一种桥式起重机轨道清灰装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及起重机技术领域，特别涉及一种桥式起重机轨道清灰装置，其设置在沿轨道移动的主梁端部，包括机架、清理辊、前铲片和后铲片，所述前铲片与所述后铲片活动安装在所述机架上，所述前铲片的下端抵接在轨道表面，所述后铲片的下端与轨道表面悬空设置，所述前铲片与所述后铲片之间设有在前铲片的下端离开轨道表面时使所述后铲片的下端抵接在轨道表面的连动组件，所述后铲片通过往复机构安装于所述机架上并在轨道宽度方向往复移动。本实用新型专利技术能够有效清理轨道表面的灰尘和容易铲除的污垢，既能在前进方向对污垢进行纵向铲切，又能在轨道宽度方向进行横向锯割，从而有效清除轨道上的污垢，清理彻底、效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种桥式起重机轨道清灰装置
本技术涉及起重机
，特别涉及一种桥式起重机轨道清灰装置。
技术介绍
桥式起重机是横架于车间、仓库和料场上空进行物料吊运的起重设备，由于它的两端坐落在高大的水泥柱或者金属支架上，形状似桥，所以称之为桥式起重机，桥式起重机的桥架沿铺设在两侧高架上的轨道纵向运行，可以充分利用桥架下面的空间吊运物料，不受地面设备的阻碍，由于现有桥式起重机多安装在一些环境条件恶劣的厂房车间内，使得轨道集聚大量灰尘和固体颗粒，当桥式起重机沿轨道纵向运行时，车轮与轨道接触面混入的灰尘和固体颗粒导致车轮与轨道磨损加剧，降低车轮与轨道使用寿命。鉴于上述缺陷，实有必要设计一种桥式起重机轨道自动清灰装置。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种桥式起重机轨道清灰装置，能够在运行时清理附着在轨道上的灰尘和污垢，提高起重机移动的稳定性。本技术的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种桥式起重机轨道清灰装置，其设置在沿轨道移动的主梁端部，包括机架、清理辊、前铲片和后铲片，所述后铲片、所述前铲片和所述清理辊沿移动方向依次排列设置在所述机架上，所述前铲片与所述后铲片活动安装在所述机架上，所述前铲片的下端抵接在轨道表面，所述后铲片的下端与轨道表面悬空设置，所述前铲片与所述后铲片之间设有在前铲片的下端离开轨道表面时使所述后铲片的下端抵接在轨道表面的连动组件，所述后铲片通过往复机构安装于所述机架上并在轨道宽度方向往复移动。作为优选，所述清理辊包括辊体和刷丝，所述刷丝螺旋分布在所述辊体上。作为优选，所述往复机构包括往复丝杆和沿往复丝杆轴向移动的驱动块，所述往复丝杆转动安装在所述机架上，所述驱动块螺纹配合地安装在所述往复丝杆上，所述后铲片安装于所述驱动块上，所述往复丝杆的转动轴线为水平设置且垂直于所述轨道的长度方向。作为优选，所连动组件包括前摆架、后摆架和连动杆，所述前摆架的一端铰接在所述机架上，其另一端固接所述前铲片，所述后摆架的一端铰接在所述驱动块上，另一端固接所述后铲片；所述连动杆连接在所述前摆架与所述后摆架之间，所述连动杆的前端铰接在所述前摆架上，其后端固设有滑杆，所述后摆架套设在所述滑杆上并沿所述滑杆轴线移动，所述滑杆与所述往复丝杆平行设置。作为优选，所述前铲片为倾斜设置，所述前铲片与所述轨道表面形成120°-150°的夹角。作为优选，所述前摆架与所述机架之间连接有使所述前铲片和所述后铲片复位的复位组件，所述复位组件为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述前摆架上，另一端连接在所述机架上。作为优选，所述后铲片为倾斜设置，其倾斜方向与所述前铲片的倾斜方向相同。作为优选，所述后铲片的下端设有锯齿，所述锯齿沿所述往复丝杆轴向线性分布。本技术的有益效果：本技术通过设置清理辊和前铲片，能够有效清理轨道表面的灰尘和容易铲除的污垢，当遇到附着牢固的污垢，前铲片无法铲除时，产生的阻力推动前铲片向后转动，推动后铲片转动，使后铲片的下端接触轨道表面，通过后铲片的往复移动，既能在前进方向对污垢进行纵向铲切，又能在轨道宽度方向进行横向锯割，从而有效清除轨道上的污垢，清理彻底、效果好。附图说明图1是本技术实施例的安装示意图；图2是本技术实施例的结构示意图；图中：1-轨道，2-主梁，401-机架，402-清理辊，403-前铲片，404-后铲片，405-前摆架，406-后摆架，407-连动杆，408-滑杆，409-驱动块，410-往复丝杆，411-复位组件。具体实施方式结合附图对本技术作进一步的详细说明。本具体实施例仅仅是对本技术的解释，其并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后，可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。实施例：如图1和图2所示，一种桥式起重机轨道清灰装置，其设置在沿轨道1移动的主梁2端部，包括机架401、清理辊402、前铲片403和后铲片404，所述所述后铲片404、所述前铲片403和清理辊402沿移动方向依次排列设置在所述机架401上，所述前铲片403与所述后铲片404活动安装在所述机架401上，所述前铲片403的下端抵接在所述轨道1表面，所述后铲片404的下端与所述轨道1表面悬空设置。清理辊402包括辊体和刷丝，所述刷丝螺旋分布在所述辊体上。清理辊402通过传动机构与主梁2端部的行走轮连接，并与行走轮反向转动。传动机构包括设置在机架1上的一对啮合的传动齿轮，每个传统齿轮同轴设置一个传动轮，两个传动轮分别通过传动带或传动链连接行走轮和清理辊402。行走轮转动时带动其中一个传动轮转动，同时使传动齿轮转动，与该传动齿轮啮合的传动轮反向转动，并带动清理辊402转动，实现行走轮与清理辊402反向转动。如图2所示，前铲片403与所述后铲片404之间设有在前铲片403的下端离开所述轨道1表面时使所述后铲片404的下端抵接在所述轨道1表面的连动组件，所述后铲片404通过往复机构安装于所述机架401上并在所述轨道1宽度方向往复移动。往复机构包括由电机驱动转动的往复丝杆410和沿往复丝杆410轴向移动的驱动块409，所述往复丝杆410转动安装在所述机架401上，所述驱动块409螺纹配合地安装在所述往复丝杆410上，所述后铲片404安装于所述驱动块409上，所述往复丝杆410的转动轴线为水平设置且垂直于所述轨道1的长度方向。连动组件包括前摆架405、后摆架406和连动杆407，所述前摆架405的一端铰接在所述机架401上，其另一端固接所述前铲片403，所述后摆架406的一端铰接在所述驱动块409上，另一端固接所述后铲片404。所述连动杆407连接在所述前摆架405与所述后摆架406之间，所述连动杆407的前端铰接在所述前摆架405上，其后端固设有滑杆408，所述后摆架406套设在所述滑杆408上并沿所述滑杆408轴线移动，所述滑杆408与所述往复丝杆410平行设置。前铲片403为倾斜设置，所述前铲片403与所述轨道1表面形成120°-150°的夹角。后铲片404为倾斜设置，其倾斜方向与前铲片403的倾斜方向相同。后铲片404的下端设有锯齿，所述锯齿沿所述往复丝杆410轴向线性分布。前摆架405与所述机架401之间连接有使所述前铲片403和所述后铲片404复位的复位组件411，所述复位组件411为弹簧，所述弹簧的一端连接在所述前摆架405上，另一端连接在所述机架401上。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种桥式起重机轨道清灰装置，其设置在沿轨道移动的主梁端部，其特征在于：包括机架（401）、清理辊（402）、前铲片（403）和后铲片（404），所述后铲片（404）、所述前铲片（403）和所述清理辊（402）沿移动方向依次排列设置在所述机架（401）上，所述前铲片（403）与所述后铲片（404）活动安装在所述机架（401）上，所述前铲片（403）的下端抵接在轨道表面，所述后铲片（404）的下端与轨道表面悬空设置，所述前铲片（403）与所述后铲片（404）之间设有在前铲片（403）的下端离开轨道表面时使所述后铲片（404）的下端抵接在轨道表面的连动组件，所述后铲片（404）通过往复机构安装于所述机架（401）上并在轨道宽度方向往复移动。

【技术特征摘要】
1.一种桥式起重机轨道清灰装置，其设置在沿轨道移动的主梁端部，其特征在于：包括机架（401）、清理辊（402）、前铲片（403）和后铲片（404），所述后铲片（404）、所述前铲片（403）和所述清理辊（402）沿移动方向依次排列设置在所述机架（401）上，所述前铲片（403）与所述后铲片（404）活动安装在所述机架（401）上，所述前铲片（403）的下端抵接在轨道表面，所述后铲片（404）的下端与轨道表面悬空设置，所述前铲片（403）与所述后铲片（404）之间设有在前铲片（403）的下端离开轨道表面时使所述后铲片（404）的下端抵接在轨道表面的连动组件，所述后铲片（404）通过往复机构安装于所述机架（401）上并在轨道宽度方向往复移动。2.根据权利要求1所述的一种桥式起重机轨道清灰装置，其特征在于：所述清理辊（402）包括辊体和刷丝，所述刷丝螺旋分布在所述辊体上。3.根据权利要求1所述的一种桥式起重机轨道清灰装置，其特征在于：所述往复机构包括往复丝杆（410）和沿往复丝杆（410）轴向移动的驱动块（409），所述往复丝杆（410）转动安装在所述机架（401）上，所述驱动块（409）螺纹配合地安装在所述往复丝杆（410）上，所述后铲片（404）安装于所述驱动块（409）上，所述往复丝杆（410）的转动轴线为水平设置且垂直于所述轨道的长度方向。4.根据权利要求3所述的一种桥式起重机轨道清灰装置，其特征在于：所连动组件包括前摆架（4...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱晓翔，
申请(专利权)人：浙江邦博机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33