一种具有控温功能的样品储存装置制造方法及图纸

一种具有控温功能的样品储存装置，包括：样品保存单元、取样单元、温控单元和控制单元，所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元设置在一个壳体内部，所述样品保存单元设置在样品架上，所述控制单元分别与所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元连接并对三个单元进行控制，所述壳体上设置有取样口。该装置可实现对标准样品的分级使用、动态管理以及对标准样品的统计功能，可根据标样的实际情况进行温度控制，实现降低标准样品保存时对环境的污染，实现人员领取样品的实时记录及防盗报警。

【技术实现步骤摘要】
一种具有控温功能的样品储存装置
本技术涉及实验室设备领域，具体涉及一种具有控温功能的样品储存装置。
技术介绍
标准样品储存柜是实验室常用设备，主要用于标准样品的保存。目前现有均是人工放置和领取，需要手工填写标准样品领用表。这种传统的管理方法不便于对标准样品的进行统计和追踪，无法对标准样品数量及使用情况进行精细化管理和有效规划。绝大多数的样品储存柜也没有较好的控温功能，造成标准样品由于管理不当而产生不必要的消耗。此外，废气未经有效的处理，也对试验环境造成影响，危害人员身体健康。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的问题，本技术提出了一种具有控温功能的样品储存装置，可以对标准样品的保存环境进行控制，通过设置不同使用权限对标准样品的数量、状态进行管理。本技术的具有控温功能的样品储存装置包括：样品保存单元、取样单元、温控单元和控制单元，所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元设置在一个壳体内部，所述样品保存单元设置在样品架上，所述控制单元分别与所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元连接并对三个单元进行控制，所述壳体上设置有取样口。所述样品保存单元包括：传动马达、挡板、隔板、第一转轴及传送履带，所述挡板和所述隔板固定于所述传送履带上，所述传送履带设置在所述第一转轴上，所述传动马达用于带动所述传送履带向特定方向移动。所述样品保存单元为多个，分别设置在多层样品架上。所述取样单元包括：取样挡板、取样传送带、第二转轴、升降架及升降电机，所述取样挡板是一个长方体，在上表面有开口，且内部有一用于盛放样品盒的凹槽，所述带取样挡板固定在所述取样传送带上，所述取样传送带设置在所述升降架上的第二转轴上，所述升降电机可驱动所述升降架上下移动。所述温控单元包括控温器、温控进风口和多个温控出风口，所述温控出风口分布在壳体的底部和/或侧面。所述壳体上设置有控制器面板，所述控制器面板上设置有显示屏、输入面板和指纹输入面板。所述装置还包括样品排风单元，所述排风单元包括排风管道和排风机，所述排风管道内设置有吸附剂和通风阀门。所述装置还包括样品保护盒，样品保护盒用于盛放样品瓶，样品保护盒放置在样品保存单元中，所述样品保护盒包括盒体和盒盖，所述盒体和盒盖具有夹层，所述夹层内填充有弹性材料。所述壳体上设置有透明窗，所述透明窗通过电磁锁来打开或关闭。所述装置还包括报警器，在所述样品储存装置的状态异常时发出报警。所述装置还包括内置不间断电源。与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：1.该装置可实现对标准样品的分级使用及动态管理；2.可实现对标准样品的统计功能；3.可根据标样的实际情况进行温度控制；4.实现降低标准样品保存时对环境的污染；5.实现人员领取样品的实时记录及防盗报警。附图说明图1为样品储存装置的正面外部结构示意图；图2为样品储存装置的正面内部结构示意图；图3为样品储存装置的侧面内部结构示意图；图4为取样挡板的正面及侧面三维图；图5为样品保护盒的结构示意图。附图标记说明：1-样品陈列窗；2-电磁锁；3-样品陈列窗门把；4-样品信息显示屏幕；5-触摸式录入面板；6-指纹录入面板；7-数据导出借口；8-仪器信息存储器；9-样品领取口；10-密封门；11-温控单元；12-活性炭吸附剂；13-通风阀门；14-排风机；15-报警器；16-外接软件控制系统；17-内置不间断电源；18-取样挡板；19-取样传送带；20-取样单元；21-标准样品保护盒；22-温控出风口；23-排风管；24-隔板；25-标准样品存放架；26-标准样品传送履带；27-转轴II；28-升降架I；29-升降架II；30-保温箱体；31-温控进风口32-转轴I；33-传动马达；34-挡板；35-样品保存单元；36--升降电机；37-缓冲垫；38-盒体；39-盒盖；40-夹层；41-标准样品瓶。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本技术作进一步的详细说明。如图1和2所示，本技术的样品储存装置包括排风单元、温控单元11、样品保存单元35、取样单元20、控制单元16等。样品保存单元、取样单元20和温控单元11设置在一个壳体30内部，样品保存单元设置在样品架25上，控制单元16分别与样品保存单元35、取样单元20、温控单元11和排风单元连接并对四个单元进行控制。壳体30的高为1.8m，长为1.5m，宽为1.5m。外部材质为304不锈钢，含碳0.1％以下、含铬低于18％、含镍低于9％。不锈钢板厚为3mm。样品陈列窗1长1m，高1.2m。材质为树脂玻璃等透明材料。样品陈列窗1上设置有把手3。样品陈列窗1通过电磁锁2打开或关闭。电磁锁2的工作电流为220mA，电压DC12V，承受最大压力为80kg，内置突波吸收器。在断电时，启动应急电源，可持续工作12小时以上。触摸式录入面板5高200mm，宽160mm，包含一个高60mm，宽140mm的样品信息显示屏幕4。触摸式输入面板5包括数字键及切换键，切换键可选择英文/数字切换模式。指纹录入面板6提供的考勤速度小于1s，对比方式为1：N(指纹)和1：N(密码)，有效采集面积为21*18mm。USB接口为USB3.0，提供5Gbps的传输宽带。信息储存器8储存容量为1TB，对录入信息进行储存。存储的数据可以通过数据导出接口7导出。样品领取口9长140mm，高80mm。密封门10长140mm，高85mm，厚2mm，材质为聚丙烯的塑料材质。密封门10垂直升降最大距离为82mm。排风单元包括活性炭吸附剂12、通风阀门13及排风机14。活性炭吸附剂12的材质为果壳材质，比表面积(500-1700m2/g)。活性炭吸附剂12、通风阀门13与通风管23的直径一致，直径为180mm，通风阀门13与通风管23采用聚四氟乙烯材质，排风机14的功率为370W，风量为18000-20000m3/h。内置不间断电源17的输出电压为220V，功率为600W，可持续供电4小时以上。报警器15会在两种情况下报警，第一种是断电后，内置不间断电源17启动时报警，第二种活性炭超过使用有效期时。温控单元11的制冷方式为热电制冷式，温控方式为双金属片控温器。控温温度为4℃～35℃，功率为400W，控温精度为±1℃。温控单元11包括一个温控进风口31和多个温控出风口22，多个温控出风口22设置在壳体30的底部和侧面。如图3所示，样品保存单元35包括传动马达33、挡板34、隔板24、转轴I32及传送履带26。传动马达可以使挡板及传送履带向一定的方向移动。传动马达的齿轮箱长度为43.5mm，额定电压为24伏，空载转速为3000转每分钟，负载转速为3000转每分钟，扭矩350牛·米，功率8瓦。挡板厚3mm，高60mm，宽50mm。材质为EP(环氧树脂)，拉伸强度大于50MPa，弯曲模量大于2GPa，冲击强度为55J/m，挡板间隔为40mm。隔板24的材质为EP(环氧树脂)，长1100mm，高80mm。传送履带26与挡板34热熔固定，一次成型，传送履带26的材质为PU(聚氨脂橡胶)，履带长2100mm，宽50mm。与标准样品接触的履带面长1000m。转轴表面粗糙度Ra值为0.2μm，直径40mm，长54本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有控温功能的样品储存装置，其特征在于，包括：样品保存单元、取样单元、温控单元和控制单元，所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元设置在一个壳体内部，所述样品保存单元设置在样品架上，所述控制单元分别与所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元连接并对三个单元进行控制，所述壳体上设置有取样口，所述样品保存单元包括：传动马达、挡板、隔板、第一转轴及传送履带，所述挡板和所述隔板固定于所述传送履带上，所述传送履带设置在所述第一转轴上，所述传动马达用于带动所述传送履带向特定方向移动。

【技术特征摘要】
1.一种具有控温功能的样品储存装置，其特征在于，包括：样品保存单元、取样单元、温控单元和控制单元，所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元设置在一个壳体内部，所述样品保存单元设置在样品架上，所述控制单元分别与所述样品保存单元、所述取样单元和所述温控单元连接并对三个单元进行控制，所述壳体上设置有取样口，所述样品保存单元包括：传动马达、挡板、隔板、第一转轴及传送履带，所述挡板和所述隔板固定于所述传送履带上，所述传送履带设置在所述第一转轴上，所述传动马达用于带动所述传送履带向特定方向移动。2.如权利要求1所述的样品储存装置，其特征在于，所述样品保存单元为多个，分别设置在多层样品架上。3.如权利要求1所述的样品储存装置，其特征在于，所述取样单元包括：取样挡板、取样传送带、第二转轴、升降架及升降电机，所述取样挡板是一个长方体，在上表面有开口，且内部有一用于盛放样品盒的凹槽，所述取样挡板固定在所述取样传送带上，所述取样传送带设置在所述升降架上的第二转轴上，所述升降电机可驱动所述升降架上下移动。4.如权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：常淼，周健楠，冯亚君，张嘉骅，刘思铭，刘保献，沈秀娥，
申请(专利权)人：北京市环境保护监测中心，
类型：新型
国别省市：北京,11