一种卷绕分隔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种卷绕分隔装置，属于非织造布生产设备领域，旨在增大相邻非织造布相邻盘之间的距离，其技术方案要点是设置于用于分切一定幅宽的非织造布的分切机构后方，包括固定设置的固定杆，固定杆中心线方向与非织造布幅宽方向相同，固定杆背向分切机构的一端设置有固定于固定杆上的固定板，固定板包括设置于固定杆背向分切机构端面的竖板，竖板上的固定有多个分隔杆，分隔杆包括固定于竖板的连接螺杆，连接螺杆背向固定杆的一端固设有分隔光杆，分隔光杆穿过非织造布的切缝。本实用新型专利技术解决了非织造布缠绕成盘时，端面之间常出现层与层之间的搭接，相邻两盘非织造布不易分开的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卷绕分隔装置
本技术涉及非织造布生产设备领域，特别涉及一种卷绕分隔装置。
技术介绍
非织造布是一种不需要纺纱织布而形成的织物，将纺织短纤维或者长丝进行定向或随机排列，形成纤网结构，然后采用机械、热粘或化学等方法加固而成。非织造布生产过程中，非织造布使用分切机构分切，分切机构沿非织造布长度方向切割后，切割出合适幅宽的非织造布，接着将非织造布缠绕成盘，由于相邻非织造布之间的间隙较小，非织造布缠绕成盘时，端面之间常出现层与层之间的搭接，相邻两盘非织造布不易分开。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种卷绕分隔装置，通过采取配合螺套使用的双螺栓结构，使螺栓易划伤人体的部分位于槽钢内部，具有增大盘之间的距离优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种卷绕分隔装置，设置于用于分切一定幅宽的非织造布的分切机构后方，包括固定设置的分隔支架，所述分隔支架包括固定设置的固定杆，所述固定杆中心线方向与非织造布幅宽方向相同，所述固定杆背向分切机构的一端设置有固定于固定杆上的固定板，所述固定板包括设置于固定杆背向分切机构端面的竖板，所述竖板上固定有分隔机构，所述分隔机构包括固定于竖板上的多个分隔杆，所述分隔杆包括固定于竖板的连接螺杆，所述连接螺杆背向固定杆的一端固设有分隔光杆，所述分隔光杆穿过非织造布的切缝。通过采用上述技术方案，将分隔支架固定设置，固定杆上固定有固定板，固定板包括竖板，竖板上固定有沿固定杆长度方向设置的多个分隔杆，分隔杆包括分隔光杆，分隔光杆穿过非织造布的切缝，非织造布移动经过分隔光杆后，相邻非织造布间的切缝宽度增大，非织造布卷成盘时，各盘之间间隙较大，使出现层与层之间搭接的情况减少。本技术进一步设置为：所述竖板上开设有沿固定杆长度方向设置的长圆孔，所述连接螺杆穿过长圆孔,所述连接螺杆可拆卸固定于竖板上，所述连接螺杆位于竖板与固定杆之间的部分旋设有第二螺母，所述连接螺杆上旋设有抵压于竖板背向固定杆端面的第一螺母。通过采用上述技术方案，旋松第一螺母，连接螺杆沿长圆孔长度方向滑动到合适位置，旋紧第一螺母，实现连接螺杆的固定，调整连接螺杆之间的间距进而调整分隔光杆之间的间隙，使卷绕分隔装置能分隔不同幅宽的非织造布。本技术进一步设置为：所述连接螺杆上套设有位于第一螺母与竖板之间的垫环，所述连接螺杆上套设有位于第二螺母与竖板之间的垫圈。通过采用上述技术方案，垫环增大了第一螺母与竖板的接触面积，垫圈增大了第二螺母与竖板的接触面积，降低了第一螺母与第二螺母与竖板之间的压强同时减小了第一螺母与第二螺母的磨损。本技术进一步设置为：所述垫环朝向竖板的端面固设有穿过长圆孔的环形凸起。通过采用上述技术方案，环形凸起减小了连接螺杆沿长圆孔移动过程中与竖板的磨损，同时提高了调节螺杆与竖板连接的稳固性。本技术进一步设置为：所述固定板朝向分切机构的一端固设有挡板，所述挡板朝向分切机构的端部与非织造布抵触。通过采用上述技术方案，使用挡板与非织造布抵触，挡板改变了非织造布的移动方向，减小非织造布移动过程中与卷绕分隔设备之间的磨损。本技术进一步设置为：所述挡板背向分切机构的一端固设有多个压板，所述压板上开设有调节孔，所述压板上设置有穿过调节孔旋设于固定杆的调节螺栓，所述竖板朝向压板的一端固设有位于压板与固定杆之间的横板。通过采用上述技术方案，旋转调节螺栓使压板和固定杆将横板压紧固定，横板与竖板固定连接，便于调整竖板与固定杆之间的间隙。本技术进一步设置为：所述分隔杆使用背向固定杆部分的螺杆是光杆的加长螺栓弯折制成。通过采用上述技术方案，使用加长螺杆弯折制成分隔杆，降低设备成本，同时加长螺杆上的螺帽便于旋转第一螺母。本技术进一步设置为：所述竖板沿长圆孔长度方向设置有多个均布的刻度线。通过采用上述技术方案，刻度线的设置便于调整和安装连接螺杆，提高了连接螺杆固定时的工作效率。综上所述，本技术具有以下有益效果：将分隔支架固定设置，固定杆上固定有固定板，固定板包括竖板，竖板上固定有沿固定杆长度方向设置的多个分隔杆，分隔杆包括分隔光杆，分隔光杆穿过非织造布的切缝，非织造布移动经过分隔光杆后，相邻非织造布间的切缝宽度增大，非织造布卷成盘时，各盘之间间隙较大，使出现层与层之间搭接的情况减少。附图说明图1是一种卷绕分隔装置工作状态示意图；图2是一种卷绕分隔装置上的分隔结构爆炸图；图3是图2中A处局部放大图。图中，1、分隔支架；11、连接板；111、固定孔；12、固定螺栓；13、固定杆；14、固定座；15、辊轮；2、分隔机构；21、分隔杆；211、连接螺杆；212、分隔光杆；22、第一螺母；23、垫环；231、环形凸起；24、垫圈；25、第二螺母；26、连接螺套；261、挡帽；3、非织造布；4、墙体；5、挡板；51、弧形板；52、压板；521、调节孔；53、调节螺栓；6、分切机构；7、固定板；71、横板；72、竖板；721、长圆孔；73、刻度线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。实施例1一种卷绕分隔装置，如图1所示，卷绕分隔装置固定于墙体4，墙体上固定设置有分切机构6，墙体4上固定设置有位于分切机构6后方的分隔支架1。分隔支架1上固定设置有挡板5，分隔支架1背向挡板5的一侧固定设置有分隔机构2，分切机构6上设置有非织造布3，非织造布3从分切机构6向分隔支架1方向移动，经分隔机构2后间隙扩大。如图2所示，分隔支架1包括固定于墙体4上的连接板11，连接板11上开设有四个固定孔111，固定孔111为腰形孔，固定孔111内穿设有旋设于墙体4上的固定螺栓12。连接板11背向墙体4的端面焊接有固定杆13，固定杆13在本实施例中设置为方形槽钢，也可设置为角钢。固定杆13背向墙体4的一端焊接有使用螺钉固定有固定座14，固定座14上转动固定有辊轮15，辊轮15另一端转动固定于连接板11上，辊轮15位于固定杆13下方。如图2所示，挡板5包括弧形板51，弧形板51朝向分切机构6的一端设置为弧形结构。弧形板51朝向分隔支架1的一端一体设置有两个压板52，压板52上开设有调节孔521，调节孔521为腰形孔，调节孔521内穿设有旋设于固定杆13上的调节螺栓53。压板52与固定杆13之间设置有固定板7，固定板7在本实施例中设置为角钢，固定板7包括位于压板52与固定杆13之间的横板71，横板71背向弧形板51的一端一体设置有竖板72，竖板72上开设有长圆孔721，竖板72上设置有沿长圆孔721长度方向均布的若干刻度线73。如图2所示，竖板72上滑动固定有分隔机构2，分隔机构2包括穿过长圆孔721的分隔杆21，分隔杆21穿过长圆孔721的一端为连接螺杆211，连接螺杆211背向固定杆13的一端一体设置有分隔光杆212，分隔光杆212轴线与连接螺杆211轴线之间存在一定夹角使分隔光杆212穿过非织造布3切缝。在本实施例中，分隔杆21设置为靠近螺帽部分是光杆的加长螺栓，将加长螺栓弯折形成分隔杆本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种卷绕分隔装置，设置于用于分切一定幅宽的非织造布(3)的分切机构(6)后方，其特征在于：包括固定设置的分隔支架(1)，所述分隔支架(1)包括固定设置的固定杆(13)，所述固定杆(13)中心线方向与非织造布(3)幅宽方向相同，所述固定杆(13)背向分切机构(6)的一端设置有固定于固定杆(13)上的固定板(7)，所述固定板(7)包括设置于固定杆(13)背向分切机构(6)端面的竖板(72)，所述竖板(72)上固定有分隔机构(2)，所述分隔机构(2)包括固定于竖板(72)上的多个分隔杆(21)，所述分隔杆(21)包括固定于竖板(72)的连接螺杆(211)，所述连接螺杆(211)背向固定杆(13)的一端固设有分隔光杆(212)，所述分隔光杆(212)穿过非织造布(3)的切缝。

【技术特征摘要】
1.一种卷绕分隔装置，设置于用于分切一定幅宽的非织造布(3)的分切机构(6)后方，其特征在于：包括固定设置的分隔支架(1)，所述分隔支架(1)包括固定设置的固定杆(13)，所述固定杆(13)中心线方向与非织造布(3)幅宽方向相同，所述固定杆(13)背向分切机构(6)的一端设置有固定于固定杆(13)上的固定板(7)，所述固定板(7)包括设置于固定杆(13)背向分切机构(6)端面的竖板(72)，所述竖板(72)上固定有分隔机构(2)，所述分隔机构(2)包括固定于竖板(72)上的多个分隔杆(21)，所述分隔杆(21)包括固定于竖板(72)的连接螺杆(211)，所述连接螺杆(211)背向固定杆(13)的一端固设有分隔光杆(212)，所述分隔光杆(212)穿过非织造布(3)的切缝。2.根据权利要求1所述的一种卷绕分隔装置，其特征在于：所述竖板(72)上开设有沿固定杆(13)长度方向设置的长圆孔(721)，所述连接螺杆(211)穿过长圆孔(721),所述连接螺杆(211)可拆卸固定于竖板(72)上，所述连接螺杆(211)位于竖板(72)与固定杆(13)之间的部分旋设有第二螺母(25)，所述连接螺杆(211)上旋设有抵压于竖板(72)背向固定杆(13)端面的第一螺母(22)。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：李成群，孟钊，马计兰，韩丽娜，赵建强，
申请(专利权)人：北京京兰非织造布有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11