滑座螺纹相连，所述的灌装头位于灌装管下端，所述的灌装头与灌装管螺纹相连，所述的立板位于底座上端右侧，所述的立板与底座螺纹相连，所述的托板位于立板一侧，所述的托板与立柱螺纹相连，所述的驱动机构位于托板一侧，所述的驱动机构与托板螺纹相连，所述的转轴位于托板一侧且位于驱动机构一侧，所述的转轴与托板转动相连且与驱动机构螺纹相连，所述的转轴贯穿凸轮，所述的转轴与凸轮键相连，所述的导套位于托板一侧，所述的导套与托板螺纹相连，所述的推杆贯穿导套，所述的推杆与导套间隙相连，所述的缸体位于立板一侧且被推杆贯穿，所述的缸体与立板螺纹相连且与推杆间隙相连，所述的活塞位于缸体内侧且位于推杆左侧，所述的活塞与缸体间隙相连且与推杆螺纹相连，所述的第一单向阀位于缸体左侧，所述的第一单向阀与缸体螺纹相连且与灌装管螺纹相连，所述的第二单向阀位于缸体上端，所述的第二单向阀与缸体螺纹相连，所述的软连接位于第二单向阀上端，所述的软连接与第二单向阀螺纹相连，所述的滑动板位于推杆右侧且位于托板一侧，所述的滑动板与推杆螺纹相连且与托板滑动相连，所述的导轮位于滑动板右侧且位于凸轮左侧，所述的导轮与滑动板转动相连，所述的推杆还设有限位环，所述的限位环与推杆一体相连，所述的第一弹簧位于限位环和缸体之间，所述的第一弹簧与限位环焊接相连且与缸体活动相连，所述的支架位于底座上端，所述的支架与底座螺纹相连，所述的料筒位于支架上端，所述的料筒与支架螺纹相连，所述的进液管贯穿料筒，所述的进液管与料筒螺纹相连，所述的缓冲机构位于料筒内侧，所述的缓冲机构与料筒螺纹相连，所述的过滤机构位于料筒下端且位于软连接上端，所述的过滤机构与料筒螺纹相连且与软连接螺纹相连。2.如权利要求1所述的液体肥料灌装机，其特征在于所述的灌...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐福蕾，黄武建，卜文书，
申请(专利权)人：江苏沃绿宝有机农业开发有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32