一种玻纤纱管制造技术

本实用新型专利技术提供一种玻纤纱管，玻纤纱管包括底座、中空管柱及管头，中空管柱的一端与管头连接，另一端与底座连接，中空管柱的外壁间隔开设有多个凹槽，每个凹槽内开设有多个第一通孔，每个凹槽外均套设有聚氯乙烯防滑垫，聚氯乙烯防滑垫开设有多个与第一通孔对应的第二通孔，底座远离中空管柱的一端面铰接有至少一组移动组件，底座设置有用于容纳移动组件的容纳槽。该玻纤纱管，结构简单、易操作、纱线在缠绕过程中不移动、无拉毛、跳丝等，同时玻纤纱管便于移动及搬运，大大的提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种玻纤纱管
本技术属于玻璃纤维生产
，具体地说，涉及一种玻纤纱管。
技术介绍
现有的玻纤纱管，一般由底座、中空管柱及管头组成，中空管柱的一端与底座连接，另一端与管头连接，在玻璃纤维拉丝绕纱时，纱线容易在中空管柱的外表面滑动，影响绕纱效果，同时当一个纱管绕纱较多时，导致纱管重量较重，不便于移动和搬运。因此，专利技术一种能够解决上述问题的玻纤纱管成为目前亟待解决的问题。
技术实现思路
针对现有技术中上述的不足，本技术提供一种玻纤纱管，结构简单、易操作、纱线在缠绕过程中不移动、无拉毛、跳丝等，同时玻纤纱管便于移动及搬运，大大的提高了工作效率。为了达到上述目的，本技术采用的解决方案是：一种玻纤纱管，玻纤纱管包括底座、中空管柱及管头，中空管柱的一端与管头连接，另一端与底座连接，中空管柱的外壁间隔开设有多个凹槽，每个凹槽内开设有多个第一通孔，每个凹槽外均套设有聚氯乙烯防滑垫，聚氯乙烯防滑垫开设有多个与第一通孔对应的第二通孔，底座远离中空管柱的一端面铰接有至少一组移动组件，底座设置有用于容纳移动组件的容纳槽。进一步地，本技术较佳的实施例中，底座还套设有聚氯乙烯防滑套，聚氯乙烯防滑套设置有多个凸起，聚氯乙烯防滑套上开设有与容纳槽对应的第三通孔。进一步地，本技术较佳的实施例中，移动组件为2组，对称设置于底座。进一步地，本技术较佳的实施例中，移动组件为活动脚轮。进一步地，本技术较佳的实施例中，管头设置锯齿，锯齿沿管头周向设置。进一步地，本技术较佳的实施例中，锯齿外套设有硅胶套。进一步地，本技术较佳的实施例中，管头设置有挂钩。进一步地，本技术较佳的实施例中，聚氯乙烯防滑垫的厚度为0.1-0.3cm。本技术提供的玻纤纱管的有益效果是，在中空管柱的外壁间隔开设有多个凹槽，在绕纱时纱线绕入凹槽中，避免在绕纱过程中纱线沿中空管柱的外壁来回滑移影响绕纱的质量，每个凹槽外均套设有聚氯乙烯防滑垫，目的是为了避免纱线在凹槽内滑移，进一步提高绕纱的质量；每个凹槽内开设有多个第一通孔，聚氯乙烯防滑垫开设有多个与第一通孔对应的第二通孔，可以使纱线在缠绕过程中产生的热量通过第一通孔、第二通孔、中空管柱进行散发，避免出现拉毛、跳丝的现象；底座远离中空管柱的一端面铰接有至少一组移动组件，目的是为了方便移动及搬运纱管，底座设置有用于容纳移动组件的容纳槽，在不使用移动组件时将其置于容纳槽内，避免影响玻纤纱管的使用，该玻纤纱管，结构简单、易操作、纱线在缠绕过程中不移动、无拉毛、跳丝等，同时玻纤纱管便于移动及搬运，大大的提高了工作效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本专利技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术第一实施例提供的玻纤纱管的结构示意图；图2为本技术提供的底座的结构示意图；图3为本技术提供的聚氯乙烯防滑套结构示意图；图4为本技术第二实施例提供的玻纤纱管的结构示意图；图5为本技术第二实施例提供的管头的结构示意图；图6为本技术第三实施例提供的玻纤纱管的结构示意图。图标：100-玻纤纱管；200-底座；210-容纳槽；220-聚氯乙烯防滑套；221-凸起；222-第三通孔；300-中空管柱；310-凹槽；311-第一通孔；320-聚氯乙烯防滑垫；321-第二通孔；400-管头；410-锯齿；420-挂钩；500-移动组件。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。第一实施例请参照图1，本技术第一实施例提供了一种玻纤纱管100，其包括底座200、中空管柱300及管头400，本实施例中，底座200、中空管柱300及管头400的横截面均为圆形。其中，中空管柱300的一端与管头400连接，另一端与底座200连接，中空管柱300的外壁间隔开设有多个凹槽310，即，中空管柱300的外壁沿底座200向管头400的方向上间隔开设有多个凹槽310，目的是为了方便在绕纱时纱线绕入凹槽310中，避免在绕纱过程中纱线沿中空管柱300的外壁来回滑移影响绕纱的质量。每个凹槽310外均套设有聚氯乙烯防滑垫320，目的是为了进一步防止纱线在凹槽310中滑移，出现拉毛、跳丝等现象。其中，聚氯乙烯防滑垫320底部平坦，因为高分子性吸附能力强，能起到防滑作用。每个凹槽310内开设有多个第一通孔311，聚氯乙烯防滑垫320开设有多个与第一通孔311对应的第二通孔321，目的是可以使纱线在缠绕过程中产生的热量通过第一通孔311、第二通孔321、中空管柱300进行散发，避免出现拉毛、跳丝的现象。因为绕线在缠绕过程中，纱线与中中空管柱300，纱线与纱线之间因摩擦会产生热量，这些热量如果不及时散出，纱线就容易出现拉毛、跳丝的现象，影响绕纱的质量。其中，聚氯乙烯防滑垫320太厚会影响纱线的缠绕，太薄容易使聚氯乙烯防滑垫320出现磨损的现象，因此，优选的，聚氯乙烯防滑垫320的厚度为0.1-0.3cm。优选的，中空管柱300、管头400连接与底座200一体成型，目的是为了方便生产，同时避免因焊接等出现毛边影响绕纱的进行。需要说明的是，本技术中，第二通孔321的数量与第一通孔311的数量相等并且对应设置，但不限于此，第二通孔321的数量还可以大于第一通孔311的数量，相应的第二通孔321与第一通孔311对应设置，在实际使用时可根据实际情况进行设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻纤纱管，其特征在于：所述玻纤纱管包括底座、中空管柱及管头，所述中空管柱的一端与所述管头连接，另一端与所述底座连接，所述中空管柱的外壁间隔开设有多个凹槽，每个所述凹槽内开设有多个第一通孔，每个所述凹槽外均套设有聚氯乙烯防滑垫，所述聚氯乙烯防滑垫开设有多个与所述第一通孔对应的第二通孔，所述底座远离所述中空管柱的一端面铰接有至少一组移动组件，所述底座设置有用于容纳所述移动组件的容纳槽。

【技术特征摘要】
1.一种玻纤纱管，其特征在于：所述玻纤纱管包括底座、中空管柱及管头，所述中空管柱的一端与所述管头连接，另一端与所述底座连接，所述中空管柱的外壁间隔开设有多个凹槽，每个所述凹槽内开设有多个第一通孔，每个所述凹槽外均套设有聚氯乙烯防滑垫，所述聚氯乙烯防滑垫开设有多个与所述第一通孔对应的第二通孔，所述底座远离所述中空管柱的一端面铰接有至少一组移动组件，所述底座设置有用于容纳所述移动组件的容纳槽。2.根据权利要求1所述的玻纤纱管，其特征在于：所述底座还套设有聚氯乙烯防滑套，所述聚氯乙烯防滑套设置有多个凸起，所述聚氯乙烯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘俊哲，
申请(专利权)人：四川省玻纤集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51