一种井口快速放线装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种井口快速放线装置，涉及井口放线领域，包括外底盘，所述外底盘的内部设置有内底盘，所述内底盘的内部设置有正六边形框架，所述内底盘的内部设置有管筒，所述内底盘的内部设置有六棱支架，所述六棱支架与正六边形框架固定安装，所述外底盘的外部分别设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆。该井口快速放线装置，通过管筒与六棱支架螺纹连接，便于装置拆卸，L型支撑板通过第一伸缩杆和第二伸缩杆可以调节对进口的位置，且可以对装置在进口处加强固定，通过收线轮将线经过第一滑轮和第二滑轮，加快放线的效率，通过第一滑槽和第二滑槽可以调节第一滑杆和第二滑杆离管筒间的距离，便于放线，不会在井口导致磨损严重，延长使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种井口快速放线装置
本技术涉及井口放线
，具体为一种井口快速放线装置。
技术介绍
在施工过程中，时常会涉及到放线作业，向井内放线时，电缆会与井口摩擦，极易导致电缆损坏，不同深度多点电位测井技术是地质灾害监测的一种方法，但由于测试时需要人工将多条电缆同时下到同一井孔内。现有的放线装置，线缆下井间距分布不均匀易缠绕，各条电缆摩擦力不均匀，不可控制，电缆与钢制井口刮蹭摩擦，极易损坏电缆，且设备取放不方便。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种井口快速放线装置，解决了上述
技术介绍
提出的问题。(二)技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种井口快速放线装置，包括外底盘，所述外底盘的内部设置有内底盘，所述内底盘的内部设置有正六边形框架，所述内底盘的内部设置有管筒，所述内底盘的内部设置有六棱支架，所述六棱支架与正六边形框架固定安装，所述外底盘的外部分别设置有第一伸缩杆和第二伸缩杆，所述第一伸缩杆和第二伸缩杆的一端均固定安装有L型支撑板，所述六棱支架包括第一支架和第二支架，所述第一支架的内部设置有第一滑槽，所述第一支架的表面设置有第一滑杆，所述第一滑槽通过其内部的滑块与第一滑杆滑动连接，所述第二支架的内部设置有第二滑槽，所述第二支架的表面设置有第二滑杆，所述第二滑槽通过其内部的滑块与第二滑杆滑动连接。优选的，所述L型支撑板包括竖直板，所述竖直板的一端固定安装有水平板。优选的，所述管筒的表面设置有螺纹，且管筒与六棱支架螺纹连接。优选的，所述第一支架的左端固定安装有第一立杆，所述第一立杆的顶部固定安装有第一收线轮。优选的，所述第二支架的右端固定安装有第二立杆，所述第二立杆的顶部固定安装有第二收线轮。优选的，所述第一滑杆的顶部固定安装有横杆，所述横杆的一端固定安装有竖杆，所述竖杆的顶部固定安装有第一滑轮，所述横杆的另一端固定安装有第二滑轮，且第一滑杆与第二滑杆的结构均相同。(三)有益效果本技术提供了一种井口快速放线装置。具备以下有益效果：1、该井口快速放线装置，通过管筒与六棱支架螺纹连接，便于装置拆卸，L型支撑板通过第一伸缩杆和第二伸缩杆可以调节对进口的位置，通过各个L型支撑板，可以对装置在进口处加强固定，通过收线轮将线经过第一滑轮和第二滑轮，加快放线的效率，提高工作效率，通过第一滑槽和第二滑槽可以调节第一滑杆和第二滑杆离管筒间的距离，便于放线，不会在井口导致磨损严重，延长使用寿命。附图说明图1为本技术结构俯视图；图2为本技术结构示意图；图3为本技术结构L型支撑板示意图；图4为本技术结构管筒示意图。图中：1外底盘、2L型支撑板、201竖直板、202水平板、3正六边形框架、4内底盘、5第一支架、6管筒、601螺纹、7六棱支架、8第二支架、9第一伸缩杆、10第二伸缩杆、11第一滑杆、12第一滑槽、13第一立杆、14第一收线轮、15第一滑轮、16第二滑轮、17第二滑杆、18第二收线轮、19第二立杆、20竖杆、21横杆、22第二滑槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术实施例提供一种井口快速放线装置，如图1-4所示，包括外底盘1，外底盘1的内部设置有内底盘4，内底盘4的内部设置有正六边形框架3，通过正六边形框架3，可以使整个装置受力平衡，内底盘4的内部设置有管筒6，通过安装管筒6，可以避免钢丝绳挤压，管筒6的表面设置有螺纹601，且管筒6与六棱支架7螺纹连接，通过管筒6与六棱支架7螺纹连接，便于装置拆卸，内底盘4的内部设置有六棱支架7，六棱支架7与正六边形框架3固定安装，通过六棱支架7与六边形框架3，加强装置固定，外底盘1的外部分别设置有第一伸缩杆9和第二伸缩杆10，L型支撑板2通过第一伸缩杆9和第二伸缩杆10可以调节对进口的位置，第一伸缩杆9和第二伸缩杆10的一端均固定安装有L型支撑板2，通过各个L型支撑板2，可以对装置在进口处加强固定，L型支撑板2包括竖直板201，竖直板201的一端固定安装有水平板202，六棱支架7包括第一支架5和第二支架8，通过第一支架5和第二支架8，两边可以同时放线也可以一边放线，若一边出故障，便于维修，第一支架5的内部设置有第一滑槽12，通过第一滑槽12可以滑动第一滑杆11并调节线之间的距离，避免碰撞受损，第一支架5的表面设置有第一滑杆11，第一滑杆11的顶部固定安装有横杆21，横杆21的一端固定安装有竖杆20，通过安装横杆21和竖杆20，使第一滑轮15和第二滑轮16距离固定，竖杆20的顶部固定安装有第一滑轮15，横杆21的另一端固定安装有第二滑轮16，通过第一收线14轮将线经过第一滑轮15和第二滑轮16，加快放线的效率，提高工作效率，且第一滑杆11与第二滑杆17的结构均相同，第一滑槽12通过其内部的滑块与第一滑杆11滑动连接，第一支架5的左端固定安装有第一立杆13，通过第一立杆13，用来支撑第一收线轮14并固定，且与第一滑轮15第二滑轮16有一定的安装距离，便于装置的使用，第一立杆13的顶部固定安装有第一收线轮14，第二支架8的内部设置有第二滑槽22，通过第一滑槽12和第二滑槽22可以调节第一滑杆11和第二滑杆17离管筒6间的距离，便于放线，不会在井口导致磨损严重，延长使用寿命，第二支架8的表面设置有第二滑杆17，第二滑槽22通过其内部的滑块与第二滑杆17滑动连接，第二支架8的右端固定安装有第二立杆19，通过第二立杆19，用来支撑第二收线轮18并固定，第二立杆19的顶部固定安装有第二收线轮18。综上所述，该井口快速放线装置，通过管筒6与六棱支架7螺纹连接，便于装置拆卸，L型支撑板2通过第一伸缩杆9和第二伸缩杆10可以调节对进口的位置，通过各个L型支撑板2，可以对装置在进口处加强固定，通过第一收线14轮将线经过第一滑轮15和第二滑轮16，加快放线的效率，提高工作效率，并且，通过第一滑槽12和第二滑槽22可以调节第一滑杆11和第二滑杆17离管筒6间的距离，便于放线，不会在井口导致磨损严重，延长使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种井口快速放线装置，包括外底盘(1)，其特征在于：所述外底盘(1)的内部设置有内底盘(4)，所述内底盘(4)的内部设置有正六边形框架(3)，所述内底盘(4)的内部设置有管筒(6)，所述内底盘(4)的内部设置有六棱支架(7)，所述六棱支架(7)与正六边形框架(3)固定安装，所述外底盘(1)的外部分别设置有第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)的一端均固定安装有L型支撑板(2)，所述六棱支架(7)包括第一支架(5)和第二支架(8)，所述第一支架(5)的内部设置有第一滑槽(12)，所述第一支架(5)的表面设置有第一滑杆(11)，所述第一滑槽(12)通过其内部的滑块与第一滑杆(11)滑动连接，所述第二支架(8)的内部设置有第二滑槽(22)，所述第二支架(8)的表面设置有第二滑杆(17)，所述第二滑槽(22)通过其内部的滑块与第二滑杆(17)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种井口快速放线装置，包括外底盘(1)，其特征在于：所述外底盘(1)的内部设置有内底盘(4)，所述内底盘(4)的内部设置有正六边形框架(3)，所述内底盘(4)的内部设置有管筒(6)，所述内底盘(4)的内部设置有六棱支架(7)，所述六棱支架(7)与正六边形框架(3)固定安装，所述外底盘(1)的外部分别设置有第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)，所述第一伸缩杆(9)和第二伸缩杆(10)的一端均固定安装有L型支撑板(2)，所述六棱支架(7)包括第一支架(5)和第二支架(8)，所述第一支架(5)的内部设置有第一滑槽(12)，所述第一支架(5)的表面设置有第一滑杆(11)，所述第一滑槽(12)通过其内部的滑块与第一滑杆(11)滑动连接，所述第二支架(8)的内部设置有第二滑槽(22)，所述第二支架(8)的表面设置有第二滑杆(17)，所述第二滑槽(22)通过其内部的滑块与第二滑杆(17)滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种井口快速放线装置，其特征在于：所述L型...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑朕，韩雪萍，匡茜茜，刘威，许文涛，
申请(专利权)人：江苏庆海石油机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32