一种饲料加工设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工设备，其结构包括底座、支架、底板、底柱、控制器、显示屏、护板、焊接头、拉门、隔条、液压杆、通气管道、固定架、限位螺栓、防护套、固定扣、饲料加工箱、接线盒、工作电动机、气压箱、指示灯、控制箱、控制面板、吊环、伺服电机、隔板，底座上端与隔板下端相贴合，本实用新型专利技术一种饲料加工设备，通过液压杆山上的入压口导入气压，使得键帽推动活塞，接着推杆向上机械运动，使得活塞杆向上推，以致推动拉门闭合，反之通过入压口泄压，使得推杆与活塞回到初始状态，从而活塞杆也回到初始状态，进而将拉门向上拉，处于开启状态，由于饲料加工设备上的液压杆能够调节设备自动卸料，对设备卸料过程起到省时省力的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工设备
本技术是一种饲料加工设备，属于饲料加工设备

技术介绍
其工作过程是要求含水量不大于15%的配合粉料，从料斗进入喂料绞龙，通过调节无级调速电机转速，获得合适的物料流量，然后进入搅拌器，通过搅拌杆搅动与蒸汽混合进行调质，如果需要添加糖蜜或油脂，也从搅拌筒加入与蒸汽一起调质，油脂添加量一般不超过3%，否则难于成形，经调质后配合粉料温度可达64～85℃，湿度达14～l6%。然后再通过斜槽经过可选择的吸铁装置除去混在粉料中铁杂质，最后进入压制室进行制粒。现有技术公开了申请号为：CN201620369595.2的一种饲料加工设备，包括粉碎机、除尘器、搅拌机、搅拌机出口、上料机、喂料机、压粒机、提升机、提升履带、风干机、出料口、防溢出装置、控制面板、粉碎电机、粉碎刀，所述的进料口与粉碎机相连接，粉碎机通过运输管道与除尘器相连接，除尘器与搅拌机相连接，搅拌机通过搅拌机出口与料斗相连接，上料机通过喂料机料斗与喂料机相连接，压粒机与提升机相连接，提升机上设有提升电机和提升履带，风干机上设有风干电机和出料口，喂料机出口设有防溢出装置，粉碎机内设有粉碎电机和粉碎刀，但是该现有技术由于饲料加工设备上的液压杆难以调节设备自动卸料，导致卸料过程费时费力。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种饲料加工设备，以解决现有技术由于饲料加工设备上的液压杆难以调节设备自动卸料，导致卸料过程费时费力的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种饲料加工设备，其结构包括底座、支架、底板、底柱、控制器、显示屏、护板、焊接头、拉门、隔条、液压杆、通气管道、固定架、限位螺栓、防护套、固定扣、饲料加工箱、接线盒、工作电动机、气压箱、指示灯、控制箱、控制面板、吊环、伺服电机、隔板，所述底座上端与隔板下端相贴合，所述支架下端与底座上端相焊接，所述控制器安装于支架上端，所述护板共设有两个并且安装于拉门两端，所述液压杆下端与焊接头相焊接，所述焊接头右侧设有护板，所述焊接头与拉门相焊接，所述拉门左侧嵌入安装于隔条内，所述通气管道左侧嵌入安装于液压杆上端，所述防护套贯穿于固定扣，所述通气管道右侧嵌入安装于气压箱内，所述工作电动机下端与气压箱上端相连接，所述接线盒与工作电动机电连接，所述指示灯安装于控制箱上，所述控制面板与指示灯电连接，所述吊环下端与伺服电机上端相焊接，所述伺服电机共设有两个并且安装于底座上端，所述底柱下端与底板上端相焊接，所述气压箱左侧与饲料加工箱右侧相贴合，所述液压杆由活塞杆、防尘圈、保护壳、缸筒、Y形密封圈、活塞、推杆、卡键、嵌入槽、入压口、键帽、耐磨环、O形密封圈组成，所述活塞杆上端嵌入安装于保护壳内，所述活塞杆两端设有防尘圈，所述缸筒外表面与保护壳内表面相贴合，所述Y形密封圈嵌入安装于活塞内，所述O形密封圈安装于推杆上，所述入压口嵌入安装于保护壳内，所述键帽下端设有卡键，所述嵌入槽嵌入安装于保护壳内，所述耐磨环安装于活塞上。进一步地，所述显示屏嵌入安装于控制器内。进一步地，所述螺栓通过固定架与液压杆相连接。进一步地，所述螺栓嵌入安装于嵌入槽内。进一步地，所述隔板长为70cm，宽为10cm，高为20cm的长方体。进一步地，所述底板材质为铸铁，具有不易变形的作用。进一步地，所述螺栓材质为铝，具有固定效果好的作用。有益效果本技术一种饲料加工设备，通过液压杆山上的入压口导入气压，使得键帽推动活塞，接着推杆向上机械运动，使得活塞杆向上推，以致推动拉门闭合，反之通过入压口泄压，使得推杆与活塞回到初始状态，从而活塞杆也回到初始状态，进而将拉门向上拉，处于开启状态，由于饲料加工设备上的液压杆能够调节设备自动卸料，对设备卸料过程起到省时省力的作用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种饲料加工设备的结构示意图；图2为本技术一种液压杆的剖面结构示意图。图中：底座-1、支架-2、底板-3、底柱-4、控制器-5、显示屏-6、护板-7、焊接头-8、拉门-9、隔条-10、液压杆-11、通气管道-12、固定架-13、限位螺栓-14、防护套-15、固定扣-16、饲料加工箱-17、接线盒-18、工作电动机-19、气压箱-20、指示灯-21、控制箱-22、控制面板-23、吊环-24、伺服电机-25、隔板-26、液压杆-11由活塞杆-1101、防尘圈-1102、保护壳-1103、缸筒-1104、Y形密封圈-1105、活塞-1106、推杆-1107、卡键-1108、嵌入槽-1109、入压口-1110、键帽-1111、耐磨环-1112、O形密封圈-1113。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种饲料加工设备技术方案：其结构包括底座1、支架2、底板3、底柱4、控制器5、显示屏6、护板7、焊接头8、拉门9、隔条10、液压杆11、通气管道12、固定架13、限位螺栓14、防护套15、固定扣16、饲料加工箱17、接线盒18、工作电动机19、气压箱20、指示灯21、控制箱22、控制面板23、吊环24、伺服电机25、隔板26，所述底座1上端与隔板26下端相贴合，所述支架2下端与底座1上端相焊接，所述控制器5安装于支架2上端，所述护板7共设有两个并且安装于拉门9两端，所述液压杆11下端与焊接头8相焊接，所述焊接头8右侧设有护板7，所述焊接头8与拉门9相焊接，所述拉门9左侧嵌入安装于隔条10内，所述通气管道12左侧嵌入安装于液压杆11上端，所述防护套15贯穿于固定扣16，所述通气管道12右侧嵌入安装于气压箱20内，所述工作电动机19下端与气压箱20上端相连接，所述接线盒18与工作电动机19电连接，所述指示灯21安装于控制箱22上，所述控制面板23与指示灯21电连接，所述吊环24下端与伺服电机25上端相焊接，所述伺服电机25共设有两个并且安装于底座1上端，所述底柱4下端与底板3上端相焊接，所述气压箱20左侧与饲料加工箱17右侧相贴合，所述液压杆11由活塞杆1101、防尘圈1102、保护壳1103、缸筒1104、Y形密封圈1105、活塞1106、推杆1107、卡键1108、嵌入槽1109、入压口1110、键帽1111、耐磨环1112、O形密封圈1113组成，所述活塞杆1101上端嵌入安装于保护壳1103内，所述活塞杆1101两端设有防尘圈1102，所述缸筒1104外表面与保护壳1103内表面相贴合，所述Y形密封圈1105嵌入安装于活塞1106内，所述O形密封圈1113安装于推杆1107上，所述入压口1110嵌入安装于保护壳1103内，所述键帽1111下端设有卡键1108，所述嵌入槽1109嵌入安装于保护壳1103内，所述耐磨环1112安装于活塞1106上，所述显示屏6嵌入安装于控制器5内，所述螺栓14通过固定架13与液压杆11相连接，所述螺栓14嵌入安装于嵌入槽1109内，所述隔板26长为70cm，宽为10cm，高为20cm的长方体，所述底板3材质为铸铁，具有不易变形的作用，所述螺栓14材质为铝，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工设备，其特征在于：其结构包括底座（1）、支架（2）、底板（3）、底柱（4）、控制器（5）、显示屏（6）、护板（7）、焊接头（8）、拉门（9）、隔条（10）、液压杆（11）、通气管道（12）、固定架（13）、限位螺栓（14）、防护套（15）、固定扣（16）、饲料加工箱（17）、接线盒（18）、工作电动机（19）、气压箱（20）、指示灯（21）、控制箱（22）、控制面板（23）、吊环（24）、伺服电机（25）、隔板（26），所述底座（1）上端与隔板（26）下端相贴合，所述支架（2）下端与底座（1）上端相焊接，所述控制器（5）安装于支架（2）上端，所述护板（7）共设有两个并且安装于拉门（9）两端，所述液压杆（11）下端与焊接头（8）相焊接，所述焊接头（8）右侧设有护板（7），所述焊接头（8）与拉门（9）相焊接，所述拉门（9）左侧嵌入安装于隔条（10）内，所述通气管道（12）左侧嵌入安装于液压杆（11）上端，所述防护套（15）贯穿于固定扣（16），所述通气管道（12）右侧嵌入安装于气压箱（20）内，所述工作电动机（19）下端与气压箱（20）上端相连接，所述接线盒（18）与工作电动机（19）电连接，所述指示灯（21）安装于控制箱（22）上，所述控制面板（23）与指示灯（21）电连接，所述吊环（24）下端与伺服电机（25）上端相焊接，所述伺服电机（25）共设有两个并且安装于底座（1）上端，所述底柱（4）下端与底板（3）上端相焊接，所述气压箱（20）左侧与饲料加工箱（17）右侧相贴合，所述液压杆（11）由活塞杆（1101）、防尘圈（1102）、保护壳（1103）、缸筒（1104）、Y形密封圈（1105）、活塞（1106）、推杆（1107）、卡键（1108）、嵌入槽（1109）、入压口（1110）、键帽（1111）、耐磨环（1112）、O形密封圈（1113）组成，所述活塞杆（1101）上端嵌入安装于保护壳（1103）内，所述活塞杆（1101）两端设有防尘圈（1102），所述缸筒（1104）外表面与保护壳（1103）内表面相贴合，所述Y形密封圈（1105）嵌入安装于活塞（1106）内，所述O形密封圈（1113）安装于推杆（1107）上，所述入压口（1110）嵌入安装于保护壳（1103）内，所述键帽（1111）下端设有卡键（1108），所述嵌入槽（1109）嵌入安装于保护壳（1103）内，所述耐磨环（1112）安装于活塞（1106）上。...

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工设备，其特征在于：其结构包括底座（1）、支架（2）、底板（3）、底柱（4）、控制器（5）、显示屏（6）、护板（7）、焊接头（8）、拉门（9）、隔条（10）、液压杆（11）、通气管道（12）、固定架（13）、限位螺栓（14）、防护套（15）、固定扣（16）、饲料加工箱（17）、接线盒（18）、工作电动机（19）、气压箱（20）、指示灯（21）、控制箱（22）、控制面板（23）、吊环（24）、伺服电机（25）、隔板（26），所述底座（1）上端与隔板（26）下端相贴合，所述支架（2）下端与底座（1）上端相焊接，所述控制器（5）安装于支架（2）上端，所述护板（7）共设有两个并且安装于拉门（9）两端，所述液压杆（11）下端与焊接头（8）相焊接，所述焊接头（8）右侧设有护板（7），所述焊接头（8）与拉门（9）相焊接，所述拉门（9）左侧嵌入安装于隔条（10）内，所述通气管道（12）左侧嵌入安装于液压杆（11）上端，所述防护套（15）贯穿于固定扣（16），所述通气管道（12）右侧嵌入安装于气压箱（20）内，所述工作电动机（19）下端与气压箱（20）上端相连接，所述接线盒（18）与工作电动机（19）电连接，所述指示灯（21）安装于控制箱（22）上，所述控制面板（23）与指示灯（21）电连接，所述吊环（24）下端与伺服电机（25）上端相焊接，所述伺服电机（25）共设有两个并且安装于底座（1）上端，所述底柱（4）下端与底板（3）上端相...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘志贤，岳学文，潘恩杰，潘志英，
申请(专利权)人：昆明市东川区犇骏肉牛养殖有限公司，
类型：新型
国别省市：云南,53