一种齿轮箱的运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种齿轮箱的运输装置，包括轨道、底板、回转机构、支撑板和连接板，所述底板的底部设有滚轮，所述滚轮与所述轨道滑动连接，所述回转机构设于所述底板，所述连接板的底部与所述回转机构固定连接，所述支撑板设于所述底板顶部，所述连接板的周缘设有凸起，所述支撑板设有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起与所述凹槽可拆卸连接，所述支撑板底部设有支脚，所述底板顶部设有环形滑槽，所述支脚与所述环形滑槽滑动连接。本实用新型专利技术的齿轮箱运输装置不仅能运输齿轮箱，还能使齿轮箱在运输装置上转动，便于加工，不用来回搬运齿轮箱，使用方便。

【技术实现步骤摘要】
一种齿轮箱的运输装置
本技术属于齿轮加工
，具体涉及一种齿轮箱的运输装置。
技术介绍
齿轮箱中零件种类多、数量多，在齿轮箱的加工过程中，需在不同的车间或是机床间转运，由于大多数的齿轮箱的重量较重，不宜人工搬运，多是采用转运车来转移；现有的转运车的功能较为单一，转运车在运动过程中，齿轮箱在转运车上易长产生相对滑动，在紧急刹车时，齿轮箱易从转运车上滑落，齿轮箱在转运车上不能转动，在需要对齿轮箱中的齿轮加工时，还需要将齿轮箱从转运车上卸载，使用不方便。
技术实现思路
本技术的目的在于：解决上述现有技术中的不足，提供一种齿轮箱的运输装置。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种齿轮箱的运输装置，包括轨道、底板、回转机构、支撑板和连接板，所述底板的底部设有滚轮，所述滚轮与所述轨道滑动连接，所述回转机构设于所述底板，所述连接板的底部与所述回转机构固定连接，所述支撑板设于所述底板顶部，所述连接板的周缘设有凸起，所述支撑板设有与所述凸起配合的凹槽，所述凸起与所述凹槽可拆卸连接，所述支撑板底部设有支脚，所述底板顶部设有环形滑槽，所述支脚与所述环形滑槽滑动连接。进一步的，所述连接板的顶部与所述支撑板的顶部平齐。进一步的，所述支脚为万向轮。进一步的，所述连接板为圆形板，所述凸起沿所述圆形板的径向设于所述圆形板的周缘。进一步的，所述支脚为4个，均匀分布于所述支撑板底部。进一步的，所述支撑板设有用以固定齿轮箱的固定装置，所述固定装置包括支座、固定板和螺纹丝杆，所述支座与所述支撑板固定连接，所述螺纹丝杆与所述支座螺纹连接，所述固定板与所述螺纹丝杆的一端固定连接，在所述螺纹丝杆另一端固定设有旋转手轮。进一步的，在所述固定板与所述齿轮箱接触一侧还设有缓冲层。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：在本技术的运输装置中，在底板上设有回转机构，回转机构通过连接板与支撑板连接，在回转机构的作用下，支撑板随回转机构转动，使支撑板上的齿轮箱也随之转动，使齿轮箱中的待加工的位置与相应的机床或机械手配合，便于在运输装置上对齿轮箱进一步的加工；在本运输装置中的支撑板与连接板可拆卸连接，在支撑板的底部还设置有支脚，支脚与底板上的环形凹槽滑动连接，支脚不仅增强了支撑板的在转动过程中的稳定性，还为支撑板提供一定的支撑力，增强支撑板的强度；本运输装置中的连接板和支撑板通过凸起和凹槽卡合连接，拆卸方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。图1为本技术运输装置的俯视示意图；图2为图1的A-A剖面示意图；图3为图2的B部分的放大示意图；图4为本技术运输装置的底板的俯视示意图；图5为本技术运输装置的支撑板的俯视示意图；图6为本技术运输装置的连接板的俯视示意图；图7为本技术运输装置的固定装置的剖视示意图；附图标记：1-轨道，2-底板，3-回转机构，4-支撑板，5-连接板，6-固定装置，61-支座，62-固定板，63-螺纹丝杆，7-凸起，8-凹槽，9-支脚，10-环形滑槽，11-滚轮。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。一种齿轮箱的运输装置，包括对称设置在地面的两条轨道1、底板2、回转机构3、支撑板4和连接板5，在底板2的底部对称设有两对滚轮11，所述滚轮11与所述轨道1滑动连接，在现有的驱动机构的作用下，底板2可在轨道1上滑动，所述回转机构3设于所述底板2的相对中心的位置，在底板2的中心位置开设有一个圆孔，回转机构3设置在底板2的底部，所述连接板5的底部穿过圆孔，并与所述回转机构3固定连接，所述支撑板4设于所述底板2顶部，在支撑板4的中心位置有通孔，通孔的大小与连接板5的大小相同，连接板5的顶部位于该通孔中，并且连接板5的顶部与支撑板4的顶部平齐，所述连接板5的周缘沿连接板5的长度方向设有凸起7，所述支撑板4的通孔处设有与所述凸起7配合的凹槽8，凸起7与凹槽8间隙配合，便于拆卸，在支撑板4底部设有与支撑板4固定连接的支脚9，所述底板2的底部设有环形滑槽10，环形凹槽8以回转机构3的转动中心为圆心，所述支脚9位于所述环形滑槽10，与所述环形滑槽10滑动连接，支撑板4在随回转机构3转动时，支脚9在环形滑槽10中滑动。优选的，在本技术的其他实施例中，所述支脚9为万向轮，万向轮在环形滑槽10中的滑动更加顺畅，摩擦力更小。优选的，在本实施例中，所述连接板5为圆形板，所述凸起7沿所述圆形板的径向设于所述圆形板的周缘，凸起7为多个，多个凸起7均匀分布在圆形板的周缘。将连接板5的形状设置为圆形，在转动过程中，凸起7的受力更加均匀，同时圆形的连接板5便于将支撑板4的安装或拆卸。优选的，所述支脚9为4个，均匀分布于所述支撑板4底部。均匀分布设置的4个支脚9使支撑板4在转动时更加稳定，同时支脚9还能均匀的分担支撑板4上的齿轮箱的重量。优选的，在支撑板4的顶部设有用以固定齿轮箱的固定装置6，所述固定装置6包括支座61、固定板62和螺纹丝杆63，所述支座61与所述支撑板4固定连接，所述螺纹丝杆63与所述支座61螺纹连接，所述固定板62与所述螺纹丝杆63的一端固定连接，在所述螺纹丝杆63另一端固定设有旋转手轮，在所述固定板62与所述齿轮箱接触一侧还设有缓冲层。在支撑板4上设置固定装置6，在运输齿轮箱时，将齿轮箱固定在支撑板4上，防止在转动或移动过程中齿轮箱在支撑板4上相对滑动，尤其是在刹车时，提高运输的稳定性和安全性。本技术的工作原理：在使用本技术装置时，将齿轮箱放置在支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱的运输装置，其特征在于：包括轨道(1)、底板(2)、回转机构(3)、支撑板(4)和连接板(5)，所述底板(2)的底部设有滚轮(11)，所述滚轮(11)与所述轨道(1)滑动连接，所述回转机构(3)设于所述底板(2)，所述连接板(5)的底部与所述回转机构(3)固定连接，所述支撑板(4)设于所述底板(2)顶部，所述连接板(5)的周缘设有凸起(7)，所述支撑板(4)设有与所述凸起(7)配合的凹槽(8)，所述凸起(7)与所述凹槽(8)可拆卸连接，所述支撑板(4)底部设有支脚(9)，所述底板(2)顶部设有环形滑槽(10)，所述支脚(9)与所述环形滑槽(10)滑动连接。

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱的运输装置，其特征在于：包括轨道(1)、底板(2)、回转机构(3)、支撑板(4)和连接板(5)，所述底板(2)的底部设有滚轮(11)，所述滚轮(11)与所述轨道(1)滑动连接，所述回转机构(3)设于所述底板(2)，所述连接板(5)的底部与所述回转机构(3)固定连接，所述支撑板(4)设于所述底板(2)顶部，所述连接板(5)的周缘设有凸起(7)，所述支撑板(4)设有与所述凸起(7)配合的凹槽(8)，所述凸起(7)与所述凹槽(8)可拆卸连接，所述支撑板(4)底部设有支脚(9)，所述底板(2)顶部设有环形滑槽(10)，所述支脚(9)与所述环形滑槽(10)滑动连接。2.根据权利要求1所述的齿轮箱的运输装置，其特征在于：所述连接板(5)的顶部与所述支撑板(4)的顶部平齐。3.根据权利要求1所述的齿轮箱的运输装置，其特征在于：所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：冉学平，邱成松，苏燕，吕亚丹，李明建，李同生，
申请(专利权)人：成都名辰传动设备有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51