一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置制造方法及图纸

本发明专利技术涉及电路板印刷附属装置的技术领域，特别是涉及一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，其方便对电路板和掩模进行定位安放，操作方便，提高使用可靠性；同时无需人工进行焊料的刮抹，节省人力，提高实用性；同时可以保证对焊料刮抹的均匀性，提高产品品质；包括箱体和掩模，箱体的内部设置有工作腔；还包括工作台、支撑板、滑台、第一电机、固定板、第一丝杠、两组限位杆、第一滚珠轴承、焊料罐、输料泵、输料管、左支板、右支板、第二电机、第二丝杠、滑块、安装板、两组电动缸、隔板、第二滚珠轴承、限位块、伸缩杆、压力检测装置、刮板、输料管和输料头，隔板的底端设置有横向的限位槽。

A printed circuit board device for LCD module production

The invention relates to the technical field of circuit board printing accessories, in particular to a circuit board printing device for production of liquid crystal display modules, which is convenient for positioning and placing circuit boards and masks, easy to operate and improves the reliability of use; at the same time, no manual scraping of solder is needed, thereby saving manpower and improving practicability; At the same time, it can ensure the uniformity of welding material scraping and improve the quality of the products; including the box and mask, the box is equipped with a working chamber; including worktable, support plate, slide table, first motor, fixed plate, first screw, two sets of limit rods, first ball bearing, solder tank, feed pump, feed pipe, left support plate. The right support plate, the second motor, the second lead screw, the slider, the mounting plate, the two groups of electric cylinders, the separator, the second ball bearing, the limit block, the telescopic rod, the pressure detection device, the scraper, the feeding pipe and the feeding head, the bottom end of the separator is provided with a transverse limit groove.

【技术实现步骤摘要】
一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置
本专利技术涉及电路板印刷附属装置的
，特别是涉及一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置。
技术介绍
众所周知，液晶显示模组生产用电路板印刷装置是一种用于液晶显示模组生产，对其内部的电路板进行印刷的辅助装置，其在电路板印刷、液晶显示屏生产的领域中得到了广泛的使用；现有的液晶显示模组生产用电路板印刷装置包括箱体、掩模和刮板，箱体的内部设置有工作腔，并在工作腔的内底壁上设置有放置台，放置台的顶端设置有安放槽，安放槽的大小与掩模的大小相匹配，箱体的前端设置有操作口；现有的液晶显示模组生产用电路板印刷装置使用时，将电路板置于安放槽内，然后将掩模盖在电路板的顶端，将膏状的焊料置于掩模的顶端，通过刮板对焊料进行刮抹使焊料通过掩模上的模孔印刷到电路板上；现有的液晶显示模组生产用电路板印刷装置使用中发现，在工作腔的内部进行电路板和掩模的定位安放，操作较不方便，导致使用可靠性较低；并且通过人工对焊料进行刮抹印刷，耗费人力，长时间重复一个动作容易对工作人员的肢体造成损伤，导致实用性较低；同时难以保证焊料刮抹的均匀性，影响产品的品质。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本专利技术提供一种方便对电路板和掩模进行定位安放，操作方便，提高使用可靠性；同时无需人工进行焊料的刮抹，节省人力，提高实用性；同时可以保证对焊料刮抹的均匀性，提高产品品质的液晶显示模组生产用电路板印刷装置。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，包括箱体和掩模，箱体的内部设置有工作腔；还包括工作台、支撑板、滑台、第一电机、固定板、第一丝杠和两组限位杆，所述箱体安装在工作台顶端的左侧，并在箱体的右端设置有开口，所述支撑板安装在工作台顶端的右侧，支撑板的左端与工作腔的内顶壁右端连接，并且支撑板的顶端与工作腔的内底壁相平，所述固定板的底端与滑台顶端的右侧连接，并在固定板的左端中部设置有第一放置槽，并在第一放置槽的内部固定安装有第一滚珠轴承，所述滑台的中部设置有左右贯通的第一螺纹孔，滑台的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆的左端分别与工作腔左侧壁底部的前端和后端连接，两组限位杆的右端自滑台的左端分别穿过两组限位孔并分别与固定板左端的前侧和后侧连接，所述第一电机安装在箱体的左端底部，所述第一丝杠的右端自滑台的左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承内部，第一丝杠的左端自工作腔内穿过箱体的左侧壁并与第一电机的右侧输出端传动连接，滑台的顶端设置有安放槽，所述安放槽的大小与掩模的大小相匹配；还包括焊料罐、输料泵、输料管、左支板、右支板、第二电机、第二丝杠、滑块、安装板和两组电动缸，所述工作腔内设置有横向的隔板，所述隔板将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述左支板和右支板的顶端分别与隔板底端的左侧和右侧连接，并在左支板的右端设置有第二放置槽，所述第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承，所述滑块上设置有左右贯通的第二螺纹孔，所述第而电机安装在右支板的右端，所述第二丝杠的左端自滑块的右端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承内部，第二丝杠的右端自右支板的左端穿过右支板并与第二电机的左侧输出端传动连接，所述隔板的底端设置有横向的限位槽，并在限位槽内设置有限位块，所述限位块可在限位槽内横向滑动，所述滑块的顶端与限位块的底端连接，所述安装板安装在滑块的底端，所述左电动缸和右电动缸分别固定安装于安装板底端的左侧和右侧，并在左电动缸和右电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆，所述两组伸缩杆的底端均设置有压力检测装置，并在两组压力检测装置的底端均设置有刮板，所述焊料罐和输料泵均安装在隔板的顶端，输料泵的输入端与焊料罐连通，安装板的底端中部设置有输料头，所述输料管的输入端与输料泵的输出端连通，输料管的输出端与输料头连通。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，还包括单片机和控制器，所述压力检测装置包括上板体、下板体、四组定位杆和压力传感器，所述上板体的顶端与伸缩杆的底端连接，并在上板体的左前端、右前端、左后侧和右后端均设置有通孔，所述四组定位杆的底端自上板体的顶端分别穿过四组通孔并分别与下板体顶端的左前侧、右前侧、左后侧和右后侧连接，并在四组定位杆的顶端均设置有限位板，所述四组限位板的底端与上板体的顶端接触，所述压力传感器安装在下板体的顶端，并且压力传感器和控制器均与单片机电连接，所述左电动缸和右电动缸均与控制器电连接。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，还包括左行程开关、右行程开关、左调节螺杆和右调节螺杆，所述滑块的左端和右端分别设置有左螺纹槽和右螺纹槽，所述左调节螺杆的右端螺装插入至左螺纹槽内，左调节螺杆的左端与左行程开关连接，所述右调节螺杆的左端螺装插入至右螺纹槽内，右调节螺杆的右端与右行程开关连接，所述左行程开关和右行程开关均与第二电机电连接。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，所述工作腔的内底壁上设置有定位板。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，所述箱体的前端设置有与下腔室相通的观察孔，并在观察孔内设置有透明挡板。本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，所述箱体的顶端设置有与上腔室相通的取放口，并在取放口处设置有盖板，所述盖板的左端与箱体的顶端通过铰链连接。与现有技术相比本专利技术的有益效果为：通过第一电机带动第一丝杠正向旋转，使滑台向右移动至支撑板的顶端，然后将电路板和掩模定位安装在在滑台顶端的固定槽内，可在箱体的外部进行电路板和掩模的定位安装，方便对电路板和掩模进行定位安放，操作方便，提高使用可靠性，定位后通过第一电机带动第一丝杠反向旋转，使滑台向左移动至工作腔内进行印刷作业；通过左电动缸和右电动缸驱动伸缩杆向下移动，使两组刮板的底端均与掩模的顶端接触，输料泵将焊料通过输料管自输料头挤出，通过第二电机带动第二丝杠旋转，使滑块在左支板和右支板之间往复移动，通过左右移动的两组刮板将掩模顶端的焊料刮平，无需人工进行焊料的刮抹，节省人力，提高实用性；通过压力检测装置对刮板与掩模之间的压力进行检测，保证刮板与掩模之间压力的均匀，可以保证对焊料刮抹的均匀性，提高产品品质。附图说明图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术印刷作业时的结构示意图；图3是本专利技术滑台和第一电机连接的俯视的结构示意图；图4是本专利技术A处的局部放大结构示意图；图5是本专利技术压力检测装置的结构示意图；附图中标记：1、箱体；2、掩模；3、工作台；4、支撑板；5、滑台；6、第一电机；7、固定板；8、第一丝杠；9、限位杆；10、第一滚珠轴承；11、安放槽；12、焊料罐；13、输料泵；14、输料管；15、左支板；16、右支板；17、第二电机；18、第二丝杠；19、滑块；20、安装板；21、左电动缸；22、隔板；23、第二滚珠轴承；24、限位槽；25、限位块；26、伸缩杆；27、压力检测装置；28、刮板；29、输料头；30、上板体；31、下板体；32、定位杆；33、压力传感器；34、左行程开关；35、左调节螺杆；36、定位板；37、透明挡板；38、盖板。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。如图1至图5所示，本专利技术的一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，包括箱体1和本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，包括箱体(1)和掩模(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括工作台(3)、支撑板(4)、滑台(5)、第一电机(6)、固定板(7)、第一丝杠(8)和两组限位杆(9)，所述箱体(1)安装在工作台(3)顶端的左侧，并在箱体(1)的右端设置有开口，所述支撑板(4)安装在工作台(3)顶端的右侧，支撑板(4)的左端与工作腔的内顶壁右端连接，并且支撑板(4)的顶端与工作腔的内底壁相平，所述固定板(7)的底端与滑台(5)顶端的右侧连接，并在固定板(7)的左端中部设置有第一放置槽，并在第一放置槽的内部固定安装有第一滚珠轴承(10)，所述滑台(5)的中部设置有左右贯通的第一螺纹孔，滑台(5)的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆(9)的左端分别与工作腔左侧壁底部的前端和后端连接，两组限位杆(9)的右端自滑台(5)的左端分别穿过两组限位孔并分别与固定板(7)左端的前侧和后侧连接，所述第一电机(6)安装在箱体(1)的左端底部，所述第一丝杠(8)的右端自滑台(5)的左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(10)内部，第一丝杠(8)的左端自工作腔内穿过箱体(1)的左侧壁并与第一电机(6)的右侧输出端传动连接，滑台(5)的顶端设置有安放槽(11)，所述安放槽(11)的大小与掩模(2)的大小相匹配；还包括焊料罐(12)、输料泵(13、)输料管(14)、左支板(15)、右支板(16)、第二电机(17)、第二丝杠(18)、滑块(19)、安装板(20)和两组电动缸，所述工作腔内设置有横向的隔板(22)，所述隔板(22)将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述左支板(15)和右支板(16)的顶端分别与隔板(22)底端的左侧和右侧连接，并在左支板(15)的右端设置有第二放置槽，所述第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(23)，所述滑块(19)上设置有左右贯通的第二螺纹孔，所述第而电机安装在右支板(16)的右端，所述第二丝杠(18)的左端自滑块(19)的右端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(23)内部，第二丝杠(18)的右端自右支板(16)的左端穿过右支板(16)并与第二电机(17)的左侧输出端传动连接，所述隔板(22)的底端设置有横向的限位槽(24)，并在限位槽(24)内设置有限位块(25)，所述限位块(25)可在限位槽(24)内横向滑动，所述滑块(19)的顶端与限位块(25)的底端连接，所述安装板(20)安装在滑块(19)的底端，所述左电动缸(21)和右电动缸分别固定安装于安装板(20)底端的左侧和右侧，并在左电动缸(21)和右电动缸的底部输出端均设置有伸缩杆(26)，所述两组伸缩杆(26)的底端均设置有压力检测装置(27)，并在两组压力检测装置(27)的底端均设置有刮板(28)，所述焊料罐(12)和输料泵(13)均安装在隔板(22)的顶端，输料泵(13)的输入端与焊料罐(12)连通，安装板(20)的底端中部设置有输料头(29)，所述输料管(14)的输入端与输料泵的输出端连通，输料管(14)的输出端与输料头(29)连通。...

【技术特征摘要】
1.一种液晶显示模组生产用电路板印刷装置，包括箱体(1)和掩模(2)，箱体(1)的内部设置有工作腔；其特征在于，还包括工作台(3)、支撑板(4)、滑台(5)、第一电机(6)、固定板(7)、第一丝杠(8)和两组限位杆(9)，所述箱体(1)安装在工作台(3)顶端的左侧，并在箱体(1)的右端设置有开口，所述支撑板(4)安装在工作台(3)顶端的右侧，支撑板(4)的左端与工作腔的内顶壁右端连接，并且支撑板(4)的顶端与工作腔的内底壁相平，所述固定板(7)的底端与滑台(5)顶端的右侧连接，并在固定板(7)的左端中部设置有第一放置槽，并在第一放置槽的内部固定安装有第一滚珠轴承(10)，所述滑台(5)的中部设置有左右贯通的第一螺纹孔，滑台(5)的前部和后部均设置有左右贯通的限位孔，所述两组限位杆(9)的左端分别与工作腔左侧壁底部的前端和后端连接，两组限位杆(9)的右端自滑台(5)的左端分别穿过两组限位孔并分别与固定板(7)左端的前侧和后侧连接，所述第一电机(6)安装在箱体(1)的左端底部，所述第一丝杠(8)的右端自滑台(5)的左端螺装穿过第一螺纹孔并插入至第一滚珠轴承(10)内部，第一丝杠(8)的左端自工作腔内穿过箱体(1)的左侧壁并与第一电机(6)的右侧输出端传动连接，滑台(5)的顶端设置有安放槽(11)，所述安放槽(11)的大小与掩模(2)的大小相匹配；还包括焊料罐(12)、输料泵(13、)输料管(14)、左支板(15)、右支板(16)、第二电机(17)、第二丝杠(18)、滑块(19)、安装板(20)和两组电动缸，所述工作腔内设置有横向的隔板(22)，所述隔板(22)将工作腔隔成上腔室和下腔室，所述左支板(15)和右支板(16)的顶端分别与隔板(22)底端的左侧和右侧连接，并在左支板(15)的右端设置有第二放置槽，所述第二放置槽内固定安装有第二滚珠轴承(23)，所述滑块(19)上设置有左右贯通的第二螺纹孔，所述第而电机安装在右支板(16)的右端，所述第二丝杠(18)的左端自滑块(19)的右端螺装穿过第二螺纹孔并插入至第二滚珠轴承(23)内部，第二丝杠(18)的右端自右支板(16)的左端穿过右支板(16)并与第二电机(17)的左侧输出端传动连接，所述隔板(22)的底端设置有横向的限位槽(24)，并在限位槽(24)内设置有限位块(25)，所述限位块(25)可在限位槽(24)内横向滑动，所述滑块(19)的顶端与限位块(25)的底端连接，所述安装板(20)安装在滑块(19)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：任皖生，
申请(专利权)人：江苏聚龙显示科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32