本实用新型专利技术公开一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，包括机架，机架具有两个侧板，两个侧板的前端分别设有链条传动安装槽，链条传动安装槽内设有链条上料结构，两个侧板的后端分别设有两个安装板，两个安装板的中部通过主送料棍连接，两个安装板的上端通过压料气缸安装板连接，压料气缸安装板的中部安装有压料结构，机架的后端设有用于控制压料结构动作的摆杆结构，两个侧板的前端均呈倾斜状。本实用新型专利技术不需要人工搬运整卷的片材放到机架上，减少人工劳动力。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置
本技术涉及塑料杯成型设备，特别涉及一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置。
技术介绍
目前，现有的塑料杯成型设备均具有一个上料结构，由于整卷的塑料片材重量比较重，为了方便上料，需要设计一个可以减小人工劳动的上料结构。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的上述缺陷，提供一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置。为解决现有技术的上述缺陷，本技术提供的技术方案是：一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，包括机架，所述机架具有两个侧板，两个所述侧板的前端分别设有链条传动安装槽，所述链条传动安装槽内设有链条上料结构，两个所述侧板的后端分别设有两个安装板，两个所述安装板的中部通过主送料棍连接，两个所述安装板的上端通过压料气缸安装板连接，所述压料气缸安装板的中部安装有压料结构，所述机架的后端设有用于控制所述压料结构动作的摆杆结构，两个所述侧板的前端均呈倾斜状。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，所述摆杆结构包括两个侧连接板，两个侧连接板分别活动连接在两个所述侧板上，两个侧连接板的另一端通过导辊连接，所述机架的后端设有供所述摆杆结构触碰的触碰开关，所述摆杆结构触碰到所述触碰开关时，所述压料结构动作压紧从所述主送料棍输送的塑料板材，当所述摆杆结构向上摆动时，所述摆杆结构与触碰开关脱离，所述压料结构停止压料动作，所述主送料棍通过送料电机控制传动继续送料。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，所述压料结构包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆端部从所述压料气缸安装板穿出、并安装有压料棍安装架，所述压料棍安装架上安装有压料棍，所述压料棍安装架的两端分别设有两根导杆，两根所述导杆从所述压料气缸安装板穿出，所述压料气缸控制所述压料棍安装架上下运动。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，所述链条上料结构包括安装在所述链条传动安装槽内的输送链条，所述输送链条通过传动杆传动，所述传动杆由传动电机控制传动，两个所述链条上料结构的链条上均安装有一个挂件，两个所述挂件对应设置，两个所述挂件的上端均具有一弧形槽。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，所述链条上料结构上料时，整卷的塑料片材通过挂杆穿设挂在两个挂件上，传动电机控制所述传动杆转动带动两条输送链条，两条输送链条同时转动带动整卷的塑料片材上升并达到指定位置。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，两个所述侧板的上端中部分别设有一个卡住所述挂杆的卡座，所述卡座的一侧设有一卡口。作为本技术的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置的一种改进，所述机架上还设有一控制箱。与现有技术相比，本技术的优点是：本技术采用链条上料结构，链条上料结构上料时，整卷的塑料片材通过挂杆穿设挂在两个挂件上，传动电机控制所述传动杆转动带动两条输送链条，两条输送链条同时转动带动整卷的塑料片材上升并达到指定位置。不需要人工搬运整卷的片材放到机架上，减少人工劳动力，并且本装置还设置有自动感应拉料的结构，摆杆结构触碰到触碰开关时，压料结构动作压紧从主送料棍输送的塑料板材，当摆杆结构向上摆动时，摆杆结构与触碰开关脱离，压料结构停止压料动作，主送料棍通过送料电机控制传动继续送料。附图说明图1是本技术主视图。图2是本技术俯视图。附图标记名称：1、机架2、侧板3、链条传动安装槽4、链条上料结构5、安装板6、主送料棍7、压料气缸安装板8、压料结构9、摆杆结构11、挂杆12、卡座13、卡口14、控制箱15、整卷的塑料片材41、输送链条42、传动杆43、传动电机44、挂件45、弧形槽。具体实施方式下面就根据附图对本技术作进一步描述。如图1和图2所示，一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，包括机架1，机架1具有两个侧板2，两个侧板2的前端分别设有链条传动安装槽3，链条传动安装槽3内设有链条上料结构4，两个侧板2的后端分别设有两个安装板5，两个安装板5的中部通过主送料棍6连接，两个安装板5的上端通过压料气缸安装板7连接，压料气缸安装板7的中部安装有压料结构8，机架1的后端设有用于控制压料结构8动作的摆杆结构9，两个侧板2的前端均呈倾斜状。优选的，摆杆结构9包括两个侧连接板，两个侧连接板分别活动连接在两个侧板2上，两个侧连接板的另一端通过导辊连接，机架1的后端设有供摆杆结构9触碰的触碰开关，摆杆结构9触碰到触碰开关时，压料结构8动作压紧从主送料棍6输送的塑料板材，当摆杆结构9向上摆动时，摆杆结构9与触碰开关脱离，压料结构8停止压料动作，主送料棍6通过送料电机控制传动继续送料。优选的，压料结构8包括压料气缸，压料气缸的活塞杆端部从压料气缸安装板7穿出、并安装有压料棍安装架，压料棍安装架上安装有压料棍，压料棍安装架的两端分别设有两根导杆，两根导杆从压料气缸安装板7穿出，压料气缸控制压料棍安装架上下运动。优选的，链条上料结构4包括安装在链条传动安装槽3内的输送链条41，输送链条41通过传动杆42传动，传动杆42由传动电机43控制传动，两个链条上料结构4的链条上均安装有一个挂件44，两个挂件44对应设置，两个挂件44的上端均具有一弧形槽45。优选的，链条上料结构4上料时，整卷的塑料片材15通过挂杆11穿设挂在两个挂件44上，传动电机43控制传动杆42转动带动两条输送链条41，两条输送链条41同时转动带动整卷的塑料片材上升并达到指定位置。优选的，两个侧板2的上端中部分别设有一个卡住挂杆11的卡座12，卡座12的一侧设有一卡口13。优选的，机架1上还设有一控制箱14。本技术的优点是：本技术采用链条上料结构，链条上料结构上料时，整卷的塑料片材通过挂杆穿设挂在两个挂件上，传动电机控制传动杆转动带动两条输送链条，两条输送链条同时转动带动整卷的塑料片材上升并达到指定位置。不需要人工搬运整卷的片材放到机架上，减少人工劳动力，并且本装置还设置有自动感应拉料的结构，摆杆结构触碰到触碰开关时，压料结构动作压紧从主送料棍输送的塑料板材，当摆杆结构向上摆动时，摆杆结构与触碰开关脱离，压料结构停止压料动作，主送料棍通过送料电机控制传动继续送料。根据上述说明书的揭示和教导，本技术所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本技术并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本技术的一些修改和变更也应当落入本技术的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本技术构成任何限制。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，包括机架，其特征在于，所述机架具有两个侧板，两个所述侧板的前端分别设有链条传动安装槽，所述链条传动安装槽内设有链条上料结构，两个所述侧板的后端分别设有两个安装板，两个所述安装板的中部通过主送料棍连接，两个所述安装板的上端通过压料气缸安装板连接，所述压料气缸安装板的中部安装有压料结构，所述机架的后端设有用于控制所述压料结构动作的摆杆结构，两个所述侧板的前端均呈倾斜状。
【技术特征摘要】
1.一种塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，包括机架，其特征在于，所述机架具有两个侧板，两个所述侧板的前端分别设有链条传动安装槽，所述链条传动安装槽内设有链条上料结构，两个所述侧板的后端分别设有两个安装板，两个所述安装板的中部通过主送料棍连接，两个所述安装板的上端通过压料气缸安装板连接，所述压料气缸安装板的中部安装有压料结构，所述机架的后端设有用于控制所述压料结构动作的摆杆结构，两个所述侧板的前端均呈倾斜状。2.根据权利要求1所述的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，其特征在于，所述摆杆结构包括两个侧连接板，两个侧连接板分别活动连接在两个所述侧板上，两个侧连接板的另一端通过导辊连接，所述机架的后端设有供所述摆杆结构触碰的触碰开关，所述摆杆结构触碰到所述触碰开关时，所述压料结构动作压紧从所述主送料棍输送的塑料板材，当所述摆杆结构向上摆动时，所述摆杆结构与触碰开关脱离，所述压料结构停止压料动作，所述主送料棍通过送料电机控制传动继续送料。3.根据权利要求2所述的塑料杯自动成型机的卷料自动上料装置，其特征在于，所述压料结构包括压料气缸，所述压料气缸的活塞杆端部从所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：张勇，
申请(专利权)人：东莞市宏浩智能机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44
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