新型高分子托辊密封结构制造技术

技术编号:18996002 阅读:36 留言:0更新日期:2018-09-22 04:02
新型高分子托辊密封结构,包括皮带机机架,皮带机机架的一侧连接辊轴,辊轴上安装轴承,轴承的内圈与辊轴连接,轴承的外圈连接辊皮固定架,辊皮固定架上套有辊皮,辊皮为管状结构,本实用新型专利技术在辊皮与轴承的外圈之间安装了导线,导线能够将辊皮上积聚的静电快速由轴承、皮带机机架和机架接地线导入到地下,从而避免了辊皮出现静电积聚而放电的现象,从而避免了辊皮在运行过程中内部积聚的有机物分子与静电接触出现燃烧或爆炸的现象。

【技术实现步骤摘要】
新型高分子托辊密封结构
本技术涉及一种轴承座,更确切的说是一种新型高分子托辊密封结构。
技术介绍
高分子托辊用轴承座是带式输送机托辊的主要组成部件。在高分子托辊运行的过程中,大量的灰尘和杂质容易在两个密封环之间聚集成一处,过多的灰尘和杂质聚集到一处时容易与水汽结合,影响轴承的自由转动。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种新型高分子托辊密封结构,能够解决上述的问题。本技术为实现上述目的,通过以下技术方案实现:新型高分子托辊密封结构,包括皮带机机架,皮带机机架的一侧连接辊轴,辊轴上安装轴承,轴承的内圈与辊轴连接,轴承的外圈连接辊皮固定架,辊皮固定架上套有辊皮,辊皮为管状结构,辊皮的一端与辊皮固定架配合,轴承的外圈连接导线,导线的一端与轴承配合,导线的另一端连接辊皮,皮带机机架的一侧连接机架接地线。为了进一步实现本技术的目的,还可以采用以下技术方案:所述辊轴上套有第一密封环和第三密封环,辊皮固定架的中部设置第二密封环,第一密封环的一侧连接数个第一密封片,第二密封环的一侧连接数个第二密封片,第二密封环的另一侧连接数个第三密封片,第三密封环的一侧连接数个第四密封片,每一个第二密封片位于两个相邻的第一密封片之间,每一个第三密封片位于两个相邻的第四密封片之间。所述辊轴上安装弹性辊轮静电吸附装置,所述弹性辊轮静电吸附装置包括弹簧和伸缩杆,括弹簧的一端和伸缩杆的一端均连接辊轮架,辊轮架为金属架,轮架上安装金属辊轮,金属辊轮能够在辊轮架上自由转动,金属辊轮的转轴与辊轴的中心轴平行,金属辊轮的一侧与辊皮的内壁贴合。本技术的优点在于:本技术在第二密封环与第一密封环之间设置数个离心叶片,离心叶片能够将第二密封环与第一密封环之间的空间分隔成数个独立的空间,离心叶片能够放置灰尘和杂质在不同的独立空间内移动,从而避免了第二密封环与第一密封环之间的灰尘和杂质聚集到一处,避免过多的灰尘和杂质聚集导致的轴承无法正常转动。从而避免渗入第二密封环与第一密封环之间的灰尘和杂志在第二密封环与第一密封环内部聚集在一个区域,防止过多聚集的灰尘和杂质影响轴承的自由转动。本技术的离心叶片在第二密封环呈环形分布。本技术的轴承既能够方便辊皮固定架和辊皮安装在辊轴上,同时能够方便辊皮固定架和辊皮沿辊轴的轴线实现转动。本技术的辊皮固定架能够为辊皮起到支撑作用,使辊皮能够保持圆柱形结构旋转。本技术的辊皮固定架的外周呈圆柱形,能够方便安装辊皮。本技术的第一密封片与第二密封片配合构成第一级迷宫密封结构,能够提高第一密封环与第二密封环之间的密封面积,从而提高轴承的密封性,防止气体透过轴承的间隙。本技术的第三密封片和第四密封片结合构成第二级迷宫密封结构,能够提高第二密封环与第三密封环之间的密封面积,进一步提高轴承的密封性。本技术还具有结构简洁紧凑、制造成本低廉和使用简便的优点。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本技术的实施例一起用于解释本技术,并不构成对本技术的限制。在附图中:图1为本技术的结构示意图。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术,并不用于限定本技术。新型高分子托辊密封结构,如图1所示,包括皮带机机架1,皮带机机架1的一侧连接辊轴2,辊轴2上安装轴承3,轴承3的内圈与辊轴2连接,轴承3的外圈连接辊皮固定架17,辊皮固定架17上套有辊皮4,辊皮4为管状结构,辊皮4的一端与辊皮固定架17配合,所述辊轴2上套有第一密封环10和第三密封环16,辊皮固定架17的中部设置第二密封环13,第一密封环10的一侧连接数个第一密封片11,第二密封环13的一侧连接数个第二密封片12,第二密封环13的另一侧连接数个第三密封片14,第三密封环16的一侧连接数个第四密封片15,每一个第二密封片12位于两个相邻的第一密封片11之间,每一个第三密封片14位于两个相邻的第四密封片15之间,第二密封环13的一侧安装数个离心叶片5,离心叶片5位于第二密封环13与第一密封环10之间。本技术在第二密封环13与第一密封环10之间设置数个离心叶片5,离心叶片5能够将第二密封环13与第一密封环10之间的空间分隔成数个独立的空间,离心叶片5能够放置灰尘和杂质在不同的独立空间内移动,从而避免了第二密封环13与第一密封环10之间的灰尘和杂质聚集到一处,避免过多的灰尘和杂质聚集导致的轴承无法正常转动。从而避免渗入第二密封环13与第一密封环10之间的灰尘和杂志在第二密封环13与第一密封环10内部聚集在一个区域,防止过多聚集的灰尘和杂质影响轴承3的自由转动。本技术的离心叶片5在第二密封环13呈环形分布。本技术的轴承3既能够方便辊皮固定架17和辊皮4安装在辊轴2上,同时能够方便辊皮固定架17和辊皮4沿辊轴2的轴线实现转动。本技术的辊皮固定架17能够为辊皮4起到支撑作用,使辊皮4能够保持圆柱形结构旋转。本技术的辊皮固定架17的外周呈圆柱形,能够方便安装辊皮4。本技术的第一密封片11与第二密封片12配合构成第一级迷宫密封结构,能够提高第一密封环10与第二密封环13之间的密封面积,从而提高轴承3的密封性,防止气体透过轴承3的间隙。本技术的第三密封片14和第四密封片15结合构成第二级迷宫密封结构,能够提高第二密封环13与第三密封环16之间的密封面积,进一步提高轴承3的密封性。所述辊轴2上安装弹性辊轮静电吸附装置,所述弹性辊轮静电吸附装置包括弹簧20和伸缩杆21,括弹簧20的一端和伸缩杆21的一端均连接辊轮架19,辊轮架19为金属架,轮架19上安装金属辊轮18,金属辊轮18能够在辊轮架19上自由转动,金属辊轮18的转轴与辊轴2的中心轴平行,金属辊轮18的一侧与辊皮4的内壁贴合。弹性辊轮静电吸附装置为数个,数个弹性辊轮静电吸附装置均匀分布在辊轴6的侧周。由于辊皮4自身的导电性较差,本技术的弹性辊轮静电吸附装置能够提高辊轴2与辊皮4之间的导电部的接触面积,从而吸附附着在辊皮4内侧不能快速导出的静电,从而进一步防止辊皮4表面的静电聚集。本技术的金属辊轮18能够在轮架19上自由转动能够减小辊皮4与弹性辊轮静电吸附装置之间的摩擦力,方便辊皮4的转动,同时避免弹性辊轮静电吸附装置划伤辊皮4,减小弹性辊轮静电吸附装置与辊皮4之间的摩擦力,减小摩擦生热。本技术的弹簧20既能通过弹力使金属辊轮18与辊皮4之间保持一定的接触压力,同时能够避免金属辊轮18对辊皮4施加的力度过大而导致辊皮4损坏。本技术的伸缩杆21能够为轮架19起到导向作用,既能够方便弹簧20通过弹力对轮架19进行缓冲,同时可以避免轮架19产生无规则运动,方便金属辊轮18与辊皮4保持接触状态。本技术的金属辊轮18为金属材质制成的圆柱体型结构,金属辊轮18的两个底面上均安装一个转轴,两个转轴的中心轴与金属辊轮18的中心轴共线,转轴的端部与辊轮架19铰接,金属辊轮18能够沿着转轴在辊轮架19上自由转动,所述金属辊轮18两侧的转轴均为金属材质,辊轴2、弹簧20、轮架19和伸缩杆21均为金属材质,本技术的金属辊轮18、转轴、辊轮架19、伸缩杆21和弹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.新型高分子托辊密封结构,其特征在于:包括皮带机机架(1),皮带机机架(1)的一侧连接辊轴(2),辊轴(2)上安装轴承(3),轴承(3)的内圈与辊轴(2)连接,轴承(3)的外圈连接辊皮固定架(17),辊皮固定架(17)上套有辊皮(4),辊皮(4)为管状结构,辊皮(4)的一端与辊皮固定架(17)配合,所述辊轴(2)上套有第一密封环(10)和第三密封环(16),辊皮固定架(17)的中部设置第二密封环(13),第一密封环(10)的一侧连接数个第一密封片(11),第二密封环(13)的一侧连接数个第二密封片(12),第二密封环(13)的另一侧连接数个第三密封片(14),第三密封环(16)的一侧连接数个第四密封片(15),每一个第二密封片(12)位于两个相邻的第一密封片(11)之间,每一个第三密封片(14)位于两个相邻的第四密封片(15)之间,第二密封环(13)的一侧安装数个离心叶片(5),离心叶片(5)位于第二密封环(13)与第一密封环(10)之间。

【技术特征摘要】
1.新型高分子托辊密封结构,其特征在于:包括皮带机机架(1),皮带机机架(1)的一侧连接辊轴(2),辊轴(2)上安装轴承(3),轴承(3)的内圈与辊轴(2)连接,轴承(3)的外圈连接辊皮固定架(17),辊皮固定架(17)上套有辊皮(4),辊皮(4)为管状结构,辊皮(4)的一端与辊皮固定架(17)配合,所述辊轴(2)上套有第一密封环(10)和第三密封环(16),辊皮固定架(17)的中部设置第二密封环(13),第一密封环(10)的一侧连接数个第一密封片(11),第二密封环(13)的一侧连接数个第二密封片(12),第二密封环(13)的另一侧连接数个第三密封片(14),第三密封环(16)的一侧连接数个第四密封片(15),每一个第二密封片(12)位于两个相邻的第一密封片(11)之间,每一个第三密封片(...

【专利技术属性】
技术研发人员:申博
申请(专利权)人:济南韶欣耐磨材料有限公司
类型:新型
国别省市:山东,37

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