一种自动丝印烘干冷却一体机制造技术

技术编号:18994569 阅读:29 留言:0更新日期:2018-09-22 03:38
本发明专利技术为一种自动丝印烘干冷却一体机,包括顺次连接的第一传送带、第二传送带和第三传送带,第三传送带末端连接下降转运装置,下降转运装置下段顺次连接第四传送带、第五传送带和第六传送带,第六传送带末端连接上升转运装置,上升转运装置上端连接第一传送带,物料置于第一传送带的上料台上,经第二传送带上的丝印机丝印,随后经第三传送带传送至保温盖内进行烘干,继而被下降转运装置转运至第四传送带继续烘干,从保温门内出来后在空气中进行冷却,经过第五传送带和第六传送带后被上升转运装置送回到上料台,整体过程只需要一个操作工位,并且丝印、烘干、冷却一体化完成,可以节省工时。

Automatic silk screen drying and cooling integrated machine

The invention relates to an automatic screen printing drying and cooling integrated machine, which comprises a sequentially connected first conveyor belt, a second conveyor belt and a third conveyor belt, a descending conveyor belt terminal connected with a descending conveyor belt, a descending conveyor belt lower segment sequentially connected with a fourth conveyor belt, a fifth conveyor belt and a sixth conveyor belt, and a sixth conveyor belt terminal connected with a descending conveyor belt. The upper end of the lifting and transporting device is connected with the first conveyor belt, and the material is placed on the feeding table of the first conveyor belt, silk-printed on the second conveyor belt, then transferred to the insulation cover for drying by the third conveyor belt, and then transferred to the fourth conveyor belt for further drying by the descending conveyor device, and out of the insulation door. After cooling in the air, after the fifth and sixth conveyor belts are sent back to the feeding table by the ascending conveyor. The whole process needs only one operation station, and the integration of screen printing, drying and cooling can save man-hour.

【技术实现步骤摘要】
一种自动丝印烘干冷却一体机
本专利技术涉及运动器材生产
,尤其涉及一种自动丝印烘干冷却一体机。
技术介绍
塑胶是运动器材的常见材料,为了实际需要,经常需要在塑胶表面印制图案或者相关标示,丝印是常见的印刷方式,实际生产过程中,丝印过后,需要将产品整体放入烤箱中烘干一段时间使丝印的油墨干燥,再在空气中冷却方算完成,整个过程需要几道工序,因此非常耗时耗力,现在需要一种能够省时省力提高效率的丝印设备。
技术实现思路
本专利技术的目的是针对现有丝印费时费力的问题,提供一种自动丝印烘干冷却一体机。一种自动丝印烘干冷却一体机,包括机架,所述机架上设置有上料台,所述上料台包括第一传送带,所述第一传送带的末端水平设置有第二传送带,所述第二传送带的正上方设置有丝印机,所述第二传送带的末端连接有第三传送带,所述第三传送带的末端设置有下降转运装置,所述下降转运装置下端位于所述第三传送带正下方处连接有第四传送带,所述第四传送带末端顺次连接有第五传送带和第六传送带,所述第五传送带位于所述第二传送带正下方,所述第六传送带位于所述第一传送带正下方,所述第六传送带末端连接有上升转运装置的入口,所述上升转运装置的出口连接所述第一传送带,所述第三传送带和第四传送带上均匀开设有散热孔,所述第三传送带和第四传送带的2/3-4/5部分分别罩设有保温盖和保温门,所述保温门内位于第三传送带的下方设置有加热装置。在其中一个实施例中,所述第四传送带位于所述保温门外侧部分的正上方设置有若干冷气扇,所述冷气扇上设置有保护罩。在其中一个实施例中,所述第六传送带正上方设置有若干冷气扇。在其中一个实施例中,所述第五传送带处设置有冷冻装置,所述冷冻装置外设置有保温壳。在其中一个实施例中,所述下降转运装置上设置有保护盖。在其中一个实施例中,所述下降冷却装置包括固定板,所述固定板上四角处分别固定有固定杆,所述固定杆上滑动套设有转运板,所述转运板两侧平行设有水平皮带,所述转运板两侧中间处分别设置有第一固定轮,所述固定板上位于所述第一固定轮正下方设置有第二固定轮,所述第一固定轮和第二固定轮间连接有垂直皮带,所述第二固定轮间固定连接有转轴,所述转轴中间设置有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮连接有电机。在其中一个实施例中,所述固定板上位于所述从动齿轮处开设有连接槽,所述从动齿轮通过连接槽与所述主动齿轮连接,所述主动齿轮和所述电机装设于所述固定板下方。在其中一个实施例中,所述保温盖上方均匀设置有若干马达,所述马达连接风扇,所述风扇朝向所述第三传送带。在其中一个实施例中,所述加热装置为电热管。综上所述,一种自动丝印烘干冷却一体机,包括顺次连接的第一传送带、第二传送带和第三传送带,第三传送带末端连接下降转运装置,下降转运装置下段顺次连接第四传送带、第五传送带和第六传送带,第六传送带末端连接上升转运装置,上升转运装置上端连接第一传送带,物料置于第一传送带的上料台上,经第二传送带上的丝印机丝印,随后经第三传送带传送至保温盖内进行烘干,继而被下降转运装置转运至第四传送带继续烘干,从保温门内出来后在空气中进行冷却,经过第五传送带和第六传送带后被上升转运装置送回到上料台,整体过程只需要一个操作工位,并且丝印、烘干、冷却一体化完成,可以节省工时,设置为双层设计能够实现减小设备体积和占地面积的效果。附图说明图1是本专利技术一实施例的结构示意图;图2是本专利技术一实施例的内部结构示意图;图3是本专利技术一实施例的保护罩结构示意图;图4是本专利技术一实施例的下降结构示意图。具体实施方式下面结合附图及实施方式对本专利技术作进一步详细的说明。需要说明的是,本技术方案中所提到的“上”、“下”、“左”、“右”、“顺时针”、“逆时针”均是根据图示基础所述,旨在更清楚明了的说明本技术方案,而不应作为对本技术方案的限定。如图1、图2、图3并图4所示,一种自动丝印烘干冷却一体机,包括机架,所述机架上设置有上料台,所述上料台包括第一传送带,所述第一传送带的末端水平设置有第二传送带,所述第二传送带的正上方设置有丝印机,所述第二传送带的末端连接有第三传送带,所述第三传送带的末端设置有下降转运装置,所述下降转运装置下端位于所述第三传送带正下方处连接有第四传送带,所述第四传送带末端顺次连接有第五传送带和第六传送带,所述第五传送带位于所述第二传送带正下方,所述第六传送带位于所述第一传送带正下方,所述第六传送带末端连接有上升转运装置的入口,所述上升转运装置的出口连接所述第一传送带,所述第三传送带和第四传送带上均匀开设有散热孔,所述第三传送带和第四传送带的2/3-4/5部分分别罩设有保温盖和保温门,所述保温门内位于第三传送带的下方设置有加热装置。物料在上料台上上料,经丝印、烘干和冷却后最后被上升转运装置重新送至上料台上进行收料,实现节省工位省人工的技术效果。第三传送带前端不设置保温盖进行烘干,物料在第二传送带上经丝印机印刷后被转运至第三传送带上可以对产品进行质检,且在此部分能够使油墨在一定程度上在空气中风干,可以减少烘干时间。第四传送带后端部分未设置在保温门内是利于物料烘干后能够在空气中进行快速冷却,以便完成全部步骤进行收料。在其中一个实施例中,所述第四传送带位于所述保温门外侧部分的正上方设置有若干冷气扇,所述冷气扇上设置有保护罩。从保温门内出来的物料需要进行冷却处理,使用冷气扇能够加快物料冷却,并且由于第三传送带呈网状,避免冷风通过散热孔进去第三传送带上影响物料进入保温盖烘干效果,因此设置保护罩,也能加强风力,加强物料冷却效果。在其中一个实施例中,所述第六传送带正上方设置有若干冷气扇。冷气扇进一步对物料进行降温。在其中一个实施例中,所述第五传送带处设置有冷冻装置,所述冷冻装置外设置有保温壳。第五传送带内设置冷冻装置能够利于运行至此处的物料快速降温。在其中一个实施例中,所述下降转运装置上设置有保护盖。物料从第三传送带经下降转运装置至第四传送带,由于在第三传送带和第四传送带中主要均是烘干过程,因此保护盖能够减少物料在转运过程中与空气的热交换,提高后续的烘干热量利用率。在其中一个实施例中,所述下降冷却装置包括固定板,所述固定板上四角处分别固定有固定杆,所述固定杆上滑动套设有转运板,所述转运板两侧平行设有水平皮带,所述转运板两侧中间处分别设置有第一固定轮,所述固定板上位于所述第一固定轮正下方设置有第二固定轮,所述第一固定轮和第二固定轮间连接有垂直皮带,所述第二固定轮间固定连接有转轴,所述转轴中间设置有从动齿轮,所述从动齿轮啮合有主动齿轮,所述主动齿轮连接有电机。物料经第三传送带送至转运板上,水平皮带转动,使物料完全至转运板上,垂直皮带带动转运板下行,水平皮带再次转动将物料从转运板上送至第四传送带上,整体过程简单快捷,能够提高转运效率。上升转运装置和下降转运装置的结构相同,不同之处在于:下降转运装置设置于整体设备的右端,物料从第三传送带送至转运板上时,水平皮带顺时针转动使物料完全至转运板上,随后转运板下行,最后水平皮带逆时针转动使物料从转运板上转运至第四传送带上;上升转运装置设置于整体设备的左端,物料从第六传送带送至转运板上,水平皮带逆时针转动使物料完全至转运板上,随后转运板上行,最后水平皮带顺时针转动将物料送至第一传送带上。在其中本文档来自技高网...
一种自动丝印烘干冷却一体机

【技术保护点】
1.一种自动丝印烘干冷却一体机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有上料台,所述上料台包括第一传送带,所述第一传送带的末端水平设置有第二传送带,所述第二传送带的正上方设置有丝印机,所述第二传送带的末端连接有第三传送带,所述第三传送带的末端设置有下降转运装置,所述下降转运装置下端位于所述第三传送带正下方处连接有第四传送带,所述第四传送带末端顺次连接有第五传送带和第六传送带,所述第五传送带位于所述第二传送带正下方,所述第六传送带位于所述第一传送带正下方,所述第六传送带末端连接有上升转运装置的入口,所述上升转运装置的出口连接所述第一传送带,所述第三传送带和第四传送带上均匀开设有散热孔,所述第三传送带和第四传送带的2/3‑4/5部分分别罩设有保温盖和保温门,所述保温门内位于第三传送带的下方设置有加热装置。

【技术特征摘要】
1.一种自动丝印烘干冷却一体机,其特征在于:包括机架,所述机架上设置有上料台,所述上料台包括第一传送带,所述第一传送带的末端水平设置有第二传送带,所述第二传送带的正上方设置有丝印机,所述第二传送带的末端连接有第三传送带,所述第三传送带的末端设置有下降转运装置,所述下降转运装置下端位于所述第三传送带正下方处连接有第四传送带,所述第四传送带末端顺次连接有第五传送带和第六传送带,所述第五传送带位于所述第二传送带正下方,所述第六传送带位于所述第一传送带正下方,所述第六传送带末端连接有上升转运装置的入口,所述上升转运装置的出口连接所述第一传送带,所述第三传送带和第四传送带上均匀开设有散热孔,所述第三传送带和第四传送带的2/3-4/5部分分别罩设有保温盖和保温门,所述保温门内位于第三传送带的下方设置有加热装置。2.根据权利要求1所述一种自动丝印烘干冷却一体机,其特征在于:所述第四传送带位于所述保温门外侧部分的正上方设置有若干冷气扇,所述冷气扇上设置有保护罩。3.根据权利要求2所述一种自动丝印烘干冷却一体机,其特征在于:所述第六传送带正上方设置有若干冷气扇。4.根据权利要求1所述一种自动丝印烘干冷却一体机,其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈同举
申请(专利权)人:东莞市杰乐盛世运动用品有限公司
类型:发明
国别省市:广东,44

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