一种冻干生产中西林瓶加工运输装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冻干生产中西林瓶加工运输装置。包括有进料传送带，进料传送带连接有加工圆盘，加工圆盘的外轮廓上均匀分布有一组圆弧形凹槽，圆弧形凹槽内的底部设有弧形底板，圆弧形凹槽内的竖直表面上设有圆弧形推板，一组圆弧形推板靠近加工圆盘圆心的一侧连接有活动杆，活动杆分别指向加工圆盘的圆心；背离加工圆盘圆心的活动杆一端两侧的加工圆盘上分别设有固定块，活动杆的另一端上设有限位块，所述固定块与限位块之间的活动杆上设有弹簧，活动杆一侧的头端连接有连接块，连接块一侧设有圆弧连接板。本实用新型专利技术具有西林瓶下瓶简单，下瓶精确，不容易出现卡瓶、掉瓶现象，加工方便，加工的效率高，西林瓶加工成本低的有益效果。

【技术实现步骤摘要】
一种冻干生产中西林瓶加工运输装置
本技术涉及一种西林瓶加工运输装置，特别是一种冻干生产中西林瓶加工运输装置。
技术介绍
我公司从事生物治疗技术和基因工程药物、生物大分子类药物研发技术、天然药物生物合成制备技术。目前，本公司主要采用冷冻干燥技术，冷冻干燥就是把含有大量水分物质，预先进行降温冻结成固体，然后在真空的条件下使固态水直接升华出来，而物质本身剩留在冻结时的冰架中。冷冻干燥干燥技术具有以下优点；第一.对于许多热敏性的物质特别适用，如蛋白质、微生物之类不会发生变性或失去生物活力；第二．在低温下干燥时，物质中的一些挥发性成分损失很小，适合一些化学产品，药品和食品干燥；第三．在冷冻干燥过程中，微生物的生长和酶的作用无法进行，因此能保持原来的性状；第四由于在冻结的状态下进行干燥，因此体积几乎不变，保持了原来的结构，不会发生浓缩现象；第五．干燥后的物质，加水后溶解迅速而完全，几乎立即恢复原来的性状；第六．由于干燥在真空下进行，氧气极少，因此一些易氧化的物质得到了保护；第七．干燥能排除95-99%以上的水份，使干燥后产品能长期保存而不致变质。因此，冷冻干燥在医药工业，食品工业，科研和其他部门得到广泛的应用。冷冻干燥时，常采用产品的分装通常有散装和瓶装二种方式。散装可以采用金属盘，饭盒或玻璃器皿；瓶装采用玻璃瓶、西林瓶和安瓿。我公司主要采用西林瓶进行生产，西林瓶在使用的前需要进行清洗、干燥、灭菌、灌装、压盖等工序。但是在西林瓶加工运输的过程中现有技术存在，西林瓶下瓶困难，下瓶不精确，容易出现卡瓶、掉瓶的现象，导致加工不方便，加工的效率低，西林瓶加工的成本高。综上所述，现有技术存在西林瓶下瓶困难，下瓶不精确，容易出现卡瓶、掉瓶的现象，导致加工不方便，加工的效率低，西林瓶加工成本高的技术问题。
技术实现思路
本技术的目的在于，提供一种冻干生产中西林瓶加工运输装置。本技术具有西林瓶下瓶简单，下瓶精确，不容易出现卡瓶、掉瓶的现象，加工方便，加工的效率高，西林瓶加工成本低的特点。本技术的技术方案：一种冻干生产中西林瓶加工运输装置，包括有进料传送带，进料传送带连接有加工圆盘，加工圆盘的外轮廓上均匀分布有一组圆弧形凹槽，圆弧形凹槽内的底部设有弧形底板，圆弧形凹槽内的竖直表面上设有圆弧形推板，一组圆弧形推板靠近加工圆盘圆心的一侧连接有活动杆，活动杆分别指向加工圆盘的圆心；背离加工圆盘圆心的活动杆一端两侧的加工圆盘上分别设有固定块，活动杆的另一端上设有限位块，所述固定块与限位块之间的活动杆上设有弹簧，活动杆一侧的头端连接有连接块，连接块一侧设有圆弧连接板；所述加工圆盘的圆心上设有电动推杆，位于电动推杆上推杆一侧的加工圆盘连接有出料传送带。前述的冻干生产中西林瓶加工运输装置中，所述的固定块经螺钉固定在加工圆盘上。前述的冻干生产中西林瓶加工运输装置中，所述的电动推杆上推杆的头端为圆弧结构。前述的冻干生产中西林瓶加工运输装置中，所述的进料传送带和出料传送带的上端面两侧均设有挡板。与现有技术相比，本技术通过进料传送带将西林瓶运输到加工圆盘的圆弧形凹槽内，在圆弧形凹槽内的底部设有弧形底板，实现不容易掉瓶的现象；通过加工圆盘的圆心上设有电动推杆，电动推杆的推杆工作时，推动活动杆，使活动杆连接的圆弧形推板将加工好的西林瓶推入出料传送带上，在固定块与限位块之间的活动杆上弹簧的作用下，圆弧形推板自动回复到圆弧形凹槽内，实现西林瓶下瓶简单，下瓶精确，不容易出现卡瓶、加工方便；通过推杆的头端为圆弧结构及活动杆一侧的头端连接有连接块，连接块一侧设有圆弧连接板，实现推杆在快速推动的过程中不容易与圆弧连接板发生卡位的现象，能快速的接触和分离，加工的效率高，西林瓶加工成本低；通过进料传送带和出料传送带的上端面两侧均设有挡板，实现保证西林瓶在传送带上能正常的运输。综上所述，本技术具有具有西林瓶下瓶简单，下瓶精确，不容易出现卡瓶、掉瓶的现象，加工方便，加工的效率高，西林瓶加工成本低的有益效果。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的局部放大图。附图中的标记为：1-进料传送带，2-加工圆盘，3-电动推杆，4-出料传送带,5-西林瓶，6-圆弧形凹槽，7-弧形底板，8-圆弧形推板，9-固定块，10-弹簧，11-限位块，12-连接块，13-圆弧连接板，14-活动杆，15-推杆，16-挡板。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明，但并不作为对本技术限制的依据。实施例。一种冻干生产中西林瓶加工运输装置，构成如图1-2所示，包括有进料传送带1，进料传送带1连接有加工圆盘2，加工圆盘2的外轮廓上均匀分布有一组圆弧形凹槽6，圆弧形凹槽6内的底部设有弧形底板7，圆弧形凹槽6内的竖直表面上设有圆弧形推板8，一组圆弧形推板8靠近加工圆盘2圆心的一侧连接有活动杆14，活动杆14分别指向加工圆盘2的圆心；背离加工圆盘2圆心的活动杆14一端两侧的加工圆盘2上分别设有固定块9，活动杆14的另一端上设有限位块11，所述固定块9与限位块11之间的活动杆14上设有弹簧10，活动杆14一侧的头端连接有连接块12，连接块12一侧设有圆弧连接板13；所述加工圆盘2的圆心上设有电动推杆3，位于电动推杆3上推杆15一侧的加工圆盘2连接有出料传送带4。所述的固定块9经螺钉固定在加工圆盘2上。所述的电动推杆3上推杆15的头端为圆弧结构。所述的进料传送带1和出料传送带4的上端面两侧均设有挡板16。本技术使用时，将待加工的西林瓶5放入进料传送带1上，通过进料传送带1将西林瓶5运输到加工圆盘2的圆弧形凹槽6内，同时由于圆弧形凹槽6内的底部设有弧形底板7，实现不容易掉瓶的现象；通过加工圆盘2的圆心上设有电动推杆3，电动推杆3的推杆15工作，推杆15推动活动杆14，使活动杆14连接的圆弧形推板8将加工好的西林瓶5推入出料传送带4上，且在固定块9与限位块11之间的活动杆14上弹簧10的作用下，圆弧形推板8自动回复到圆弧形凹槽6内，同时通过一组圆弧形推板8靠近加工圆盘2圆心的一侧连接有活动杆14，活动杆14分别指向加工圆盘2的圆心，使电动推杆3工作时，推杆15能与活动杆14上的圆弧连接板13接触且推动活动杆14，实现实现西林瓶5下瓶简单，下瓶精确，不容易出现卡瓶、加工方便；通过推杆15的头端为圆弧结构及活动杆14一侧的头端连接有连接块12，连接块12一侧设有圆弧连接板6，实现推杆15在快速推动的过程中不容易与圆弧连接板6发生卡位的现象，能快速的接触和分离，加工的效率高，西林瓶5加工成本低；通过进料传送带1和出料传送带4的上端面两侧均设有挡板16，防止西林瓶5掉落，实现保证西林瓶5在传送带上能正常的运输。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冻干生产中西林瓶加工运输装置，其特征在于：包括有进料传送带（1），进料传送带（1）连接有加工圆盘（2），加工圆盘（2）的外轮廓上均匀分布有一组圆弧形凹槽（6），圆弧形凹槽（6）内的底部设有弧形底板（7），圆弧形凹槽（6）内的竖直表面上设有圆弧形推板（8），一组圆弧形推板（8）靠近加工圆盘（2）圆心的一侧连接有活动杆（14），活动杆（14）分别指向加工圆盘（2）的圆心；背离加工圆盘（2）圆心的活动杆（14）一端两侧的加工圆盘（2）上分别设有固定块（9），活动杆（14）的另一端上设有限位块（11），所述固定块（9）与限位块（11）之间的活动杆（14）上设有弹簧（10），活动杆（14）一侧的头端连接有连接块（12），连接块（12）一侧设有圆弧连接板（13）；所述加工圆盘（2）的圆心上设有电动推杆（3），位于电动推杆（3）上推杆（15）一侧的加工圆盘（2）连接有出料传送带（4）。

【技术特征摘要】
1.一种冻干生产中西林瓶加工运输装置，其特征在于：包括有进料传送带（1），进料传送带（1）连接有加工圆盘（2），加工圆盘（2）的外轮廓上均匀分布有一组圆弧形凹槽（6），圆弧形凹槽（6）内的底部设有弧形底板（7），圆弧形凹槽（6）内的竖直表面上设有圆弧形推板（8），一组圆弧形推板（8）靠近加工圆盘（2）圆心的一侧连接有活动杆（14），活动杆（14）分别指向加工圆盘（2）的圆心；背离加工圆盘（2）圆心的活动杆（14）一端两侧的加工圆盘（2）上分别设有固定块（9），活动杆（14）的另一端上设有限位块（11），所述固定块（9）与限位块（11）之间的活动杆（14）上设有弹簧（10），...

【专利技术属性】
技术研发人员：程雷，袁伟，刘笃寿，
申请(专利权)人：贵州九立德生物制药有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52