一种复卷机压纸辊制造技术

本实用新型专利技术属于造纸设备，提出的一种复卷机压纸辊，包括平纸辊，平纸辊上通过拉紧机构设置有若干压平辊，压平辊外表面与平纸辊外表面接触，且长度小于平纸辊的长度，若干压平辊沿平纸辊外表面的螺旋线依次设置，位于平纸辊包括辊一和辊二，其中位于中间横截面一侧的若干辊一沿平纸辊外表面的右螺旋线设置，位于另一侧的若干辊一沿平纸辊外表面的左螺旋线设置，辊二位于该右螺旋线和左螺旋线的交叉处，压平辊两端分别通过Z型连杆与相邻压平辊铰接，相邻两个压平辊在轴向的投影存在重叠，解决了现有技术中复卷机压纸辊压纸过程中容易起褶影响出纸效果的技术问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复卷机压纸辊
本技术属于造纸设备，涉及一种复卷机压纸辊。
技术介绍
压实辊是一种应用于造纸设备的零部件，用于安装在复卷机中，起到牵引纸张，辅助压平纸张，辅助纸张起卷和断开的功能，现有技术中复卷机压纸辊采用对辊对纸张进行压平，由于辊子长度较长，且采用两端施加压力，会造成受力不均，影响压平效果，当压实纸张的过程中，容易造成褶皱，且会压实褶皱，影响出纸的平整度。
技术实现思路
本技术提出一种复卷机压纸辊，解决了现有技术中复卷机压纸辊压纸过程中容易起褶影响出纸效果的技术问题。本技术的技术方案是这样实现的：一种复卷机压纸辊，包括平纸辊，所述平纸辊上通过拉紧机构设置有若干压平辊，所述压平辊外表面与所述平纸辊外表面接触，且长度小于所述平纸辊的长度，若干所述压平辊沿所述平纸辊外表面的螺旋线依次设置。作为进一步的技术方案，位于所述平纸辊包括辊一和辊二，其中位于中间横截面一侧的若干所述辊一沿所述平纸辊外表面的右螺旋线设置，位于另一侧的若干所述辊一沿所述平纸辊外表面的左螺旋线设置，辊二位于该右螺旋线和左螺旋线的交叉处。作为进一步的技术方案，所述压平辊两端分别通过Z型连杆与相邻压平辊铰接，相邻两个压平辊在轴向的投影存在重叠。作为进一步的技术方案，位于所述平纸辊中间横截面两侧的且沿同轴设置的两个所述辊一均转动设置轴一上，所述辊二转动设置在轴二上，位于边缘的轴一的两端分别通过气缸一与轴二两端连接。作为进一步的技术方案，相邻两个所述轴一中间通过弹性连杆互相连接。作为进一步的技术方案，所述平纸辊转动设置在机架上，所述拉紧机构包括气缸二和气缸三，位于边缘的轴一的两端分别通过所述气缸二与所述机架连接，所述轴二的两端分别通过所述气缸三与所述机架连接。本技术使用原理及有益效果为：1、本技术中，平纸辊的半径较大，与纸张的接触面积大，能够起到舒展纸张，减少纸张的褶皱，多个压平辊在，多功能压平辊沿平纸辊的圆截面上不同的径向设置，且设置相邻两个压平辊的径向的差值均为正值或负值，在压平纸张时，在纸张前进时，一部分纸张先与压平辊接触，带该部分纸张被压实辊压平后，该部分的起伏被挤压至该部分的纸张的相邻处，该部分的纸张的相邻处再与压平辊接触，多个压平辊依次与纸张接触进行压平，能够将纸张的起伏排出而不是被压实成为褶皱，提高了复卷机压纸辊的压纸效果，提高了出纸的质量。2、本技术中，纸张经过平纸辊，先与位于最中间的压平辊先接触，并将该部分纸张的起伏排向两侧，并由两侧的压平辊继续将起伏排向两侧，防止起伏在纸面上堆积，最终被复卷机压纸辊压成褶皱，设置科学合理。3、本技术中，相邻两个压平辊在对纸张进行压平时，由于两个压平辊在轴向存在互相重叠，连杆设置成Z型能够节省空间，且连接处位于压平辊的两端，使压平辊对平纸辊的作用力更平均，能够对纸张进行范湖压实，同样防止纸张的起伏被两个压实辊的间隙封死进而被压成褶皱，压平辊间互相铰接能够使压平辊与平纸辊的接触更加贴合，每个压平辊的压力较均匀。4、本技术中，沿同轴设置的两个压平辊通过一根轴二互相连接，减少了压平辊的自由度和不稳定性，且便于安装和维护，若干压平辊在截面的投影为沿弧形设置在平纸辊上，设置最边缘的两个压平辊的轴一的两端分别通过气缸一与轴二的两端连接，通过改变气缸一的长度，可以调整设置压平辊弧形投影的弦长，进而使压平辊弧形投影的弧度发生改变，使压平辊适用于不用厚度的卷材。5、本技术中，相邻两个轴一通过弹性连杆互相固定连接，在不影响气缸伸缩的同时，对相邻两个轴一提供了固定，防止轴一由于自由度较高在运输或维护中不规则晃动造成安全隐患。本技术中，设置最边缘的两个压平辊的轴一的两端分别通过气缸二与设置机架连接，通过气缸二和气缸三调整压平辊的压力，提高了设备的自动化程度。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术结构示意图；图2为本技术压平辊结构示意图；图中：1-平纸辊，2-压平辊，21-辊一，22-辊二，3-Z型连杆，4-轴二，5-轴一，6-弹性连杆，7-机架，8-气缸一，9-气缸二，10-气缸三。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1～图2所示，一种复卷机压纸辊，包括平纸辊1，平纸辊1上通过拉紧机构设置有若干压平辊2，压平辊2外表面与平纸辊1外表面接触，且长度小于平纸辊1的长度，若干压平辊2沿平纸辊1外表面的螺旋线依次设置。本技术中，平纸辊1的半径较大，与纸张的接触面积大，能够起到舒展纸张，减少纸张的褶皱，多个压平辊2在，多功能压平辊2沿平纸辊1的圆截面上不同的径向设置，且设置相邻两个压平辊2的径向的差值均为正值或负值，在压平纸张时，在纸张前进时，一部分纸张先与压平辊2接触，带该部分纸张被压实辊压平后，该部分的起伏被挤压至该部分的纸张的相邻处，该部分的纸张的相邻处再与压平辊2接触，多个压平辊2依次与纸张接触进行压平，能够将纸张的起伏排出而不是被压实成为褶皱，提高了复卷机压纸辊的压纸效果，提高了出纸的质量。进一步，位于平纸辊1包括辊一21和辊二22，其中位于中间横截面一侧的若干辊一21沿平纸辊1外表面的右螺旋线设置，位于另一侧的若干辊一21沿平纸辊1外表面的左螺旋线设置，辊二22位于该右螺旋线和左螺旋线的交叉处。本技术中，纸张经过平纸辊1，先与位于最中间的压平辊2先接触，并将该部分纸张的起伏排向两侧，并由两侧的压平辊2继续将起伏排向两侧，防止起伏在纸面上堆积，最终被复卷机压纸辊压成褶皱，设置科学合理。进一步，压平辊2两端分别通过Z型连杆3与相邻压平辊2铰接，相邻两个压平辊2在轴向的投影存在重叠。本技术中，相邻两个压平辊2在对纸张进行压平时，由于两个压平辊2在轴向存在互相重叠，连杆设置成Z型能够节省空间，且连接处位于压平辊2的两端，使压平辊2对平纸辊1的作用力更平均，能够对纸张进行范湖压实，同样防止纸张的起伏被两个压实辊的间隙封死进而被压成褶皱，压平辊2间互相铰接能够使压平辊2与平纸辊1的接触更加贴合，每个压平辊2的压力较均匀。进一步，位于平纸辊1中间横截面两侧的且沿同轴设置的两个辊一21均转动设置轴一5上，辊二22转动设置在轴二4上，位于边缘的轴一5的两端分别通过气缸一8与轴二4两端连接。本技术中，沿同轴设置的两个压平辊2通过一根轴二4互相连接，减少了压平辊2的自由度和不稳定性，且便于安装和维护，若干压平辊2在截面的投影为沿弧形设置在平纸辊1上，设置最边缘的两个压平辊2的轴一5的两端分别通过气缸一8与轴二4的两端连接，通过改变气缸一8的长度，可以调整设置压平辊2弧形投影的弦长，进而使压平辊2弧形投影的弧度发生改变，使压平辊2适用于不用厚度的卷材。进一步，相邻两个轴一5中间通过弹性连杆6互相连接。本技术中，相邻两个轴一5通过弹性连杆6互相固定连接，在不影响气缸伸缩的同时，对相邻两个轴一5提供了固定，防止轴一5由于自由度较高在运输或维护中不规则晃动造成安全隐患。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种复卷机压纸辊，其特征在于，包括平纸辊(1)，所述平纸辊(1)上通过拉紧机构设置有若干压平辊(2)，所述压平辊(2)外表面与所述平纸辊(1)外表面接触，且长度小于所述平纸辊(1)的长度，若干所述压平辊(2)沿所述平纸辊(1)外表面的螺旋线依次设置。

【技术特征摘要】
1.一种复卷机压纸辊，其特征在于，包括平纸辊(1)，所述平纸辊(1)上通过拉紧机构设置有若干压平辊(2)，所述压平辊(2)外表面与所述平纸辊(1)外表面接触，且长度小于所述平纸辊(1)的长度，若干所述压平辊(2)沿所述平纸辊(1)外表面的螺旋线依次设置。2.根据权利要求1所述的一种复卷机压纸辊，其特征在于，位于所述平纸辊(1)包括辊一(21)和辊二(22)，其中位于中间横截面一侧的若干所述辊一(21)沿所述平纸辊(1)外表面的右螺旋线设置，位于另一侧的若干所述辊一(21)沿所述平纸辊(1)外表面的左螺旋线设置，辊二(22)位于该右螺旋线和左螺旋线的交叉处。3.根据权利要求2所述的一种复卷机压纸辊，其特征在于，所述压平辊(2)两端分别通过Z型连杆(3)与相邻压平辊(2)铰接，相...

【专利技术属性】
技术研发人员：张金树，张贺，
申请(专利权)人：保定市赫达造纸机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13