一种钝化筒装卸工具车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钝化筒装卸工具车，包括支撑平台和四个支撑气缸，四个支撑气缸设置于支撑平台的下方，任一支撑气缸的活塞杆与支撑平台固接，支撑气缸的底部连接有脚轮，支撑平台上设置有用于固定钝化筒的钝化筒夹具，支撑气缸的输入端与同一输入管道连通。本实用新型专利技术通过利用工厂现场气源，通过同一输入管道将气源注入支撑平台下方的四个支撑气缸，从而实现四个支撑汽缸同时动作，进而将大质量的钝化筒顶升太高，消除了人工搬运的抬高动作，减轻了工人作业的劳动强度和降低了安全隐患，同时，通过导流槽和设置于导流槽内的筛网，当将钝化完成的钝化筒倾倒放置在钝化筒夹具上使，能及时回收钝化液。

【技术实现步骤摘要】
一种钝化筒装卸工具车
本技术涉及硬质合金成型领域，尤其涉及一种用于钝化硬质合金刀具的钝化筒装卸工具车。
技术介绍
现代高速切削加工和自动化机床对刀具性能和稳定性提出了更高的要求，特别是涂层刀具在涂层前必须经过刀口的钝化处理，才能保证涂层的牢固性和使用寿命。通常需要将刀具放置入钝化筒中然后搬运上钝化机完成刀具的钝化工序，现阶段装卸钝化桶全凭工人人力装卸，工作十分吃力，从而导致工作效率低下，同时也存在一定的安全隐患。
技术实现思路
本技术目的在于提供一种能够借助工厂现场气源实现方便转运和抬升的钝化筒装卸工具车，从而解决上述问题。为实现上述目的，本技术公开了一种钝化筒装卸工具车，包括支撑平台和四个支撑气缸，四个所述支撑气缸设置于所述支撑平台的下方，任一所述支撑气缸的活塞杆与支撑平台固接，所述支撑气缸的底部连接有脚轮，所述支撑平台上设置有用于固定钝化筒的钝化筒夹具，所述支撑气缸的输入端与同一输入管道连通。进一步的，任一所述钝化筒夹具包括两个支撑块，所述支撑块两两相对设置，任一所述支撑块包括与钝化筒的圆柱面匹配的半圆镂空部，相对的两个所述支撑块的半圆镂空部相互对齐，所述钝化筒卡设于相对的两个所述支撑块上。进一步的，所述钝化筒夹具靠近所述支撑平台中心设置有导流槽，所述导流槽靠近支撑平台的边缘设置有开口。进一步的，所述导流槽倾斜设置，其倾斜角度为3°-10°。进一步的，所述导流槽内的侧壁上设置有凸块，多个所述凸块共同支撑一筛网。进一步的，所述脚轮为带刹车的万向轮。进一步的，相邻所述支撑气缸之间固接有加强杆。进一步的，还包括一支撑件，所述支撑件的一端与所述加强杆枢接，另一端设置有用于支撑所述支撑平台的弯折部。与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术通过利用工厂现场气源，通过同一输入管道将气源注入支撑平台下方的四个支撑气缸，从而实现四个支撑汽缸同时动作，进而将大质量的钝化筒顶升太高，消除了人工搬运的抬高动作，减轻了工人作业的劳动强度和降低了安全隐患，同时，通过导流槽和设置于导流槽内的筛网，当将钝化完成的钝化筒倾倒放置在钝化筒夹具上时，能及时回收钝化液；进一步，通过加强杆上的四个支撑件，可以起到进一步的辅助支撑作用。下面将参照附图，对本技术作进一步详细的说明。附图说明构成本申请的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术优选实施例公开的钝化筒装卸工具车的第一轴测示意图；图2是本技术优选实施例公开的钝化筒装卸工具车的第二轴测示意图。图例说明：1、支撑平台；2、支撑气缸；3、活塞杆；4、脚轮；5、钝化筒；6、钝化筒夹具；7、输入管道；8、支撑块；9、半圆镂空部；10、导流槽；11、凸块；12、筛网；13、加强杆；14、支撑件；15、弯折部。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例进行详细说明，但是本技术可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。如图1-图2所示，本技术公开了一种钝化筒装卸工具车，包括支撑平台1和四个支撑气缸2，四个支撑气缸2设置于支撑平台1的下方，每个支撑气缸2的活塞杆3与支撑平台1固接，支撑气缸2的底部连接有脚轮4，在本实施例中，脚轮4为带刹车的万向轮。支撑平台1上设置有用于固定钝化筒5的钝化筒夹具6，支撑气缸2的输入端与同一输入管道7连通以确保四个支撑气缸2能够同时升降，其中输入管道7可通过快接插头与工厂车间气源实现快速连通，相对于其他电驱动等方式，该种气压提升方式使工具车的结构简单、制造方便。在本实施例中，任一钝化筒夹具6包括两个支撑块8，支撑块8两两相对设置，任一支撑块8包括与钝化筒5的圆柱面匹配的半圆镂空部9，相对的两个支撑块8的半圆镂空部9相互对齐，钝化筒5卡设于相对的两个支撑块8上。在本实施例中，钝化筒夹具6靠近支撑平台1中心设置有导流槽10，导流槽10靠近支撑平台1的边缘设置有开口，导流槽10内的侧壁上设置有凸块11，多个凸块11共同支撑一筛网12，当钝化筒5内的刀具钝化完成后可逐步倾斜重新放置到钝化筒夹具6上，其中，钝化筒5开口的一端朝向导流槽10倾斜，其中，刀具等会落在筛网12上，而钝化液体则会穿过筛网12经导流槽10的底部向开口流动，工人只需在其开口旁设置一容器，即可实现钝化液的回收。在本实施例中，导流槽10为倾斜设置，主要为了保证钝化液从导流槽10的流出，同时防止筛网12上经过钝化的刀具从开口滑出，导流槽10为3°-10°倾斜设置。在本实施例中，相邻支撑气缸2之间固接有加强杆13以加强整个工具车的刚度和强度。在本实施例中，还包括一支撑件14，支撑件14的一端与加强杆13枢接，另一端设置有用于支撑支撑平台1的弯折部15，当支撑气缸2将支撑平台1顶起后，转动支撑件14，使弯折部15位于支撑平台1的下方从而可以起到当气压变小支撑平台1下降时的辅助支撑的作用。以上仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，对于本领域的技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钝化筒装卸工具车，其特征在于，包括支撑平台（1）和四个支撑气缸（2），四个所述支撑气缸（2）设置于所述支撑平台（1）的下方，任一所述支撑气缸（2）的活塞杆（3）与支撑平台（1）固接，所述支撑气缸（2）的底部连接有脚轮（4），所述支撑平台（1）上设置有用于固定钝化筒（5）的钝化筒夹具（6），所述支撑气缸（2）的输入端与同一输入管道（7）连通。

【技术特征摘要】
1.一种钝化筒装卸工具车，其特征在于，包括支撑平台（1）和四个支撑气缸（2），四个所述支撑气缸（2）设置于所述支撑平台（1）的下方，任一所述支撑气缸（2）的活塞杆（3）与支撑平台（1）固接，所述支撑气缸（2）的底部连接有脚轮（4），所述支撑平台（1）上设置有用于固定钝化筒（5）的钝化筒夹具（6），所述支撑气缸（2）的输入端与同一输入管道（7）连通。2.根据权利要求1所述的钝化筒装卸工具车，其特征在于，任一所述钝化筒夹具（6）包括两个支撑块（8），所述支撑块（8）两两相对设置，任一所述支撑块（8）包括与钝化筒（5）的圆柱面匹配的半圆镂空部（9），相对的两个所述支撑块（8）的半圆镂空部（9）相互对齐，所述钝化筒（5）卡设于相对的两个所述支撑块（8）上。3.根据权利要求2所述的钝化筒装卸工具车，其特征在于，所述钝化筒夹具（6...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨宏，黄舟，陈明，
申请(专利权)人：株洲精工硬质合金有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43