一种输液袋膜材的上膜机构制造技术

技术编号:18996319 阅读:21 留言:0更新日期:2018-09-22 04:07
本实用新型专利技术公开了一种输液袋膜材的上膜机构,属于输液软袋包装加工生产设备领域。该装置包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块,张紧滚筒上开设有用于收纳弹簧的收纳槽,限位块部分位于收纳槽内,弹簧一端连接在收纳槽的底壁上、另一端连接在限位块位于收纳槽内的端部,膜材滚筒上开设有用于收纳限位块的限位槽,限位槽呈沿径向逐渐加深的弧形结构,膜材滚筒的一端开设有锥形的导向口,本实用新型专利技术通过在膜材滚筒上开设有导向口,可以方便地将膜材滚筒套设在张紧滚筒上,便于安装时抵压限位块,通过限位槽可以方便地限位膜材滚筒的位置,限位其沿轴向的位移,安装方便,定位准确,拆卸时只需转动一定角度即可方便地拆卸。

【技术实现步骤摘要】
一种输液袋膜材的上膜机构
本技术涉及输液软袋包装加工生产设备,特别涉及一种输液袋膜材的上膜机构。
技术介绍
现有的大容量输液包装容器主要有玻璃瓶、硬塑料瓶和输液袋等几种常见的类型。玻璃瓶在输液过程中需要经过通气管路不断向玻璃瓶内引入空气,导致空气中的灰尘等污染物进入玻璃瓶内造成药物污染:硬塑料瓶的硬度也比较大,仍需要用通气管路;而输液软带仅通过外界大气压得作用就能是的袋体内液体输出,无需引入空气,且材料透明,使用方便,在目前医用输液中得到越来越广泛的应用。在输液袋包装药液加工生产过程中,需要经过配制工位、制袋工位、灌装工位,其中配置工位配制药液、制袋工位制出的输液软袋均输送至灌装工位,由灌装工位将药液灌装入输液软带,制袋工位包括供膜工位、袋体印刷工位、接口供给工位,接口预焊接工位、袋体轮廓焊接工位、接口焊接工位、袋体整型废边剔除工位和袋体转移工位。但现有的供膜工位需要操作人员将膜材滚筒插入供膜装置的张紧滚筒内,然后通过解膜电机放膜。现有的供膜工位为了提高工作效率,通常须配置至少两套张紧滚筒,即第一套张紧装置将膜材输送至设备内进行生产,第二套张紧装置则装配膜材以用以及时替换膜材使用完的第一张紧滚筒上的膜材,从而实现设备无间隙的生产,但是这种方式增加了输液袋生产设备的成本,因此需要一种结构简单,膜材更换效率高和运行平稳的上膜机构。
技术实现思路
本技术提供一种输液袋膜材的上膜机构,可以解决
技术介绍
中所指出的问题。一种输液袋膜材的上膜机构,包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块,所述张紧滚筒安装在转动轴上,且与转动轴同步转动,所述转动轴通过驱动装置驱动,所述张紧滚筒上开设有用于收纳所述弹簧的收纳槽,所述限位块部分位于所述收纳槽内,所述弹簧一端连接在所述收纳槽的底壁上、另一端连接在所述限位块位于所述收纳槽内的端部,所述膜材滚筒上开设有用于收纳所述限位块的限位槽,所述限位槽呈沿径向逐渐加深的弧形结构,所述膜材滚筒的一端开设有锥形的导向口。更优地,所述限位块位于所述收纳槽外部的端部为球形。更优地,所述张紧滚筒的一端具有用于定位的挡块。本技术提供一种输液袋膜材的上膜机构,膜材滚筒上开设有导向口,可以方便地将膜材滚筒套设在张紧滚筒上,便于安装时抵压限位块,通过限位槽可以方便地限位膜材滚筒的位置,限位其沿轴向的位移,安装方便,定位准确,拆卸时只需转动一定角度即可方便地拆卸。附图说明图1为本技术提供的一种输液袋膜材的上膜机构的结构示意图。图2为图1中A处的局部放大图。图3为图1的C-C剖面结构示意图。图4为图3中B处的局部放大图。附图标记说明:10-膜材滚筒,11-导向口,12-限位槽,20-张紧滚筒,21-弹簧,22-限位块,23-挡块,30-电机,31-支撑板。具体实施方式下面结合附图,对本技术的一个具体实施方式进行详细描述,但应当理解本技术的保护范围并不受具体实施方式的限制。如图1至图4所示,本技术实施例提供的一种输液袋膜材的上膜机构,包括膜材滚筒10、张紧滚筒20、弹簧21和限位块22,所述张紧滚筒20安装在转动轴上,且与转动轴同步转动,所述转动轴通过驱动装置驱动,所述张紧滚筒20上开设有用于收纳所述弹簧21的收纳槽,所述限位块22部分位于所述收纳槽内,所述弹簧21一端连接在所述收纳槽的底壁上、另一端连接在所述限位块22位于所述收纳槽内的端部,所述膜材滚筒10上开设有用于收纳所述限位块22的限位槽12,所述限位槽12呈沿径向逐渐加深的弧形结构,所述膜材滚筒10的一端开设有锥形的导向口11。为了更好地减少摩擦力,方便安装,所述限位块22位于所述收纳槽外部的端部为球形。为了方便定位,实现更加顺畅的安装,所述张紧滚筒20的一端具有用于定位的挡块23。在本实施例中,所述的驱动机构包括驱动电机30和联轴器,所述的转动轴通过联轴器与驱动电机30连接,在转动轴与联轴器之间设置有一支撑转动轴的支撑板31,为了对转动轴做调速处理,还可在联轴器与驱动电机30之间设置一减速器。使用时,将膜材滚筒10套设在张紧滚筒20上,由于导向口11的作用,会抵压限位块22向内收缩,当膜材滚筒10安装至挡块23位置时,分两种情况,一种当限位块22正好位于限位槽12的位置时,会在弹簧21的作用下弹入限位槽12,安装完毕,工作时电机30转动会自动旋转至限位槽12的端面,进而带动膜材滚筒10转动;第二种情况当运动至挡块23位置时,限位块22还没有和限位槽12接触,此时只需手工转动一定角度,即可使限位块22弹入限位槽12,后续相同。为了方便安装,防止膜材滚筒10的安装方向错误,可以在膜材滚筒10上做相应的标记,以提示工人安装方向。拆卸时,只需反向转动一定角度,使限位块22脱离限位槽12,即可方便地抽出膜材滚筒10。本技术提供一种输液袋膜材的上膜机构,膜材滚筒10上开设有导向口11,可以方便地将膜材滚筒10套设在张紧滚筒20上,便于安装时抵压限位块22,通过限位槽12可以方便地限位膜材滚筒10的位置,限位其沿轴向的位移,安装方便,定位准确,拆卸时只需转动一定角度即可方便地拆卸。以上公开的仅为本技术的几个具体实施例,但是,本技术实施例并非局限于此,任何本领域的技术人员能思之的变化都应落入本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于,包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块,所述张紧滚筒安装在转动轴上,且与转动轴同步转动,所述转动轴通过驱动装置驱动,所述张紧滚筒上开设有用于收纳所述弹簧的收纳槽,所述限位块部分位于所述收纳槽内,所述弹簧一端连接在所述收纳槽的底壁上、另一端连接在所述限位块位于所述收纳槽内的端部,所述膜材滚筒上开设有用于收纳所述限位块的限位槽,所述限位槽呈沿径向逐渐加深的弧形结构,所述膜材滚筒的一端开设有锥形的导向口。

【技术特征摘要】
1.一种输液袋膜材的上膜机构,其特征在于,包括膜材滚筒、张紧滚筒、弹簧和限位块,所述张紧滚筒安装在转动轴上,且与转动轴同步转动,所述转动轴通过驱动装置驱动,所述张紧滚筒上开设有用于收纳所述弹簧的收纳槽,所述限位块部分位于所述收纳槽内,所述弹簧一端连接在所述收纳槽的底壁上、另一端连接在所述限位块位于所述收纳槽内的端部,所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王志强付东山徐增松谭建雄
申请(专利权)人:江苏西宏生物医药有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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