自动络筒机筒纱翻转杆制造技术

技术编号:18996463 阅读:22 留言:0更新日期:2018-09-22 04:10
本实用新型专利技术提供了一种应用于络筒机的自动络筒机筒纱翻转杆,连接轴的位置在同一轴线上;支撑杆上设有轴套,轴套的位置与曲轴上的连接轴的位置相对应;连杆的下端部轴接到连接轴上,连杆的上部穿过轴套而设,连杆通过轴套进行限位;连杆的顶部连接到所述的翻转杆;曲轴的端部通过电动机进行驱动它安装在筒纱运输装置的外部,通过曲轴式的结构带动翻转杆进行上下移动,从而对落入运输装置的筒纱进行支撑,使其稳定的落入到传送带的中部,便于筒纱的输送。

【技术实现步骤摘要】
自动络筒机筒纱翻转杆
本技术涉及到纺纱机械设备中的自动络筒机,具体来说是自动络筒机筒纱翻转杆。
技术介绍
自动络筒机在设计时,车后部的筒纱传送装置只限制在Ø20cm—22cm的筒纱传送,直径大于22cm的筒纱由于在落纱期间的惯性作用使其反倒,很难将筒纱运至车头部位,从而增加了运输工的劳动强度。
技术实现思路
本技术提供了一种应用于络筒机的自动络筒机筒纱翻转杆,它安装在筒纱运输装置的外部,通过曲轴式的结构带动翻转杆进行上下移动,从而对落入运输装置的筒纱进行支撑,使其稳定的落入到传送带的中部,便于筒纱的输送。本技术实现上述目的采用以下技术方案:自动络筒机筒纱翻转杆,它包括固定架、电动机、曲轴、连杆、支撑杆、翻转杆。固定架设在络筒机运输装置的端部,曲轴、支撑杆均通过固定架进行支撑,曲轴、支撑杆均可以在固定架上转动;曲轴上设有均匀分布的若干个连接轴,若干个连接轴的位置在同一轴线上;支撑杆上设有轴套,轴套的位置与曲轴上的连接轴的位置相对应;连杆的下端部轴接到连接轴上,连杆的上部穿过轴套而设,连杆通过轴套进行限位;连杆的顶部连接到所述的翻转杆;曲轴的端部通过电动机进行驱动。本技术采用上述技术方案具有以下有益效果:采用曲轴带动连杆和翻转杆进行伸缩上下支撑的方式,有效的实现了对运输装置中下落的筒纱进行支撑和调整,使筒纱在运输装置中的输送更为简便,防止大尺径的筒纱在下落时所产生的不规整的排布。附图说明图1为本技术的示意图。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示的自动络筒机筒纱翻转杆,它包括固定架1、电动机2、曲轴3、连杆4、支撑杆5、翻转杆6。固定架1设在络筒机运输装置的端部,曲轴3、支撑杆5均通过固定架1进行支撑,曲轴3、支撑杆5均可以在固定架1上转动;曲轴3设有均匀分布的若干个连接轴7,若干个连接轴7的位置在同一轴线上;支撑杆5上设有轴套8,轴套8的位置与曲轴3上的连接轴7的位置相对应;连杆4的下端部轴接到连接轴7上,连杆4的上部穿过轴套8而设,连杆4通过轴套8进行限位;连杆4的顶部连接到所述的翻转杆6;曲轴3的端部通过电动机2进行驱动。实际使用的过程中,电动机带动曲轴进行转动,从而带动连杆运动,连杆通过轴套进行限位,曲轴转动的过程中,轴套也随支撑杆进行转动,从而实现了连杆端部的支撑杆的规律运动,可以防止落入运输装置中的筒纱翻出,同时,对筒纱的位置进行调整,保证筒纱运输的效果。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.自动络筒机筒纱翻转杆,它包括固定架、电动机、曲轴、连杆、支撑杆、翻转杆,其特征在于:固定架设在络筒机运输装置的端部,曲轴、支撑杆均通过固定架进行支撑,曲轴、支撑杆均可以在固定架上转动;曲轴上设有均匀分布的若干个连接轴,若干个连接轴的位置在同一轴线上;支撑杆上设有轴套,轴套的位置与曲轴上的连接轴的位置相对应;连杆的下端部轴接到连接轴上,连杆的上部穿过轴套而设,连杆通过轴套进行限位;连杆的顶部连接到所述的翻转杆;曲轴的端部通过电动机进行驱动。

【技术特征摘要】
1.自动络筒机筒纱翻转杆,它包括固定架、电动机、曲轴、连杆、支撑杆、翻转杆,其特征在于:固定架设在络筒机运输装置的端部,曲轴、支撑杆均通过固定架进行支撑,曲轴、支撑杆均可以在固定架上转动;曲轴上设有均匀分布的若干个连接轴,...

【专利技术属性】
技术研发人员:李学彬原培龙崔增智崔治俊董玉东郭超然郭新治郭迎周郭玉穗孙正印王金文穆纪雷张立东刘庆标王爱兰郭玉武陈树义曹红亮
申请(专利权)人:河南省长荣线业有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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