一种用于进料装置的过渡板翻转机构制造方法及图纸

一种用于进料装置的过渡板翻转机构，包括由两对支腿支撑的手动理瓶台，手动理瓶台的下方设有一对紧靠支腿内侧的滑轮轨道，每个滑轮轨道上设一个及以上滑轮；两个滑轮轨道间设与滑轮的轮轴相连的拉杆支架；手动理瓶台的内侧面通过铰链与过渡板外侧面相连，过渡板内侧面与水平移动板的外侧面间通过梳状齿活交错插接结构活动相连；移动板的纵向两端固设有呈Z型结构支撑板，支撑板上边段与移动板的纵向端侧相连，下边段与滑轮的轮轴内端相连；水平移动板与过渡板之间设通过拉杆支架驱动水平移动板水平移动的同时，带动过渡板或平放或翻转的连杆传动机构；过渡板与水平移动板的纵向两个端面上均设有挡条。有效地解决了理瓶台到冻干机的过渡承接问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于进料装置的过渡板翻转机构
本技术属于医药冻干分装机械
，涉及一种固定进出料系统的进料装置，具体地说，涉及一种用于进料装置的过渡板翻转机构。
技术介绍
目前大部分医药冻干分装机械的进料系统都会用到过渡板，因为对接的冻干机在进料完成后，需要关闭冻干机的小门冻干药品。为了避免过渡板与冻干机小门之间产生相互间的干涉，需要将过渡板收起来。过渡板对进料起到了关键作用，承接了理瓶台到冻干机的传送的任务，过渡板的稳定性也就直接决定了进料的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是克服现有技术的不足或缺陷，提供一种用于进料装置的过渡板翻转机构，解决理瓶台到冻干机的过渡承接问题，在使用状态下可将过度板放平，在非工作状态下则可将过度板收起。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于进料装置的过渡板翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括由两对支腿支撑的手动理瓶台，所述手动理瓶台的下方设有一对紧靠所述支腿内侧的滑轮轨道，每个所述滑轮轨道上并排活动设有一个及以上滑轮；两个所述滑轮轨道之间活动设有与所述滑轮的轮轴相连的拉杆支架；所述手动理瓶台的内侧面通过铰链与过渡板的外侧面活动相连，所述过渡板的内侧面与水平移动板的外侧面之间通过梳状齿交错插接结构活动相连；所述移动板的纵向两端分别固设有呈Z型结构的支撑板，所述Z型结构的支撑板上边段与所述移动板的纵向端侧固定相连，所述Z型结构的支撑板下边段与所述滑轮的轮轴内端固定相连；所述水平移动板与所述过渡板之间设有通过所述拉杆支架驱动所述水平移动板水平移动的同时，带动所述过渡板或平放或翻转的连杆传动机构；所述过渡板与所述水平移动板的纵向两个端面上对应设有兼具导向和限位作用的过渡板挡条和移动板挡条。上述用于进料装置的过渡板翻转机构，其中：所述连杆传动机构包括分别固设在所述过渡板纵向两端侧的第一连杆，所述第一连杆与所述Z型结构的支撑板斜边段的顶部之间活动设有通过销轴相连的第二连杆。所述拉杆支架的俯面投影呈叉子形，包括带有两个叉角的U型叉头和连接在U型叉头之间的叉杆，所述U型叉头的两个叉角分别与两个所述滑轮的轮轴的外端固定相连；所述叉杆上套设有限位件，所述限位件的外侧设有调节旋钮，所述调节旋钮的内端垂直顶设在所述叉杆上；所述叉杆的外端设有操作手柄，紧靠所述操作手柄的叉杆上套设有限位螺母。所述过渡板与水平移动板之间的梳状齿交错插接结构中相邻两个齿牙的间隙小于被输送物料的外形尺寸。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.本技术采用手动控制，减少了相应电控程序的不确定性；2.本技术通过人力来控制动力，大大增强了设备的灵活性；3.本技术采用的连杆传动机构，确保了装置运行的稳定性。附图说明图1是本技术涉及的过渡板翻转机构工作状态下的结构示意图；图2是本技术涉及的过渡板翻转机构非工作状态下的结构示意图。具体实施方式下面结合以上附图，对本技术的技术方案和有益效果做进一步的描述和说明。请参阅图1、2，图中示出了本技术涉及的用于进料装置的过渡板翻转机构，其关键技术方案在于：翻转机构包括由两对支腿9支撑的手动理瓶台8，手动理瓶台8的下方设有一对紧靠支腿9内侧的滑轮轨道12，每个滑轮轨道12上并排活动设有一个及以上滑轮10；两个滑轮轨道12之间活动设有与滑轮10的轮轴相连的拉杆支架11；手动理瓶台8的内侧面通过铰链15与过渡板1的外侧面活动相连，过渡板1的内侧面与水平移动板2的外侧面之间通过梳状齿交错插接结构18活动相连；水平移动板2的纵向两端分别固设有呈Z型结构的支撑板4，Z型结构的支撑板4的上边段与水平移动板2的纵向端侧固定相连，Z型结构的支撑板4的下边段与滑轮10的轮轴内端固定相连；水平移动板2与所述过渡板1之间设有通过所述拉杆支架11驱动水平移动板2往复水平移动的同时，带动过渡板1或平放或翻转的连杆传动机构；过渡板1与水平移动板2的纵向两个端面上对应设有兼具导向和限位作用的过渡板挡条7和移动板挡条3。连杆传动机构包括分别固设在过渡板1纵向两端侧的第一连杆6，第一连杆6与Z型结构的支撑板4斜边段的顶部之间活动设有通过销轴相连的第二连杆5。如图1、2所示，本技术涉及的拉杆支架11的俯面投影呈叉子形，包括带有两个叉角的U型叉头11A和连接在U型叉头11A之间的叉杆11B，U型叉头11A的两个叉角分别与两个滑轮10的轮轴的外端固定相连。叉杆11B上套设有限位件13，限位件13的外侧设有调节旋钮14，调节旋钮14的内端垂直顶设在叉杆11B上；叉杆11B的外端设有操作手柄17，紧靠操作手柄17的叉杆11B上套设有限位螺母16。图1为过渡板翻转机构处于工作状态下，过渡板1为平放状态。水平移动板2此时移动到最远端，与冻干机的内置板层对接。水平移动板2与过渡板1通过第二连杆5和第一连杆6连接，第二连杆5一端与支撑板4连接，另一端与第一连杆6连接，第一连杆6与过渡板1连接.过渡板1另一端与手动理瓶台8通过铰链15连接。手动理瓶台8通过四个支撑腿9支撑。水平移动板2通过镜像放置的支撑板4支撑，支撑板4的另一端与对称放置的二对滑轮10的轮轴的内侧连接，滑轮10始终在滑轮轨道12中往复运动。滑轮10与滑轮导轨12起到了整个结构的导向作用。两对滑轮10的轮轴外侧与拉杆支架11连接，拉杆支架11与手柄17连接。在拉杆支架11上装着限位螺母16，通过移动限位螺母16在拉杆支架11上的位置，可以让操作人员在操作手柄17使过渡板1平放，限位螺母16刚好与限位件13撞击停止，保证了过渡板1在工作状态时是水平放置的，使物料能够顺利通过过渡板1与水平移动板2到达冻干机内部的板层上。当操作到位后使用调节旋钮14顶紧拉杆支架11来定位。图2为过渡板翻转机构处于非工作状态下，过渡板1为收起状态。当工作结束后，操作人员松开旋钮14，拉动手柄17，控制水平移动板2后撤，同时过渡板1下翻，水平移动板2撤出冻干机。移动板挡条3与过渡板挡条7还兼具物料进出冻干机的导向和限位作用。由于过渡板1与水平移动板2之间的梳状齿交错插接结构18中相邻两个齿牙的间隙小于被输送物料的外形尺寸，因此，无需担心被输送物料在输送过程中会卡入过渡板1与水平移动板2的齿缝中。本技术采用人力来操作设备，减少了电控故障对设备的影响，也大大增加了设备的可靠性以及操作的灵活性。同时避免了电控设备走线、控制的麻烦，节约了设备调试周期。在保证功能完整的情况下，有效地降低了设备制造成本以及运行成本。以上实施例仅供说明本技术之用，而非对本技术的限制，有关
的技术人员，在不脱离本技术的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变型，因此所有等同的技术方案也应该属于本技术的范畴，应由各权利要求所限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于进料装置的过渡板翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括由两对支腿支撑的手动理瓶台，所述手动理瓶台的下方设有一对紧靠所述支腿内侧的滑轮轨道，每个所述滑轮轨道上并排活动设有一个及以上滑轮；两个所述滑轮轨道之间活动设有与所述滑轮的轮轴相连的拉杆支架；所述手动理瓶台的内侧面通过铰链与过渡板的外侧面活动相连，所述过渡板的内侧面与水平移动板的外侧面之间通过梳状齿交错插接结构活动相连；所述移动板的纵向两端分别固设有呈Z型结构的支撑板，所述Z型结构的支撑板上边段与所述移动板的纵向端侧固定相连，所述Z型结构的支撑板下边段与所述滑轮的轮轴内端固定相连；所述水平移动板与所述过渡板之间设有通过所述拉杆支架驱动所述水平移动板水平移动的同时，带动所述过渡板或平放或翻转的连杆传动机构；所述过渡板与所述水平移动板的纵向两个端面上对应设有兼具导向和限位作用的过渡板挡条和移动板挡条。

【技术特征摘要】
1.一种用于进料装置的过渡板翻转机构，其特征在于，所述翻转机构包括由两对支腿支撑的手动理瓶台，所述手动理瓶台的下方设有一对紧靠所述支腿内侧的滑轮轨道，每个所述滑轮轨道上并排活动设有一个及以上滑轮；两个所述滑轮轨道之间活动设有与所述滑轮的轮轴相连的拉杆支架；所述手动理瓶台的内侧面通过铰链与过渡板的外侧面活动相连，所述过渡板的内侧面与水平移动板的外侧面之间通过梳状齿交错插接结构活动相连；所述移动板的纵向两端分别固设有呈Z型结构的支撑板，所述Z型结构的支撑板上边段与所述移动板的纵向端侧固定相连，所述Z型结构的支撑板下边段与所述滑轮的轮轴内端固定相连；所述水平移动板与所述过渡板之间设有通过所述拉杆支架驱动所述水平移动板水平移动的同时，带动所述过渡板或平放或翻转的连杆传动机构；所述过渡板与所述水平移动板的纵向两个端面上对应设有兼具导向和限位作用的过渡板挡条...

【专利技术属性】
技术研发人员：郑效东，
申请(专利权)人：上海东富龙科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31