一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机制造技术

本发明专利技术公开了一种橡塑胶高分子行业生产装置，特别公开了一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。该一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸。其有益效果是：本发明专利技术克服了开炼机在操作中夹手的难题上，提高了该领域生产企业的生产安全系数，给该领域的生产企业带来巨大的经济效益。

An opening mill with roller separation as safety protection mechanism

The invention discloses a production device of rubber and plastic polymer industry, in particular to an open mill with roller separation as safety protection mechanism. The mill is equipped with two sets of four bearing bases in the shell of the rack, front roller and rear roller on the bearing base, a number of limit springs between the bearing base, a baffle plate on the inner side of the bearing base between the front roller and the rear roller, and a baffle plate fixed on the machine through bolts. The front roller and the rear roller are respectively connected with the front drive motor and the rear drive motor by the front drive motor chain and the rear drive motor chain. The left control handle and the right control handle are respectively arranged on the housing on one side of the front roller, and the bearing base on one side of the rear roller is connected with the limit sliding iron, thus the limit sliding. The iron bottom is connected with a cylinder. The invention overcomes the difficulty in the operation of the opening mill, improves the production safety factor of the production enterprises in the field, and brings huge economic benefits to the production enterprises in the field.

【技术实现步骤摘要】
一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机(一)
本专利技术涉及一种橡塑胶高分子行业生产装置，特别涉及一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。(二)
技术介绍
现有技术中，在橡塑胶等高分子行业里，操作工炼胶是个消耗体力极大的工作，工人很容易因为劳动强度大、长时间工作、睡眠不好等原因，造成疲劳、注意力不集中、走神等状况，在采用开炼机炼胶时，容易把手与胶料，一同卷进辊筒间隙内，被夹伤致残，这种情况时有发生，社会危害极大，已知的开炼机安全防护方法大多是在操作者遇到辊筒夹手或将夹手的危险情况时，通过触碰安全挡杆、拍击按键或膝盖撞击安全挡板，来发出切断、或输出电信号控制驱动辊筒转动的马达电源，使其停转、然后反转，从而使其连接驱动的辊筒停转、接着反转的方式，将操作者的手指退出来解除危险，但这个过程耗时太长，前后约3-5秒钟，对操作者来说，手指已被辊筒夹碎，手指或手掌被夹碎成1-2cm，都是要被切除掉的，这给操作者造成终身的残疾，造成不可恢复的伤残，对社会和家庭造成严重的不良后果，减少了该领域的生产企业的经济效益，造成了企业大量的人力物力劳动力的损失。(三)
技术实现思路
本专利技术为了弥补现有技术的缺陷，提供了一种可以方便人们使用的一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机。本专利技术是通过如下技术方案实现的：一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，包括气缸，前驱动马达，后驱动马达，前驱动马达链条，后驱动马达链条，操作控制器，膝撞安全门，其特征是：机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸，所述后辊筒的轴承底座上端设有安全档杆，机架外壳上端一侧设有急停开关，机架外壳上端右控制手柄一侧设有操作控制器，机架外壳一侧还设有膝撞安全门，所述机架外壳底端设有若干个脚轮。具体的，所述前驱动马达与后驱动马达、气缸固定安装在机架外壳内。具体的，所述急停开关、安全档杆、前驱动马达、后驱动马达、气缸、膝撞安全门分别与操作控制器电联，组成电路回路。具体的，所述左控制手柄与右控制手柄分别穿过机架外壳与轴承底座贴合连接，所述限位滑铁为两块。本专利技术的有益效果是：本专利技术克服了开炼机在操作中夹手的难题上，走出了里程碑式的一步，比传统的、市场现有的防护设施，具有明显的、压倒性的优势，本专利技术停机时间短，仅需0.5-1秒就解除危险，操作者受伤几率极低，提高了该领域生产企业的生产安全系数，减少了企业大量的人力物力劳动力的损失，给该领域的生产企业带来巨大的经济效益。(四)附图说明下面结合附图对本专利技术作进一步的说明。附图1为本专利技术的结构图；附图2为本专利技术拆除机架外壳后的结构图；附图3为本专利技术的局部结构图；附图4为本专利技术辊筒连接处局部结构图；附图5为本专利技术限位滑铁与气缸连接结构图；附图6为本专利技术限位弹簧的结构图；附图7为本专利技术工作时状态图；附图8为本专利技术辊筒开启后状态图；附图9为本专利技术辊筒工作时效果图；附图10为本专利技术辊筒开启后效果图；附图11为本专利技术辊筒转向图；图中，1机架外壳，2操作控制器，3前辊筒，4后辊筒，5膝撞安全门，6急停开关，7安全档杆，8左控制手柄，9右控制手柄，10脚轮，11挡料板，12后驱动马达链条，13限位滑铁，14气缸，15前驱动马达，16后驱动马达，17前驱动马达链条，18后驱动马达链条，19轴承底座，20限位弹簧。(五)具体实施方式附图1-11为本专利技术的一种具体实施例。该本专利技术一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，包括气缸14，前驱动马达15，后驱动马达16，前驱动马达链条17，后驱动马达链条18，操作控制器2，膝撞安全门5，其特征是：机架外壳1内设有两组四个轴承底座19，轴承底座19上设有前辊筒3与后辊筒4，轴承底座19间设有若干个限位弹簧20，前辊筒3、后辊筒4之间的轴承底座19内侧设有挡料板11，挡料板11通过螺栓固定在机架外壳1上，所述前辊筒3与后辊筒4通过前驱动马达链条17与后驱动马达链18条分别连接前驱动马达15与后驱动马达16，前辊筒3一侧的机架外壳1上分别设有左控制手柄8与右控制手柄9，所述后辊筒4一侧的轴承底座19与限位滑铁13贴合连接，限位滑铁13底端连接有气缸14，所述后辊筒4的轴承底座19上端设有安全档杆7，机架外壳1上端一侧设有急停开关6，机架外壳1上端右控制手柄9一侧设有操作控制器2，机架外壳1一侧还设有膝撞安全门5，所述机架外壳1底端设有若干个脚轮10。具体的，所述前驱动马达15与后驱动马达16、气缸14固定安装在机架外壳1内。具体的，所述急停开关6、安全档杆7、前驱动马达15、后驱动马达16、气缸14、膝撞安全门5分别与操作控制器2电联，组成电路回路。具体的，所述左控制手柄8与右控制手柄9分别穿过机架外壳1与轴承底座19贴合连接，所述限位滑铁13为两块。本专利技术一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，限位滑铁13采用不锈钢抛光做成，平时涂抹润滑油滋润，炼胶时顶后辊筒4上的轴承底座19一侧，危急时瞬时由气缸14拉下，限位弹簧20平时压紧有弹力，炼胶时推前辊筒3往前移，危急时，待限位滑铁13降下后，推后辊筒4后移。炼胶时，气缸14接入0.7-0.8MPa的气压保持在伸出状态，气缸14上的限位滑铁13挡在机架外壳1与后辊筒4上的轴承底座19之间，操作者顺时针转动左控制手柄8、右控制手柄9，左控制手柄8、右控制手柄9内进退螺杆会推动轴承底座19，带动(前辊筒3)后退，缩小辊筒间的距离，用来炼胶，此时，前辊筒3与后辊筒4之间的缝隙为1-2mm；需要增加辊筒距离时，将左控制手柄8、右控制手柄9逆时针转动，限位弹簧20将会把前辊筒3往前侧推出；当遇到辊筒夹手或将要夹手的紧急状况时，操作者只要触动任何安全设施，如安全挡杆7、急停开关6、膝撞安全门5等，操作控制器2接收到急停信号后，立即发出信号使气缸14将限位滑铁13拉下，同时将前驱动马达15，后驱动马达16关机，马达停转，限位滑铁13落下的同时，限位弹簧20将轴承底座19弹开，后辊筒4往后弹开至限位滑铁13原先占有的位置，使前辊筒3与后辊筒4之间的间距扩大至22mm以上，随即危险解除。本开炼机辊筒相互分离式的安全防护方法，在克服辊筒夹手的难题上，走出了里程碑式的一步，比传统的、市场现有的防护设施，具有明显的、压倒性的优势，显著的减少了机器的反应时间，仅需0.5-1秒就解除危险，操作者受伤几率极低，现有停机后再反转的防护方法，需要2-6秒才解除危险，操作者的人指头至少夹碎1-2节；手指或手掌被夹碎成1-2mm，都是要被切除掉的，这给操作者造成终身的残疾，对受害者的家庭和社会产生严重的不良后果，本专利技术防护方法，只要操作者尽快发出信号，0.5-1秒就解除危险，操作者仅仅会受皮肉伤，或无伤，提高了该领域生产企业的生产安全系数，给该领域的生产企业带来巨大的经济效益，对我国橡塑胶等高分子行业的操作工，具有明显增强人身安全防护作用，非常值得推广，以促进更多人更加积极做研发工作本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，包括气缸，前驱动马达，后驱动马达，前驱动马达链条，后驱动马达链条，操作控制器，膝撞安全门，其特征是：机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸，所述后辊筒的轴承底座上端设有安全档杆，机架外壳上端一侧设有急停开关，机架外壳上端右控制手柄一侧设有操作控制器，机架外壳一侧还设有膝撞安全门，所述机架外壳底端设有若干个脚轮。

【技术特征摘要】
1.一种以辊筒分离为安全防护机制的开炼机，包括气缸，前驱动马达，后驱动马达，前驱动马达链条，后驱动马达链条，操作控制器，膝撞安全门，其特征是：机架外壳内设有两组四个轴承底座，轴承底座上设有前辊筒与后辊筒，轴承底座间设有若干个限位弹簧，前辊筒、后辊筒之间的轴承底座内侧设有挡料板，挡料板通过螺栓固定在机架外壳上，所述前辊筒与后辊筒通过前驱动马达链条与后驱动马达链条分别连接前驱动马达与后驱动马达，前辊筒一侧的机架外壳上分别设有左控制手柄与右控制手柄，所述后辊筒一侧的轴承底座与限位滑铁贴合连接，限位滑铁底端连接有气缸，所述后辊筒的轴承底座上端设有安全档杆，机架外壳上端一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈耀海，
申请(专利权)人：陈耀海，
类型：发明
国别省市：江苏,32