一种螺旋输送机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种螺旋输送机，涉及混凝土加工设备技术领域，包括筒体、输送轴以及螺旋绕设于输送轴上的旋叶，输送轴与筒体同轴转动连接并由驱动机构驱动转动，筒体的两端分别开设有进料口和出料口，出料口于筒体轴向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，第一挡板和第二挡板沿远离进料口的方向依次设置，第一挡板和第二挡板远离筒体的边沿分别铰接有第一导引板和第二导引板，第一挡板与第二挡板以及第一导引板与第二导引板对应的侧壁之间均连接有导引布。当筒体倾斜时，第一导引板和第二导引板在自重作用下保持竖直，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺旋输送机
本技术涉及混凝土加工设备
，更具体地说，它涉及一种螺旋输送机。
技术介绍
螺旋输送机在输送形式上分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种，其中有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料。在混凝土生产过程中通常需要用到螺旋输送机运输砂石，在螺旋输送机两端分别设置进料口和出料口，螺旋输送机内部转动连接有旋转轴，旋转轴上焊接有螺旋叶片，旋转轴带动螺旋叶片转动，使得砂石能够从螺旋输送机的一端输送到另一端。螺旋输送机的出料口处通常设置有用于引导物料的导引板，当螺旋输送机倾斜安装时，导引板也呈倾斜设置，物料经由出料口漏出时，容易在导引板上发生堆积，严重的话，会造成出料口的堵塞。
技术实现思路
针对现有的技术问题，本技术提供一种螺旋输送机，通过使第一导引板和第二导引板铰接于出料口处，并用导引布连接第一导引板和第二导引板，当筒体倾斜时，第一导引板和第二导引板在自重作用下保持竖直，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种螺旋输送机，包括筒体、输送轴以及螺旋绕设于输送轴上的旋叶，所述输送轴与筒体同轴转动连接并由驱动机构驱动转动，其特征在于，所述筒体的两端分别开设有进料口和出料口，所述出料口于所述筒体轴向的两侧分别设置有第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板沿远离所述进料口的方向依次设置，所述第一挡板和第二挡板远离所述筒体的边沿分别铰接有第一导引板和第二导引板，第一挡板与第二挡板以及第一导引板与第二导引板对应的侧壁之间均连接有导引布。通过上述技术方案，驱动机构驱动输送轴转动，输送轴带动旋叶转动，旋叶将砂石从螺旋输送机的进料口推向出料口。当螺旋输送机的筒体整体倾斜设置时，出料口处的第一导引板和第二导引板在自重的作用下呈竖直设置，导引布为柔性，跟随第一导引板和第二导引板的移动而相应变形，配合第一导引板和第二导引板对经出料口漏出的物料进行引导，防止物料到处飞散，有利于环境的保护。由于第一挡板和第二挡板尺寸较小，而第一导引板和第二导引板呈竖直状态，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。进一步的，所述出料口靠近第二挡板的一侧开设有扩大口，所述第二挡板沿筒体轴向与筒体滑移连接，所述第二挡板远离第一挡板的外壁上固定有滑块，所述扩大口远离第二挡板的一端内壁上沿筒体轴向开设有与滑块插接配合的插接槽，所述扩大口平行于筒体轴向的两平行内壁上均开设有与滑块滑移连接的滑槽。通过上述技术方案，当出料口的物料较多时，物料推动第二挡板远离第一挡板，第二挡板带动滑块沿滑槽长度方向滑移并插入插接槽，从而出料口借由扩大口得到扩大，方便物料的掉落，进一步降低出料口堵塞的可能性。进一步的，所述滑槽内嵌设有多个滚珠，所述滚珠与所述滑块的侧壁滚动配合。通过上述技术方案，利用滚珠减小滑块和滑槽之间的摩擦力，使得第二挡板和滑块更易被物料推动。进一步的，所述筒体靠近所述导引布的外壁处沿所述筒体轴向开设有凹槽，所述凹槽中滑移连接有多个连接块，所述导引布与所述连接块可拆卸连接。通过上述技术方案，当第二挡板沿着筒体轴向移动时，导引布被带动展开，连接块被带动在凹槽中滑移，导引布与连接块的连接保证导引布折叠或展开过程中对出料口起到阻挡作用，对物料进行引导并减少物料的飞散。进一步的，所述连接块呈球状设置。通过上述技术方案，减小连接块与凹槽之间的摩擦力，保证导引布的顺利收缩或展开。进一步的，所述导引布与所述第一导引板和第二导引板连接处设置有夹板，所述导引布通过所述夹板与所述第一导引板和第二导引板固定，所述夹板上穿设有多个与第一导引板和第二导引板螺纹连接的第一螺钉。通过上述技术方案，利用夹板将导引布固定在第一导引板和第二导引板上，由于夹板通过第一螺钉固定在第一导引板和第二导引板上，从而夹板可拆卸，方便对导引布进行更换。进一步的，所述第一导引板和第一挡板的内壁上设置有用于覆盖两者铰接处的防尘布，所述第二导引板和第二挡板的内壁上同样设置有用于覆盖两者铰接处的防尘布。通过上述技术方案，利用防尘布阻挡在第一导引板和第一挡板的铰接处以及第二导引板和第二挡板的铰接处，避免物料经由铰接处的缝隙漏出，减少物料的浪费并保护环境。进一步的，所述防尘布通过第二螺钉与第一导引板、第一挡板、第二导引板和第二挡板连接。通过上述技术方案，防尘布可拆卸，方便对其进行更换。与现有技术相比，本技术的有益效果是：(1)通过在出料口处设置第一挡板和第二挡板，并分别在第一挡板和第二挡板上铰接第一导引板和第二导引板，第一导引板和第二导引板之间连接有导引布，从而当筒体倾斜时，第一导引板和第二导引板在自重作用下保持竖直，不会阻碍物料的掉落，降低出料口堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率；(2)通过开设扩大口并使第二挡板与筒体滑移连接，当物料在出料口发生堆积时，物料推动第二挡板远离第一挡板，第二挡板带动滑块插入插接槽，从而使扩大口露出，对出料口进行扩大，方便物料的掉落，进一步降低出料口堵塞的可能性。附图说明图1为本技术的整体示意图；图2为本技术中出料口处的爆炸示意图；图3为图2中A的放大图。附图标记：1、筒体；2、输送轴；3、旋叶；4、驱动机构；5、进料口；6、出料口；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第一导引板；10、第二导引板；11、导引布；12、扩大口；13、滑块；14、插接槽；15、滑槽；16、滚珠；17、凹槽；18、连接块；19、连接绳；20、夹板；21、第一螺钉；22、防尘布；23、第二螺钉。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术进行详细描述。一种螺旋输送机，结合图1和图2，包括筒体1、输送轴2以及螺旋绕设于输送轴2上的旋叶3，输送轴2与筒体1同轴转动连接，筒体1的一端固定有驱动机构4，本实施例中，驱动机构4采用电动机，电动机与输送轴2传动连接并驱动输送轴2转动。筒体1靠近驱动机构4的一端开设有进料口5，另一端开设有出料口6，出料口6于筒体1轴向的两侧分别设置有第一挡板7和第二挡板8，第一挡板7和第二挡板8沿远离进料口5的方向依次设置，第一挡板7和第二挡板8远离筒体1的边沿分别铰接有第一导引板9和第二导引板10，第一挡板7与第二挡板8以及第一导引板9与第二导引板10对应的侧壁之间均连接有导引布11。当筒体1整体倾斜设置时，出料口6处的第一导引板9和第二导引板10在自重的作用下呈竖直设置，导引布11为柔性，跟随第一导引板9和第二导引板10的转动而相应变形，配合第一导引板9和第二导引板10对经出料口6漏出的物料进行引导，由于第一导引板9和第二导引板10呈竖直状态，不会阻碍物料的掉落，降低出料口6堵塞的可能性，提高螺旋输送机的工作效率。由于第一挡板7和第二挡板8会造成少量物料的堆积，为进一步降低出料口6堵塞的可能性，在出料口6靠近第二挡板8的一侧开设扩大口12，第二挡板8沿筒体1轴向与筒体1滑移连接，第二挡板8远离第一挡板7的外壁上固定有滑块13，扩大口12远离第二挡板8的一端内壁上沿筒体1轴向开设有插接槽14，插接槽14与滑块13插接配合。扩大口12平行于筒体1轴向的两平行内壁上均开设有滑槽15，滑块13的两平行侧壁与对应的滑槽15滑移连接。滑槽15本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺旋输送机，包括筒体（1）、输送轴（2）以及螺旋绕设于输送轴（2）上的旋叶（3），所述输送轴（2）与筒体（1）同轴转动连接并由驱动机构（4）驱动转动，其特征在于，所述筒体（1）的两端分别开设有进料口（5）和出料口（6），所述出料口（6）于所述筒体（1）轴向的两侧分别设置有第一挡板（7）和第二挡板（8），所述第一挡板（7）和第二挡板（8）沿远离所述进料口（5）的方向依次设置，所述第一挡板（7）和第二挡板（8）远离所述筒体（1）的边沿分别铰接有第一导引板（9）和第二导引板（10），所述第一挡板（7）与第二挡板（8）以及第一导引板（9）与第二导引板（10）对应的侧壁之间均连接有导引布（11）。

【技术特征摘要】
1.一种螺旋输送机，包括筒体（1）、输送轴（2）以及螺旋绕设于输送轴（2）上的旋叶（3），所述输送轴（2）与筒体（1）同轴转动连接并由驱动机构（4）驱动转动，其特征在于，所述筒体（1）的两端分别开设有进料口（5）和出料口（6），所述出料口（6）于所述筒体（1）轴向的两侧分别设置有第一挡板（7）和第二挡板（8），所述第一挡板（7）和第二挡板（8）沿远离所述进料口（5）的方向依次设置，所述第一挡板（7）和第二挡板（8）远离所述筒体（1）的边沿分别铰接有第一导引板（9）和第二导引板（10），所述第一挡板（7）与第二挡板（8）以及第一导引板（9）与第二导引板（10）对应的侧壁之间均连接有导引布（11）。2.根据权利要求1所述的螺旋输送机，其特征在于,所述出料口（6）靠近第二挡板（8）的一侧开设有扩大口（12），所述第二挡板（8）沿筒体（1）轴向与筒体（1）滑移连接，所述第二挡板（8）远离第一挡板（7）的外壁上固定有滑块（13），所述扩大口（12）远离第二挡板（8）的一端内壁上沿筒体（1）轴向开设有与滑块（13）插接配合的插接槽（14），所述扩大口（12）平行于筒体（1）轴向的两平行内壁上均开设有与滑块（13）滑移连接的滑槽（15）。3.根据权利要求2所述的螺旋输送机，其特征在于，所述滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱亚楠，朱莎莉，
申请(专利权)人：上海兆捷实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31