一种新型吸盘座制造技术

本实用新型专利技术公开的属于吸盘座技术领域，具体为一种新型吸盘座，包括顶板，所述顶板的顶端设有转动齿轮，所述顶板的底端连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸位于转动齿轮的底端，所述伸缩液压缸的底端通过螺栓固定连接有固定环，所述升降装置的底端通过螺栓固定连接有滑动座，所述吸盘安装座的左右两端均设有一体成型的滑块，所述连接杆的底端与吸盘安装座转动连接，通过将吸盘安装座滑动连接杆滑动座上，并通过伸缩液压缸的伸缩使连接杆推动和收拉吸盘安装座，实现对四组吸盘安装座之间距离的控制，有效避免了传统的吸盘座在对玻璃的转向和在搬运时需要更换特定的吸盘座，从而增加了生产成本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种新型吸盘座
本技术公开的属于吸盘座
，具体为一种新型吸盘座。
技术介绍
真空吸盘，又称真空吊具，是真空设备执行器之一。一般来说，利用真空吸盘抓取制品是最廉价的一种方法。真空吸盘品种多样，橡胶制成的吸盘可在高温下进行操作，由硅橡胶制成的吸盘非常适于抓住表面粗糙的制品；由聚氨酯制成的吸盘则很耐用。另外，在实际生产中，如果要求吸盘具有耐油性，则可以考虑使用聚氨酯、丁腈橡胶或含乙烯基的聚合物等材料来制造吸盘。通常，为避免制品的表面被划伤，最好选择由丁腈橡胶或硅橡胶制成的带有波纹管的吸盘吸盘材料采用丁腈橡胶制造，具有较大的扯断力，因而广泛应用于各种真空吸持设备上，在玻璃生产加工中均采用真空吸盘对玻璃进行固定和搬运，气真空吸盘一般安装在专用的吸盘座上，通过控制吸盘的的运动实现的吸盘位置的改变，传统的吸盘座大小固定，结构单一，适用性较低，在对玻璃的转向和在搬运时需要更换特定的吸盘座，从而增加了生产成本。为此，我们提出了一种新型吸盘座投入使用，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型吸盘座，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的吸盘座大小固定，结构单一，适用性较低，在对玻璃的转向和在搬运时需要更换特定的吸盘座，从而增加了生产成本的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型吸盘座，包括顶板，所述顶板的顶端设有一体成型的转动齿轮，所述顶板的底端固定连接有升降装置，所述顶板的底端通过螺栓固定连接有伸缩液压缸，所述伸缩液压缸位于转动齿轮的底端，所述伸缩液压缸的底端通过螺栓固定连接有固定环，所述固定环的四周均转动连接有连接杆，所述升降装置的底端通过螺栓固定连接有滑动座，所述滑动座的内侧设有一体成型的立柱，所述滑动座的前后左右均设有一体成型的滑槽，所述滑槽的两侧壁均设有与滑动座一体成型的滑轨，所述滑槽的内腔设有吸盘安装座，所述吸盘安装座的左右两端均设有一体成型的滑块，且滑块与滑轨滑动连接，所述连接杆的底端与吸盘安装座转动连接，所述吸盘安装座的顶端开设有吸盘安装孔。优选的，所述升降装置由八组联动的液压缸组成，所述液压缸的顶端均通过螺栓固定安装在顶板的底端四周。优选的，所述立柱与滑动座之间斜向设置一体成形的拉杆，且拉杆均设置于滑槽的两侧。优选的，所述固定环的四周均和吸盘安装座的顶端均有一体成形的连接耳，相邻两组所述连接而之间固定连接有转轴，所述连接杆的上下两端均开设有轴孔，所述转轴贯穿于轴孔的内腔。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过将吸盘安装座滑动连接杆滑动座上，并通过伸缩液压缸的伸缩使连接杆推动和收拉吸盘安装座，实现对四组吸盘安装座之间距离的控制，从而对不同大小的玻璃进行吸附，同时也可以通过一组吸盘安装座的运动实现对玻璃板件的搬运，有效避免了传统的吸盘座大小固定，结构单一，适用性较低，在对玻璃的转向和在搬运时需要更换特定的吸盘座，从而增加了生产成本的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滑动座结构示意图；图3为本技术固定环结构示意图；图4为本技术连接杆结构示意图。图中：1顶板、11转动齿轮、2伸缩液压缸、3升降装置、31液压缸、4固定环、41转轴、5滑动座、51立柱、52滑槽、53滑轨、54拉杆、6连接杆、61轴孔、7吸盘安装座、71滑块、72吸盘安装孔、73连接耳。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种新型吸盘座，包括顶板1，所述顶板1的顶端设有一体成型的转动齿轮11，所述顶板1的底端固定连接有升降装置3，所述顶板1的底端通过螺栓固定连接有伸缩液压缸2，所述伸缩液压缸2位于转动齿轮11的底端，所述伸缩液压缸2的底端通过螺栓固定连接有固定环4，所述固定环4的四周均转动连接有连接杆6，所述升降装置3的底端通过螺栓固定连接有滑动座5，所述滑动座5的内侧设有一体成型的立柱51，所述滑动座5的前后左右均设有一体成型的滑槽52，所述滑槽52的两侧壁均设有与滑动座5一体成型的滑轨53，所述滑槽52的内腔设有吸盘安装座7，所述吸盘安装座7的左右两端均设有一体成型的滑块71，且滑块71与滑轨53滑动连接，所述连接杆6的底端与吸盘安装座7转动连接，所述吸盘安装座7的顶端开设有吸盘安装孔72。其中，所述升降装置3由八组联动的液压缸31组成，所述液压缸31的顶端均通过螺栓固定安装在顶板1的底端四周，所述立柱51与滑动座5之间斜向设置一体成形的拉杆54，且拉杆54均设置于滑槽52的两侧，所述固定环4的四周均和吸盘安装座7的顶端均有一体成形的连接耳73，相邻两组所述连接耳73之间固定连接有转轴41，所述连接杆6的上下两端均开设有轴孔61，所述转轴41贯穿于轴孔61的内腔。工作原理：将真空吸盘固定安装在吸盘安装孔72的内腔，当对体型较大的玻璃板件进行吸附时，伸缩液压缸2下伸，使得与固定环4转动连接的四组连接杆6推动四组吸盘安装座7沿滑轨53向外滑动，从而增加了四组吸盘安装座7之间的距离，然后液压缸31向下运动，从而使得真空吸盘对体型较大的玻璃板件进行吸附，当对体型较小的玻璃板件进行吸附时，伸缩液压缸2收缩，使得与固定环4转动连接的四组连接杆6拉动四组吸盘安装座7沿滑轨53向内滑动，从而缩小了四组吸盘安装座7之间的距离，然后液压缸31向下运动，从而使得真空吸盘对体型较小的玻璃板件进行吸附，也可以选择一组吸盘安装座7上安装的真空吸盘对体型较小的玻璃板件进行吸附，同时通过控制伸缩液压缸2的伸缩还可以实现对被一组真空吸盘吸附住的玻璃板件进行搬运，从而增加了吸盘座适用性和功能性，有效避免了传统的吸盘座大小固定，结构单一，适用性较低，在对玻璃的转向和在搬运时需要更换特定的吸盘座，从而增加了生产成本的问题，其中立柱51和斜向设置的拉杆54可以有效提高滑动座5的强度，提高滑动座5的使用寿命，转动齿轮11可啮合连接电机驱动的齿轮，通过电机的转动实现对吸附的玻璃板件的翻转。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型吸盘座，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的顶端设有一体成型的转动齿轮（11），所述顶板（1）的底端固定连接有升降装置（3），所述顶板（1）的底端通过螺栓固定连接有伸缩液压缸（2），所述伸缩液压缸（2）位于转动齿轮（11）的底端，所述伸缩液压缸（2）的底端通过螺栓固定连接有固定环（4），所述固定环（4）的四周均转动连接有连接杆（6），所述升降装置（3）的底端通过螺栓固定连接有滑动座（5），所述滑动座（5）的内侧设有一体成型的立柱（51），所述滑动座（5）的前后左右均设有一体成型的滑槽（52），所述滑槽（52）的两侧壁均设有与滑动座（5）一体成型的滑轨（53），所述滑槽（52）的内腔设有吸盘安装座（7），所述吸盘安装座（7）的左右两端均设有一体成型的滑块（71），且滑块（71）与滑轨（53）滑动连接，所述连接杆（6）的底端与吸盘安装座（7）转动连接，所述吸盘安装座（7）的顶端开设有吸盘安装孔（72）。

【技术特征摘要】
1.一种新型吸盘座，包括顶板（1），其特征在于：所述顶板（1）的顶端设有一体成型的转动齿轮（11），所述顶板（1）的底端固定连接有升降装置（3），所述顶板（1）的底端通过螺栓固定连接有伸缩液压缸（2），所述伸缩液压缸（2）位于转动齿轮（11）的底端，所述伸缩液压缸（2）的底端通过螺栓固定连接有固定环（4），所述固定环（4）的四周均转动连接有连接杆（6），所述升降装置（3）的底端通过螺栓固定连接有滑动座（5），所述滑动座（5）的内侧设有一体成型的立柱（51），所述滑动座（5）的前后左右均设有一体成型的滑槽（52），所述滑槽（52）的两侧壁均设有与滑动座（5）一体成型的滑轨（53），所述滑槽（52）的内腔设有吸盘安装座（7），所述吸盘安装座（7）的左右两端均设有一体成型的滑块（71），且滑块（71）与滑轨（53...

【专利技术属性】
技术研发人员：吝国平，王战华，陈娟娟，刘远铭，
申请(专利权)人：昆山贝资智能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32