一种用于碳纤维导线加工的牵引装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体包括纵向设置的固定架，所述固定架上设置有结构对称的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构包括输送带、主动轮、从动轮以及驱动电机、压紧机构，使用的时候，线缆通过上输送机构和下输送机构的输送带利用摩擦力调动所述线缆前进，所述上输送机构和下输送机构压紧气缸将所述滚动轮下压和上压，使得输送带将线缆夹紧，利用输送带旋转，带动所述线缆前进。

【技术实现步骤摘要】
一种用于碳纤维导线加工的牵引装置
本技术涉及导线
，特别是涉及一种用于碳纤维导线加工的牵引装置。
技术介绍
碳纤维导线是一种全新结构的节能型增容导线，与常规导线相比，具有重量轻、抗拉强度大、耐热性能好、热膨胀系数小、高温弧垂小、导电率高、线损低、载流量大、耐腐蚀性能好、不易覆冰等一系列优点，综合解决了架空输电领域存在的各项技术瓶颈，代表了未来架空导线的技术发展趋势，有助于构造安全、环保、高效节约型输电网络，可广泛用于老线路和电站母线增容改造、新线路建设，并可用于大跨越、大落差、重冰区、高污染等特殊气候和地理场合的线路。应用在新建线路中，可提高线路的单位输送容量，确保电网的坚强性，长远经济性更好。碳纤维导线的加工工艺一般包括加工生产铝层所用的铝杆的工艺和将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺；其中，加工生产铝层所用的铝杆的工艺，包括如下步骤：(1)将两根待加工铝杆盘放在地上或线盘上的，铝杆通过铝杆导线架进行导向；(2)通过铝杆校直装置对铝杆进行第一次校直；(3)对第一次校直后的铝杆通过清洗箱进行清洗，去除铝杆表面的杂质；(4)对铝杆进行第二次校直，保证铝杆无缠绕、无弯曲；(5)将校直后的铝杆通过铝杆转向调节装置导向将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺中；其中，将铝杆和碳纤维芯棒复合在一起的工艺，包括如下步骤：(6)将碳纤维芯棒放在放线架上，然后，将其拉出后穿过导向装置；(7)对碳纤维芯棒进行第一次校直；(8)经过步骤(5)的两个铝杆和校直后的碳纤维芯棒，同时进入挤压机构，在经过高温400℃以上、压力270MPa以上的密封模腔内通过成型模具将铝杆挤成铝管；将碳纤维芯棒从成型模具进口处送入铝管中，从而完成铝管包覆碳纤维芯棒的初步工作，此处的铝管为无缝管体；(9)利用碳纤维导线冷却装置对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行冷却；(10)对包覆铝管后的碳纤维芯棒进行第一次干燥；(11)对包覆铝管后的碳纤维芯棒的长度进行测量；(12)通过牵引设备和拉拔设备将挤出的包覆铝管后的碳纤维芯棒拉拔为需要的外径尺寸，去除铝层和碳纤维芯棒之间的间隙，已达到铝层碳纤维芯棒达到紧密结合；(13)进行第二次干燥，然后长度测量；进行两次测量可以计算长度变化率；(14)通过的碳纤维导向收线架将碳纤维导向收入线盘上。在上述步骤(12)中，需要通过牵引设备和拉拔设备将挤出的包覆铝管后的碳纤维芯棒拉拔为需要的外径尺寸，去除铝层和碳纤维芯棒之间的间隙，以便下一个工艺使用，本申请提供了一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，以满足用户的使用需求。
技术实现思路
(一)技术问题为满足用户的使用需求，本技术提供一种用于碳纤维导线加工的牵引装置。(二)技术方案为实现本申请的目的，本申请提供了一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体包括纵向设置的固定架，所述固定架上设置有结构对称的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构包括输送带、主动轮、从动轮以及驱动电机、压紧机构，所述主动轮和从动轮通过传输带传动连接，所述驱动电机驱动所述主动轮旋转，从而带动输送带旋转，所述输送带之间的位置并排设置有多个压紧机构，所述压紧机构包括纵向设置的压紧气缸以及滚动轮，所述滚动轮安装在滚动轮固定架上，所述压紧气缸的活塞杆与滚动轮固定架相连接，且带动所述滚动轮固定架上升或下降。其中，所述固定架前后两侧设置有结构对称的前导向机构和后导向机构，所述前导向机构包括方形固定外壳以及设置在外壳内的两个纵向轮和两个横向轮。其中，所述滚动轮为多个且并排水平设置，随所述输送带旋转而旋转。其中，还包括涨紧架，所述涨紧架设置在牵引装置主体前侧，线缆经过所述涨紧架后进入所述牵引装置主体，所述涨紧架包括限位轮、涨紧轮、倒U型架、配重块以及配重杆，所述倒U型架的两侧杆底端通过螺栓与地面连接，所述配重杆倾斜设置，左高右低，其与所述倒U型架的左侧杆铰接连接，其左端设置有配重块，且右端设置有涨紧轮，所述倒U型架的左侧杆上、所述配重杆的下方铰接连接有气缸，所述气缸的活塞杆与配重杆铰接连接，所述涨紧轮下方设置有限位轮，所述限位轮设置在倒U型架的右侧杆上。(三)技术效果与现有技术相比，本技术的有益效果是：提供了一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，所述牵引装置主体包括纵向设置的固定架，所述固定架上设置有结构对称的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构包括输送带、主动轮、从动轮以及驱动电机、压紧机构，所述主动轮和从动轮通过传输带传动连接，所述驱动电机驱动所述主动轮旋转，从而带动输送带旋转，所述输送带之间的位置并排设置有多个压紧机构，所述压紧机构包括纵向设置的压紧气缸以及滚动轮，所述滚动轮安装在滚动轮固定架上，所述压紧气缸的活塞杆与滚动轮固定架相连接，且带动所述滚动轮固定架上升或下降，使用的时候，线缆通过上输送机构和下输送机构的输送带利用摩擦力调动所述线缆前进，所述上输送机构和下输送机构压紧气缸将所述滚动轮下压和上压，使得输送带将线缆夹紧，利用输送带旋转，带动所述线缆前进。附图说明图1所示为本技术的牵引装置的结构示意图；图2所示为本技术的涨紧装置的结构示意图；图3所示为本技术的压紧机构的结构示意图；图中：1-前导向机构，2-从动轮，3-固定架，4-压紧机构，5-输送带，6-驱动电机，7-主动轮，8-后导向机构，9-限位轮，10-涨紧轮，11-倒U型架，12-配重块，13-配重杆，14-气缸，41-压紧气缸，42-滚动轮固定架，43-滚动轮。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。应当说明的是，本申请中所述的“连接”和用于表达“连接”的词语，如“相连接”、“相连”等，其既可以指代某一部件与另一部件直接连接，也可以指代某一部件通过其他部件与另一部件相连接。需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用属于“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、部件或者模块、组件和/或它们的组合。需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施方式例如能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个部件或者模块或特征与其他部件或者模块或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了部件或者模块在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的部件或者模块被倒置本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，其特征在于，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体包括纵向设置的固定架，所述固定架上设置有结构对称的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构包括输送带、主动轮、从动轮以及驱动电机、压紧机构，所述主动轮和从动轮通过传输带传动连接，所述驱动电机驱动所述主动轮旋转，从而带动输送带旋转，所述输送带之间的位置并排设置有多个压紧机构，所述压紧机构包括纵向设置的压紧气缸以及滚动轮，所述滚动轮安装在滚动轮固定架上，所述压紧气缸的活塞杆与滚动轮固定架相连接，且带动所述滚动轮固定架上升或下降。

【技术特征摘要】
1.一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，其特征在于，包括牵引装置主体，所述牵引装置主体包括纵向设置的固定架，所述固定架上设置有结构对称的上输送机构和下输送机构，所述上输送机构包括输送带、主动轮、从动轮以及驱动电机、压紧机构，所述主动轮和从动轮通过传输带传动连接，所述驱动电机驱动所述主动轮旋转，从而带动输送带旋转，所述输送带之间的位置并排设置有多个压紧机构，所述压紧机构包括纵向设置的压紧气缸以及滚动轮，所述滚动轮安装在滚动轮固定架上，所述压紧气缸的活塞杆与滚动轮固定架相连接，且带动所述滚动轮固定架上升或下降。2.根据权利要求1所述的一种用于碳纤维导线加工的牵引装置，其特征在于，所述固定架前后两侧设置有结构对称的前导向机构和后导向机构，所述前导向机构包括方形固定外壳以及设置在...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾士民，
申请(专利权)人：天津市新玻特种线缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12