循环储料释放装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种循环储料释放装置，包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带和下层固定输送带，以及将上层移位输送带在释放位和存储位之间循环移动的传动结构，其中，当上层移位输送带移动至存储位时，物料头部从上层移位输送带经下层固定输送带到达下层固定输送带末端前进行存储，当所上层移位输送带移动至释放位时，物料头部从下层运输带末端开始释放并进行卷曲工序，卷曲工序完成后，上层移位输送带循环移动至存储位。本实用新型专利技术提供的具有双层输送带的循环储料释放装置，不仅可在多工位卷曲装置切换期间自动循环进行储料和释放，可以存储长度足够长的物料，还可以自动控制输送机速度。

【技术实现步骤摘要】
循环储料释放装置
本技术提供了一种循环储料释放装置，具体而言，是一种轮胎生产线上使用的与多工位物料卷曲装置配合的循环送料装置。
技术介绍
轮胎的胎面及胎侧生产线上，能够进行不间断送料和多工位连续切换卷曲的装置是轮胎厂生产高质量轮胎的关键设备之一。现在的胎面胎侧生产线上，在最终卷取工位,已不再是用传统的百叶车将物料收取裁断成一定长度的单条或双条胎面胎侧,而是采用工子轮或卷取小车连续自动的卷取整卷胎面胎侧，然后再在轮胎成型机上进行单条料的定长裁断,以实现生产过程的高度自动化。卷取设备一般采取多工位卷取小车，可自动交替进行卷曲工作。当其中一台卷取小车已经卷曲到足够长度的胎面胎侧时，产线将自动开始切换到另一台卷曲小车进行卷取。在多工位卷取小车切换着进入工作状态的时间间隔内，挤出机和整条生产线是连续工作的，物料将进行不间断的连续输送，因此这时候输送仅传送带的物料将自动被存储起来而暂时不进行卷曲，当另一台卷曲小车完全进入工作状态时，被存储的物料将开始快速释放并进行卷曲。这样，在自动储料装置的协助下，多工位卷取设备才能高效可靠的完成卷取工作。而现有一直采用的自由重力储料对物料会产生一定程度的拉伸，无法满足生产高质量轮胎的工艺要求。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供了一种具有双层输送带的循环储料释放装置，不仅可在多工位卷曲装置切换期间自动循环进行储料和释放，可以存储长度足够长的物料，还可以自动控制输送机速度。为实现上述目的，本技术采取的技术方案是：一种与多工位物料卷曲装置配合的循环储料释放装置，包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带和下层固定输送带，以及将所述上层移位输送带在释放位和存储位之间循环移动的传动结构，其中，当所述上层移位输送带移动至所述存储位时，所述物料头部从所述上层移位输送带经所述下层固定输送带到达所述下层固定输送带末端前进行存储，当所述上层移位输送带移动至所述释放位时，所述物料头部从所述下层运输带末端开始释放并进行卷曲，所述卷曲完成后，所述上层移位输送带移动至所述存储位。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，所述传动结构为齿轮齿条传动配合件。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，所述齿轮固定在减速机上。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，所述齿轮为浮动齿轮，以调节所述齿轮齿条配合件的间隙。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，所述上层移位输送带在重载脚轮的支撑下，在槽钢面上移动。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，还具有急停开关。进一步地，本技术提供的循环储料释放装置中，还具有控制所述传动结构的控制盒。技术的作用与效果。本技术提供的循环储料释放装置中，通过齿轮齿条传动配合件，上层移位输送带将在存储位和释放位之间循环移动，并配合下层固定输送带，实现物料在不间断输送时进行储料和释放的循环切换。当上层移位输送带移动至存储位时，不断输送的物料的头部从上层移位输送带经下层固定输送带直至到达下层固定输送带末端前，当上层移位输送带移动至释放位时，物料的头部从下层运输带末端开始释放并进行卷曲，卷曲完成后，上层移位输送带继续移动至存储位。从而卷曲装置中的多工位卷曲小车可以进行连续卷曲和切换。本技术中的齿轮为浮动齿轮，其固定在减速机上，可以调节齿轮齿条配合件的间隙。此外，本技术中的循环储料释放装置还具有拉绳急停开关，可以保证操作人员安全。附图说明为能更清楚理解本技术的目的、特点和优点，以下将结合附图对本技术的较佳实施例进行详细描述，其中：图1为本技术的循环储料释放装置的结构示意图；图2为本技术的循环储料释放装置的侧面示意图。附图中涉及的附图标记和组成部分如下所示：101.上层移位输送带；102.下层固定输送带；103.存储位；104.释放位；105.急停开关；106.浮动辊。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术的循环储料释放装置的结构示意图；图2为本技术的循环储料释放装置的侧面示意图。如图1、图2所示，一种与多工位物料卷曲装置配合的循环储料释放装置，具有这样的特征，包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带101和下层固定输送带102，以及将上层移位输送带101在释放位104和存储位103之间循环移动的传动结构，其中，当上层移位输送带101移动至存储位103时，物料头部从上层移位输送带101经下层固定输送带102到达下层固定输送带102末端前进行存储，当上层移位输送带101移动至释放位104时，物料头部从下层运输带末端开始释放并进行卷曲，当卷曲完成后，上层移位输送带101再次移动至存储位103，准备开始下一次物料存储。在一种实施方式中，所采用的传动结构为齿轮齿条传动配合件。在本技术的循环储料释放装置中，还可以具有这样的特征，具有安装在上层移位输送带101末端的浮动辊106，上层移位输送带101和下层固定输送带102之间通过浮动辊106匹配速度。通过检测光幕检测物料，实现浮动辊106等待和工作状态自动切换。当物料头部未输送到浮动辊106位置时，即检测光幕尚未检测到物料头部时，浮动辊106位于等待位置，处于非工作状态；当物料头部输送到浮动辊106位置时，检测光幕检测到该物料，向气缸发送工作信号，浮动辊106被汽缸推出，处于工作状态。当下层输送带速度大于上层时，浮动辊106被物料压至靠左边位置，于是下层固定输送带102减速，直至与上层移位输送带101的速度匹配。当下层固定输送带102的速度小于上层移位输送带101时，浮动辊106因受物料的压力变小移动至靠右边位置，于是下层固定输送带102加速，直至与上层移位输送带101的速度匹配。另外，本技术提供的循环储料释放装置中，还可以具有这样的特征，齿轮为浮动齿轮，其固定在减速机上，可用来调整齿轮齿条配合件的间隙。上层移位输送带101在重载脚轮的支撑下，在槽钢面上来回移动。槽钢面的两侧用滚动轴承在进行导向，以保证移动方位的精确度。上层移位输送带101还采用了可调位置的接近开关和行程开关双保险进行行程控制，并在行程末端采用气缸进行缓冲，以减小上层移动输送带的移动对设备产生的撞击影响。在本技术的循环储料释放装置中，还可以具有这样的特征，上层移位输送带101的控制电缆和气管用拖链进行支撑保护，以保证设备可靠运行。此外，本技术提供的循环储料释放装置中，还可以具有这样的特征，循环储料释放装置的侧面还安装有拉绳急停开关105，在紧急情况时可以紧急制动该循环储料装置，以保证操作人员安全。实施例1如图1、图2所示，本实施例提供了一种与多工位物料卷曲装置配合的循环储料释放装置，其包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带101和下层固定输送带102，以及将上层移位输送带101在释放位104和存储位103之间循环移动的齿轮齿条传动配合件105。齿轮为浮动齿轮，其固定在减速机上，可用来调整齿轮齿条配合件的间隙。齿轮齿条配合件采用重载脚轮支撑，带动上层移位输送带101在槽钢面上移动。槽钢面地两侧用滚动轴承本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种循环储料释放装置，其特征在于，包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带和下层固定输送带，以及将所述上层移位输送带在释放位和存储位之间循环移动的传动结构，其中，当所述上层移位输送带移动至所述存储位时，所述物料头部从所述上层移位输送带经所述下层固定输送带到达所述下层固定输送带末端前进行存储，当所述上层移位输送带移动至所述释放位时，所述物料头部从所述下层运输带末端开始释放并进行卷曲，所述卷曲完成后，所述上层移位输送带移动至所述存储位。

【技术特征摘要】
1.一种循环储料释放装置，其特征在于，包括：配合不间断输送物料的上层移位输送带和下层固定输送带，以及将所述上层移位输送带在释放位和存储位之间循环移动的传动结构，其中，当所述上层移位输送带移动至所述存储位时，所述物料头部从所述上层移位输送带经所述下层固定输送带到达所述下层固定输送带末端前进行存储，当所述上层移位输送带移动至所述释放位时，所述物料头部从所述下层运输带末端开始释放并进行卷曲，所述卷曲完成后，所述上层移位输送带移动至所述存储位。2.如权利要求1所述的循环储料释放装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢高飞，
申请(专利权)人：特乐斯特机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31