一种捆扎装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种捆扎装置，包括捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴以及依次安装在主轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮；捆扎带夹紧机构包括第一抵顶件、第二抵顶件、剪切件和加热板；捆扎带张紧机构包括支撑杆、第一辊和第二辊；本发明专利技术的装置主要利用捆扎带张紧机构中使捆扎带抽出并进入夹紧机构，缠绕捆扎物体后利用夹紧机构的第一抵顶件对捆扎带的起始端进行固定，然后利用张紧机构对捆扎带继续张紧，通过第二抵顶件上的加热板对捆扎带的起始端和末端进行加热，使两者粘结在一起，同时通过剪切件对张紧后的捆扎带末端进行压紧并切断，实现对包裹物的快速有效的捆扎。

A binding device

The invention discloses a binding device, which comprises a binding belt clamping mechanism, a binding belt tensioning mechanism, a spindle and a first cam, a second cam and a third cam which are successively mounted on the main shaft; a binding belt clamping mechanism comprises a first counterpart, a second counterpart, a shearing part and a heating plate; and a binding belt tensioning mechanism comprises a support. The device of the invention mainly uses the tie belt tensioning mechanism to make the tie belt withdraw and enter the clamping mechanism, and fixes the beginning end of the tie belt by the first ejector of the clamping mechanism after winding the tie object, and then uses the tensioning mechanism to continue to tension the tie belt and through the second ejector. The heating plate heats the beginning and the end of the strap to make them bond together. At the same time, the end of the tensioned strap is compressed and cut through the shearing piece to realize the fast and effective strapping of the package.

【技术实现步骤摘要】
一种捆扎装置
本专利技术属于包装
，涉及纸箱包裹捆扎，具体涉及一种捆扎装置。
技术介绍
由于快递行业的发展，顾客和商家都越来越开始注重快递物在运输过程中的安全性，渐渐发现，仅靠胶带封装已经不能实现包件在运输过程中的安全性。这个时候，就必须对包件进行捆扎，可以增加运输过程中的安全性。自动纸箱捆扎机的发展前景是很广的，尤其是在网购的发展更为广泛的情况下。但是，国内的捆扎机的样式比较单一，而且大多是液压式的捆扎机，噪音大，且自动化程度低，这一类的捆扎机不太适用于快递这个行业。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷和不足，本专利技术的提供一种捆扎装置，解决现有的捆扎机功能单一且笨重的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案予以实现：一种捆扎装置，包括捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴以及依次安装在主轴上的第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮；所述捆扎带夹紧机构包括第一抵顶件、第二抵顶件、剪切件和加热板，所述第一抵顶件的底端抵顶在第一凸轮上，所述剪切件设置在第一抵顶件顶端，剪切件随第一抵顶件上升剪断捆扎带；所述加热板设置在剪切件上，通过所述加热板将捆扎带的起始端和末端焊接在一起；所述第二抵顶件的底端抵顶在第二凸轮上，第二抵顶件的顶端设置有供捆扎带穿过的第一通孔；所述捆扎带张紧机构包括支撑杆、第一辊和第二辊，所述支撑杆底端抵顶在第三凸轮上，所述第一辊连接在支撑杆的顶端，所述第一辊随支撑杆的下降靠近第二辊使捆扎带夹持在第一辊和第二辊之间，并随第一辊和第二辊的相对转动带动捆扎带穿过第二抵顶件上的第一通孔。具体的，所述第一抵顶件包括第一压头、第一连接杆和第一U型件，所述第一连接杆连接在第一压头和第一U型件之间，所述第一压头顶部设置有所述剪切件；所述第一U型件的U型槽中设置有第一压辊，第一压辊可在U型槽中转动，第一压辊抵顶在第一凸轮上；所述第二抵顶件包括第二压头、第二连接杆和第二U型件，所述第一通孔设置在第一压头顶部；所述第二U型件的U型槽中设置有第二压辊，第二压辊可在U型槽中转动，第二压辊抵顶在第二凸轮上。进一步的，还包括支撑架，所述主轴安装在支撑架上，所述支撑架上设置有供第一抵顶件和第二抵顶件穿过的第三通孔；位于支撑架与第一U型件之间的第一抵顶件上套设有第一弹簧，位于支撑架与第二U型件之间的第二抵顶件上也套设有第一弹簧。具体的，所述支撑杆顶端铰接有一横杆，支撑杆底端连接有第三U型件，所述第三U型件的U型槽中设置有第三压辊，第三压辊可在U型槽中转动，第三压辊抵顶在第三凸轮上；所述第一辊设置在横杆一端，所述横杆另一端悬挂在第二弹簧末端；所述第二辊安装在一转轴上。具体的，所述捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴、第一凸轮、第二凸轮和第三凸轮安装在壳体内；所述壳体上方设置有承载待捆扎物体的承物仓，所述壳体内部与承物仓贯通，所述承物仓的大小使得待捆扎物体与承物仓之间预留有供捆扎带穿过的通道。进一步的，所述承物仓底部设置有放置待捆扎物体的隔离板，所述第一抵顶件和第二抵顶件设置在隔离板正下方；所述隔离板的底面两端上设置有L型板件，所述L型板件的一端固定在隔离板上，L型板件的另一端与隔离板之间形成供捆扎带穿过的间隙。进一步的，所述隔离板的底面上还设置有凸起，所述凸起下方的剪切件上设置有与所述凸起匹配的凹槽。进一步的，所述凸起底部设置有感应装置，捆扎带触碰到凸起底部时所述感应装置能够发出讯号至控制单元，控制单元控制捆扎带张紧机构进行张紧操作。进一步的，所述壳体顶部通过第三弹簧悬挂有用于控制第二辊转动的张紧开关，当捆扎带的张紧力达到一定时会挤压张紧开关。进一步的，还包括储带盒，储带盒的出带口位于支撑杆附近，所述支撑杆上设置有供捆扎带穿过的第二通孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术的装置主要利用捆扎带张紧机构中的第一辊和第二辊之间转动使捆扎带抽出并进入夹紧机构，缠绕捆扎物体后利用夹紧机构的第一抵顶件对捆扎带的起始端进行固定，然后利用张紧机构对捆扎带继续张紧，通过第二抵顶件上的加热板对捆扎带的起始端和末端进行加热，使两者粘结在一起，同时通过剪切件对张紧后的捆扎带末端进行压紧并切断，实现对包裹物的快速有效的捆扎。相对于传统的液压式捆扎机，本专利技术的捆扎装置捆扎过程噪音小，且可进行自动化控制，更适合于快递行业。本专利技术的其他特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。附图说明图1为本专利技术装置的正视图。图2为本专利技术的捆扎带夹紧机构的结构示意图。图3为本专利技术装置的左视图。图4为第一抵顶件的结构示意图。图5为第二抵顶件的结构示意图。图6为剪切件的结构示意图。图7为捆扎带张紧机构的结构示意图。图8为具有三个抵顶件的整体结构示意图。图9为本专利技术图1的凸轮运动原理图。附图中各标号的含义：1-主轴，4-捆扎带，5-壳体，6-承物仓，7-隔离板，8-支撑架，9-储带盒，P-待捆扎物体；11-第一凸轮，12-第二凸轮，13-第三凸轮；21-第一抵顶件，22-第二抵顶件，23-剪切件，24-第一压辊，25-第二压辊，26-第一弹簧，27-加热板，28-第四抵顶件，29-第四凸轮；211-第一压头，212-第一连接杆，213-第一U型件；221-第二压头，222-第二连接杆，223-第二U型件，224-第一通孔；231-凹槽，232-尖端，233-减重槽；31-支撑杆，32-第一辊，33-第二辊，34-横杆，35-第三压辊，36-第二弹簧，37-第三弹簧，38-张紧开关；311-第三U型件，312-第二通孔；61-通道；71-L型板件，72-间隙，73-凸起；91-出带口。以下结合实施例对本专利技术的具体内容作进一步详细解释说明。具体实施方式以下给出本专利技术的具体实施方式，需要说明的是本专利技术并不局限于以下具体实施例，凡在本申请技术方案基础上做的等同变换均落入本专利技术的保护范围。在本专利技术中，在未作相反说明的情况下，使用的方位词如“上、下”通常是指以相应附图的图面为基准定义的，“内、外”是指相应部件轮廓的内和外。如图1所示，本专利技术公开了一种捆扎装置，包括捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴1以及依次安装在主轴1上的第一凸轮11、第二凸轮12和第三凸轮13；捆扎带夹紧机构包括第一抵顶件21、第二抵顶件22、剪切件23和加热板27，第一抵顶件21的底端抵顶在第一凸轮11上，剪切件23设置在第一抵顶件顶端，剪切件23随第一抵顶件21上升剪断捆扎带4；加热板27设置在剪切件23上，通过加热板27将捆扎带4的起始端和末端焊接在一起；第二抵顶件22的底端抵顶在第二凸轮12上，第二抵顶件22的顶端设置有供捆扎带4穿过的第一通孔224；捆扎带张紧机构包括支撑杆31、第一辊32和第二辊33，支撑杆31底端抵顶在第三凸轮13上，第一辊32连接在支撑杆31的顶端，第一辊32随支撑杆31的下降靠近第二辊33使捆扎带夹持在第一辊32和第二辊33之间，并随第一辊和第二辊的相对转动带动捆扎带穿过第二抵顶件上的第一通孔224。本专利技术的装置主要利用捆扎带张紧机构中使捆扎带抽出并进入夹紧机构，缠绕捆扎物体后利用夹紧机构的第一抵顶件21对捆扎带的起始端进行固定，然后利用张紧机构对捆扎带继续张紧，通过第二抵顶件22上的加热板27对捆扎带的起始端和末端进行加热，使两者粘结在一起，同时通过剪切件23对张紧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种捆扎装置，其特征在于，包括捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴(1)以及依次安装在主轴(1)上的第一凸轮(11)、第二凸轮(12)和第三凸轮(13)；所述捆扎带夹紧机构包括第一抵顶件(21)、第二抵顶件(22)、剪切件(23)和加热板(27)，所述第一抵顶件(21)的底端抵顶在第一凸轮(11)上，所述剪切件(23)设置在第一抵顶件顶端，剪切件(23)随第一抵顶件(21)上升剪断捆扎带(4)；所述加热板(27)设置在剪切件(23)上，通过所述加热板(27)将捆扎带(4)的起始端和末端焊接在一起；所述第二抵顶件(22)的底端抵顶在第二凸轮(12)上，第二抵顶件(22)的顶端设置有供捆扎带(4)穿过的第一通孔(224)；所述捆扎带张紧机构包括支撑杆(31)、第一辊(32)和第二辊(33)，所述支撑杆(31)底端抵顶在第三凸轮(13)上，所述第一辊(32)连接在支撑杆(31)的顶端，所述第一辊(32)随支撑杆(31)的下降靠近第二辊(33)使捆扎带夹持在第一辊(32)和第二辊(33)之间，并随第一辊和第二辊的相对转动带动捆扎带(4)穿过第二抵顶件上的第一通孔(224)。

【技术特征摘要】
1.一种捆扎装置，其特征在于，包括捆扎带夹紧机构、捆扎带张紧机构、主轴(1)以及依次安装在主轴(1)上的第一凸轮(11)、第二凸轮(12)和第三凸轮(13)；所述捆扎带夹紧机构包括第一抵顶件(21)、第二抵顶件(22)、剪切件(23)和加热板(27)，所述第一抵顶件(21)的底端抵顶在第一凸轮(11)上，所述剪切件(23)设置在第一抵顶件顶端，剪切件(23)随第一抵顶件(21)上升剪断捆扎带(4)；所述加热板(27)设置在剪切件(23)上，通过所述加热板(27)将捆扎带(4)的起始端和末端焊接在一起；所述第二抵顶件(22)的底端抵顶在第二凸轮(12)上，第二抵顶件(22)的顶端设置有供捆扎带(4)穿过的第一通孔(224)；所述捆扎带张紧机构包括支撑杆(31)、第一辊(32)和第二辊(33)，所述支撑杆(31)底端抵顶在第三凸轮(13)上，所述第一辊(32)连接在支撑杆(31)的顶端，所述第一辊(32)随支撑杆(31)的下降靠近第二辊(33)使捆扎带夹持在第一辊(32)和第二辊(33)之间，并随第一辊和第二辊的相对转动带动捆扎带(4)穿过第二抵顶件上的第一通孔(224)。2.如权利要求1所述的捆扎装置，其特征在于，所述第一抵顶件(21)包括第一压头(211)、第一连接杆(212)和第一U型件(213)，所述第一连接杆(212)连接在第一压头(211)和第一U型件(213)之间，所述第一压头(211)顶部设置有所述剪切件(23)；所述第一U型件(213)的U型槽中设置有第一压辊(24)，第一压辊(24)可在U型槽中转动，第一压辊(24)抵顶在第一凸轮(11)上；所述第二抵顶件(22)包括第二压头(221)、第二连接杆(222)和第二U型件(223)，所述第一通孔(224)设置在第一压头(221)顶部；所述第二U型件(223)的U型槽中设置有第二压辊(25)，第二压辊(25)可在U型槽中转动，第二压辊(25)抵顶在第二凸轮(12)上。3.如权利要求2所述的捆扎装置，其特征在于，还包括支撑架(8)，所述主轴(1)安装在支撑架(8)上，所述支撑架(8)上设置有供第一抵顶件(21)和第二抵顶件(22)穿过的第三通孔；位于支撑架(8)与第一U型件(213)之间的第一抵顶件...

【专利技术属性】
技术研发人员：张军，文艳格，李义斌，张超，鲁亚明，
申请(专利权)人：长安大学，
类型：发明
国别省市：陕西,61