一种移动式纺丝收集系统技术方案

技术编号:18996450 阅读:27 留言:0更新日期:2018-09-22 04:09
本实用新型专利技术涉及纺丝生产技术领域,具体是一种移动式纺丝收集系统。包括机架、吸丝枪、风机和回收桶,所述机架的底部安装有行走轮,风机和回收桶均设置在机架上,回收桶与风机通过风机软管相连,吸丝枪的出丝口与回收桶通过吸丝软管相连。本实用新型专利技术将吸丝枪、风机和废丝桶都安装在可移动的机架上,并且采用小功率的高压风机与吸丝枪连接,省去了专门布设通气管道的麻烦,由于气路管道很短,风机的功率可以降低,风机随用随开,整个设备可自由移动,相比于现有技术,其能耗大幅度降低;一台移动设备可满足多个工位的使用,使得生产成本也大幅度降低。

【技术实现步骤摘要】
一种移动式纺丝收集系统
:本技术涉及纺丝生产
,具体是一种移动式纺丝收集系统。
技术介绍
:无论是涤纶、锦纶或其他纺丝,均是高温聚酯熔体通过增压泵加压后,再通过熔体计量泵到纺丝箱体,从纺丝箱体的喷丝板中出来,形成多股的丝束,丝束通过侧面吹来的侧吹风冷却后,绕到纺丝辊上进行按工艺要求的牵伸,牵伸后再绕到卷绕头上形成丝卷,即是成品。纺丝在从喷丝板出来后,易在纺丝生头处形成废丝缠绕,为了不影响纺丝的生产品质,需要定期对纺丝生头上的废丝进行清除。现有的废丝处理回收设备主要是由吸丝枪、连接空压机和吸丝枪的管道、以及废丝回收桶构成。现有的废丝回收设备中的空压机与废丝回收桶是不可移动的,并且现有吸丝枪的结构分为进气管和废丝吸管,主要采用正压方式将纺丝吸入到废丝桶内。为了确保在线生产的顺利进行,需要在每个工位上配备吸丝枪,并且吸丝枪与空压机之间需要建立长长的通气管道,还要采用大功率的空压机,而且只要生产不停,一般空压机是处于常开状态的。这种结构造成能耗很高,气源浪费显著,设备的投入成本偏高。
技术实现思路
:鉴于上述现有技术中的不足,本技术提供一种移动式纺丝收集系统,采用小功率的高压风机,将吸丝枪、风机和废丝桶都安装在可移动的机架上,不需要专门布设通气管道,风机随用随开,整个设备可自由移动,不但节能,也大幅度降低成本。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案为:一种移动式纺丝收集系统,包括机架、吸丝枪、风机和回收桶,所述机架的底部安装有行走轮,风机和回收桶均设置在机架上,回收桶与风机通过风机软管相连,吸丝枪的出丝口与回收桶通过吸丝软管相连。所述回收桶包括上部的旋风桶和下部的废丝桶,旋风桶的腔体与废丝桶的腔体连通,旋风桶内设有旋风分离器。所述旋风分离器的底部设有过滤网。所述风机软管连接回收桶的一端与旋风桶顶部相连。所述吸丝软管连接回收桶的一端与旋风桶的侧壁相连,并且旋风桶侧壁的连接口位于旋风分离器的下部。所述旋风桶和废丝桶采用分体式结构,旋风桶和废丝桶通过侧壁上的连接件相连。所述机架的顶部设有吸丝枪固定座,吸丝枪置于吸丝枪固定座上。所述吸丝枪包括引丝管和吸丝管,引丝管的内腔与吸丝管的内腔直线连通,吸丝管的出丝口连接吸丝软管。所述吸丝枪包括壳体以及设置在壳体内部的动力装置、驱动装置和切碎装置,动力装置、驱动装置和切碎装置均设置在引丝管以及吸丝管的外部,动力装置带动驱动装置工作,驱动装置带动切碎装置工作。所述动力装置采用电机,驱动装置包括锥齿轮。所述切碎装置包括定刀和动刀,动刀的刀片设置在引丝管内腔和吸丝管内腔的连通处内部,并且动刀的刀片与定刀紧密贴合,动刀由驱动装置带动旋转。所述壳体的外部设有手持部。所述定刀的内部和动刀的内部均设有腔体,定刀的腔体、动刀的腔体分别与引丝管的内腔和吸丝管的内腔连通。所述定刀的腔体内壁设有螺纹,定刀通过螺纹与吸丝管连接;定刀与引丝管之间设有定刀压紧旋钮B,定刀压紧旋钮B内部设有带内螺纹的腔体,定刀与定刀压紧旋钮B通过螺纹连接;引丝管的端部设有外螺纹,定刀压紧旋钮B的另一端与引丝管通过螺纹连接;定刀压紧旋钮B与引丝管的连接处的外部设有定刀压紧旋钮A,定刀压紧旋钮A内部设有含内螺纹的腔体,定刀压紧旋钮B的一端套设在定刀压紧旋钮A的腔体内并通过螺纹与定刀压紧旋钮A连接。所述定刀压紧旋钮A的外壁上设有定位圆环,定刀压紧旋钮A通过定位圆环与壳体连接。所述定刀的边缘两侧分别连接定刀调节弹簧A和B,定刀调节弹簧A的另一端连接定刀压紧旋钮B。本技术将吸丝枪、风机和废丝桶都安装在可移动的机架上,并且采用小功率的高压风机与吸丝枪连接,省去了专门布设通气管道的麻烦,由于气路管道很短,风机的功率可以降低,风机随用随开,整个设备可自由移动,相比于现有技术,其能耗大幅度降低;一台移动设备可满足多个工位的使用,使得生产成本也大幅度降低。以下通过附图和具体实施方式对本技术做进一步阐述。附图说明:图1为吸丝机的主视结构示意图;图2为吸丝机的俯视结构示意图;图3为旋风桶的内部结构示意图;图4为吸丝枪的内部结构示意图;图5为图4的局部放大结构图。具体实施方式:本技术提供的一种移动式纺丝收集系统,其结构如图1至图5所示,主要包括机架1、吸丝枪15、高压风机2和废丝回收桶。其中,机架1的底部安装有行走轮16方便移动,机架1的顶部两端分别安装有扶手12便于推动。高压风机2和回收桶均设置在机架1上,机架1的侧壁上开设有散热孔14。机架1的顶部还设有吸丝枪固定座3,吸丝枪15在不使用的时候可放置在吸丝枪固定座3上。回收桶分为上部的旋风桶6和下部的废丝桶5,旋风桶6的腔体与废丝桶5的腔体连通,旋风桶6的外壁与废丝桶5的外壁通过连接件13连接,两者可分离便于拆卸和清理。旋风桶6内设有旋风分离器10,旋风分离器10的底部设有过滤网9。旋风桶6的上部设有桶盖8,桶盖8的顶部设有抽气口,风机2与抽气口通过风机软管7连接。在旋风桶6的外侧壁上开设废丝进口11,进口11位于旋风分离器10的下部。吸丝枪15的出丝口与废丝进口11通过吸丝软管4连接。其中,吸丝枪15的结构如图4和图5所示,主要包括外部的壳体1501、部分外露且部分置于壳体1501内部的引丝管1502以及吸丝管1503,壳体1501分为前壳体和后壳体,前壳体和后壳体上设有螺柱孔1513并通过螺钉连接,方便拆卸进行检修,在靠近吸丝管1503的一端壳体1501的外部还设有波浪形的手持部1516,方便手持吸丝枪15进行吸丝操作。引丝管1502和吸丝管1503的内部均为两端开口的腔体结构,引丝管1502的进口用于引丝,吸丝管1503的出丝口与吸丝软管4连通,引丝管1502的内腔与吸丝管1503的内腔直线连通。为了确保进入引丝管1502内的废丝不堵塞腔体,可考虑对进入引丝管1502内的废丝进行切碎处理。因此,本实施例还在壳体1501的内部设置动力装置、驱动装置1512以及切碎装置,上述装置设置在引丝管1502和吸丝管1503的外部,不占用废丝的通道,避免影响吸丝效果。本实施例中的动力装置采用电机1504,驱动装置包括锥齿轮1515,电机1504带动驱动装置1512运转,驱动装置1512带动锥齿轮1515转动。切碎装置包括定刀1509和动刀1511,动刀1511的两端安装有轴承1510,动刀1511由锥齿轮1515带动旋转。轴承1510安装在轴承座上,轴承座固定在壳体1501内部。动刀1511和定刀1509的内部均为空腔结构,动刀1511的腔体和定刀1509的腔体分别与吸丝管1503的内腔和引丝管1502的内腔连通,并且,动刀1511靠近引丝管1502的一端设有动刀刀片1514,动刀刀片1514设置在动刀1511与定刀1509相连通的内腔中。为了实现更好的切碎效果,避免废丝将动刀刀片1514缠绕住而无法转动,本技术中的动刀刀片1514始终与定刀1509紧紧贴合。为了防止在工作过程中定刀1509与动刀刀片1514之间间隙变大,还在定刀1509的一侧设置定刀压紧旋钮B1506和定刀压紧旋钮A1505,定刀压紧旋钮B1506和定刀压紧旋钮A1505的内部均设有连通引丝管1502腔体的内腔。定刀1509的腔体内壁上设有内螺纹,定刀1509的右端通过螺纹与吸丝管15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:包括机架、吸丝枪、风机和回收桶,所述机架的底部安装有行走轮,风机和回收桶均设置在机架上,回收桶与风机通过风机软管相连,吸丝枪的出丝口与回收桶通过吸丝软管相连。

【技术特征摘要】
1.一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:包括机架、吸丝枪、风机和回收桶,所述机架的底部安装有行走轮,风机和回收桶均设置在机架上,回收桶与风机通过风机软管相连,吸丝枪的出丝口与回收桶通过吸丝软管相连。2.根据权利要求1所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述回收桶包括上部的旋风桶和下部的废丝桶,旋风桶的腔体与废丝桶的腔体连通,旋风桶内设有旋风分离器,旋风分离器的底部设有过滤网。3.根据权利要求2所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述风机软管连接回收桶的一端与旋风桶顶部相连。4.根据权利要求2所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述吸丝软管连接回收桶的一端与旋风桶的侧壁相连,并且旋风桶侧壁的连接口位于旋风分离器的下部。5.根据权利要求2所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述旋风桶和废丝桶采用分体式结构,旋风桶和废丝桶通过侧壁上的连接件相连。6.根据权利要求1所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述吸丝枪包括引丝管和吸丝管,引丝管的内腔与吸丝管的内腔直线连通,吸丝管的出丝口连接吸丝软管。7.根据权利要求6所述的一种移动式纺丝收集系统,其特征在于:所述吸丝枪还包括壳体以及设置在壳体内部的动力装置、...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱忠林
申请(专利权)人:绍兴柯桥赤兔龙进出口有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1