一种包装纸印刷机组制造技术

本实用新型专利技术涉及印刷机组技术领域，具体涉及一种包装纸印刷机组，包括墨槽、位于墨槽正上方的印版滚筒、与印版滚筒抵接的橡皮滚筒、用于将包装纸压紧橡皮滚筒的压印滚筒以及将包装纸送往橡皮滚筒和压印滚筒之间的送纸滚筒，所述印版滚筒的侧方设有刮墨机组，所述刮墨机组包括基座和放置于基座的正向刮刀，所述正向刮刀的刀刃与所述印版滚筒抵触，所述正向刮刀的上端面抵接有夹紧件，所述刮墨刀系统本体还包括用于使夹紧件压紧正向刮刀的加压装置。本实用新型专利技术运转时，墨料进入印版滚筒的表面和凹槽内，然后正向刮刀刮除表面油墨后，通过橡皮滚筒的转印，将形成图案的油墨转移到包装纸上，从而实现包装纸的印刷，滚筒结构简单，印刷效率高。

A packaging paper printing machine set

The utility model relates to the technical field of a printing machine, in particular to a packaging paper printing machine, which comprises an ink groove, a printing plate roller positioned directly above the ink groove, a rubber roller connected with the printing plate roller, a pressing roller used for pressing the packing paper onto the rubber roller and a feeding between the packing paper and the rubber roller and the pressing roller. A paper drum is provided on the side of the plate drum with an ink scraper, which comprises a base and a forward scraper placed on the base. The blade of the forward scraper is in conflict with the plate drum, and the upper end face of the forward scraper is in contact with a clamping member, and the ink scraper system body also includes a clamping member for tightening the clamping part. Pressure device for scraper. When the utility model runs, the ink enters the surface and groove of the printing plate cylinder, and then the surface ink is scraped by the forward scraper, and the ink forming the pattern is transferred to the packaging paper through the transfer printing of the rubber cylinder, thus realizing the printing of the packaging paper. The roller structure is simple and the printing efficiency is high.

【技术实现步骤摘要】
一种包装纸印刷机组
本技术涉及印刷机组
，具体涉及一种包装纸印刷机组。
技术介绍
凹版印刷机借助印刷压力将印版滚筒上的图文部分的油墨转移到承印物上，其具有结构简单、耐印率高、印刷速度快、印品质量好的诸多优点，而适用于折叠纸盒、软包装和装饰纸的印刷。凹版印刷机按给纸方式分为单张纸和卷筒纸凹印机，按承印材料分为纸张和塑料薄膜凹印机，按印刷色数分为单色、双色和多色凹印机。凹版印刷机包括给料装置、输墨装置、印刷装置、收料装置和干燥装置主要部件。为了使印刷过程中工作滚筒的多余墨料刮除，需使用刮墨刀，而刮墨刀是易损组件，需要经常更换，现有的刮墨刀存在更换不方便的问题，正向刮墨刀更是存在易于抬升从而造成刮墨效果不稳定的问题。
技术实现思路
为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术的目的在于提供一种易于更换正向刮刀，并且刮墨效果稳定的包装纸印刷机组。本技术的目的通过下述技术方案实现：一种包装纸印刷机组，包括墨槽、位于墨槽正上方的印版滚筒、与印版滚筒抵接的橡皮滚筒、用于将包装纸压紧橡皮滚筒的压印滚筒以及将包装纸送往橡皮滚筒和压印滚筒之间的送纸滚筒，所述印版滚筒的侧方设有刮墨机组，所述刮墨机组包括基座和放置于基座的正向刮刀，所述正向刮刀的刀刃与所述印版滚筒抵触，所述正向刮刀的上端面抵接有夹紧件，所述基座的上端面和正向刮刀的下端面分别设有防止基座和正向刮刀相对侧滑的第一卡接结构和第二卡接机构，所述正向刮刀的上端面和夹紧件的下端面分别设有防止正向刮刀和夹紧件相对侧滑的第三卡接结构和第四卡接机构；所述刮墨刀系统本体还包括用于使夹紧件压紧正向刮刀的加压装置。其中，所述第一卡接结构为凹设于上基座上端面的第一卡接槽，所述第二卡接结构为凸设于正向刮刀下端面并突伸入所述第一卡接槽的第一卡接条。其中，所述第三卡接结构为凹设于正向刮刀上端面的第二卡接槽，所述第四卡接结构为凸设于夹紧件下端面并突伸入所述第二卡接槽的第二卡接条。其中，所述正向刮刀为钢材正向刮刀，正向刮刀的刀刃为直角三角形。其中，所述正向刮刀的横截面厚度为0.1-0.3mm。其中，所述正向刮刀的刀刃的下端面设有类金刚石涂层，所述类金刚石涂层的厚度4-6μm。其中，所述正向刮刀的刀刃与所述印版滚筒切线的夹角为40-60°。其中，所述橡皮滚筒包括不锈钢滚筒、套设于不锈钢滚筒的弹性发泡层和套设于弹性发泡层的橡皮层。进一步地，所述弹性发泡层为聚氨酯发泡层，所述聚氨酯发泡层的厚度为5-20mm。本技术的有益效果在于：1、本技术印版滚筒部分浸于墨槽的墨料中，运转时，墨料进入印版滚筒的表面和凹槽内，然后通过正向刮刀的作用，刮除表面油墨后，印版滚筒与橡皮滚筒接触并在凹槽的油墨转移到橡皮滚筒上，最后橡皮滚筒将形成图案的油墨转移到包装纸上，从而实现包装纸的印刷，滚筒结构简单，印刷效率高；2、本技术通过加压装置使夹紧件、正向刮刀和上基座紧密贴合，而第一卡接结构、第二卡接结构、第三卡接结构和第四卡接结构可以避免夹紧件、正向刮刀和上基座的相对侧滑，从而实现三者的稳固连接；当正向刮刀需要更换时，撤去加压装置的压力，即可实现夹紧件、正向刮刀和上基座的分离，拆卸方便；此外，在加压装置的作用下，正向刮刀也可以与印刷滚筒紧密贴合，从而避免刮刀抬起。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术所述刮墨机组的结构示意图；附图标记为：1-墨槽、2-印版滚筒、3-橡皮滚筒、31-不锈钢滚筒、32-弹性发泡层、33-橡皮层、4-压印滚筒、5-送纸滚筒、6-刮墨机组、61-上基座、611-第一卡接槽、62-正向刮刀、621-第一卡接条、622-第二卡接槽、623-类金刚石涂层、63-夹紧件、631-第二卡接条、64-加压装置。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例及附图1-2对本技术作进一步的说明，实施方式提及的内容并非对本技术的限定。实施例1见图1-2,一种包装纸印刷机组，包括墨槽1、位于墨槽1正上方的印版滚筒2、与印版滚筒2抵接的橡皮滚筒3、用于将包装纸压紧橡皮滚筒3的压印滚筒4以及将包装纸送往橡皮滚筒3和压印滚筒4之间的送纸滚筒5，所述印版滚筒2的侧方设有刮墨机组6，所述刮墨机组6包括基座和放置于基座的正向刮刀62，所述正向刮刀62的刀刃与所述印版滚筒2抵触，所述正向刮刀62的上端面抵接有夹紧件63，所述基座的上端面和正向刮刀62的下端面分别设有防止基座和正向刮刀62相对侧滑的第一卡接结构和第二卡接机构，所述正向刮刀62的上端面和夹紧件63的下端面分别设有防止正向刮刀62和夹紧件63相对侧滑的第三卡接结构和第四卡接机构；所述刮墨刀系统本体还包括用于使夹紧件63压紧正向刮刀62的加压装置64。本技术印版滚筒2部分浸于墨槽1的墨料中，运转时，墨料进入印版滚筒2的表面和凹槽内，然后通过正向刮刀62的作用，刮除表面油墨后，印版滚筒2与橡皮滚筒3接触并在凹槽的油墨转移到橡皮滚筒3上，最后橡皮滚筒3将形成图案的油墨转移到包装纸上，从而实现包装纸的印刷，滚筒结构简单，印刷效率高。而且本技术通过加压装置64使夹紧件63、正向刮刀62和上基座61紧密贴合，而第一卡接结构、第二卡接结构、第三卡接结构和第四卡接结构可以避免夹紧件63、正向刮刀62和上基座61的相对侧滑，从而实现三者的稳固连接；当正向刮刀62需要更换时，撤去加压装置64的压力，即可实现夹紧件63、正向刮刀62和上基座61的分离，拆卸方便；此外，在加压装置64的作用下，正向刮刀62也可以与印刷滚筒紧密贴合，从而避免刮刀抬起。其中，所述第一卡接结构为凹设于上基座61上端面的第一卡接槽611，所述第二卡接结构为凸设于正向刮刀62下端面并突伸入所述第一卡接槽611的第一卡接条621。其中，所述第三卡接结构为凹设于正向刮刀62上端面的第二卡接槽622，所述第四卡接结构为凸设于夹紧件63下端面并突伸入所述第二卡接槽622的第二卡接条631。卡接槽和卡接条的安装形式不仅防侧滑效果好，而且拆卸方便。此外，可以使第一卡接条621和第二卡接槽622设于正向刮刀62的同一位置，从而保持其厚度的均一，避免正向刮刀62在第二卡接槽622处的厚度过小从而发生断裂的情况。其中，所述正向刮刀62为钢制刮刀，正向刮刀62的刀刃呈直角三角形。该形状钢制刮刀接触面积小，刮刀刮墨压强大，刮墨效果好。其中，所述正向刮刀62的横截面厚度为0.1-0.3mm，压强较大，便于刮除油墨。为了使本技术达到最佳的效果：所述正向刮刀62的横截面厚度为0.2mm。其中，所述正向刮刀62的刀刃下端面设有类金刚石涂层623，所述类金刚石涂层623的厚度4-6μm。类金刚石涂层623可以有效保护正向刮刀62，在提高正向刮刀62耐用性的同时，类金刚石涂层623对刮墨效果也有一定的提升。为了使本技术达到最佳的效果：所述类金刚石涂层623的厚度5μm。其中，所述正向刮刀62的刀刃与所述印版滚筒2切线的夹角为40-60°。该角度设置的刮刀刮墨效果好，印版滚筒2运转速度快，印刷效率和印刷效果均得到提升。为了使本技术达到最佳的效果：所述正向刮刀62的刀刃与所述印版滚筒2切线的夹角为50°。其中，所述橡皮滚筒3包括不锈钢滚筒31、套设于不锈钢滚筒31外侧壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包装纸印刷机组，其特征在于：包括墨槽、位于墨槽正上方的印版滚筒、与印版滚筒抵接的橡皮滚筒、用于将包装纸压紧橡皮滚筒的压印滚筒以及将包装纸送往橡皮滚筒和压印滚筒之间的送纸滚筒，所述印版滚筒的侧方设有刮墨机组，所述刮墨机组包括基座和放置于基座的正向刮刀，所述正向刮刀的刀刃与所述印版滚筒抵触，所述正向刮刀的上端面抵接有夹紧件，所述基座的上端面和正向刮刀的下端面分别设有防止基座和正向刮刀相对侧滑的第一卡接结构和第二卡接机构，所述正向刮刀的上端面和夹紧件的下端面分别设有防止正向刮刀和夹紧件相对侧滑的第三卡接结构和第四卡接机构；所述刮墨刀系统本体还包括用于使夹紧件压紧正向刮刀的加压装置。

【技术特征摘要】
1.一种包装纸印刷机组，其特征在于：包括墨槽、位于墨槽正上方的印版滚筒、与印版滚筒抵接的橡皮滚筒、用于将包装纸压紧橡皮滚筒的压印滚筒以及将包装纸送往橡皮滚筒和压印滚筒之间的送纸滚筒，所述印版滚筒的侧方设有刮墨机组，所述刮墨机组包括基座和放置于基座的正向刮刀，所述正向刮刀的刀刃与所述印版滚筒抵触，所述正向刮刀的上端面抵接有夹紧件，所述基座的上端面和正向刮刀的下端面分别设有防止基座和正向刮刀相对侧滑的第一卡接结构和第二卡接机构，所述正向刮刀的上端面和夹紧件的下端面分别设有防止正向刮刀和夹紧件相对侧滑的第三卡接结构和第四卡接机构；所述刮墨刀系统本体还包括用于使夹紧件压紧正向刮刀的加压装置。2.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷机组，其特征在于：所述第一卡接结构为凹设于上基座上端面的第一卡接槽，所述第二卡接结构为凸设于正向刮刀下端面并突伸入所述第一卡接槽的第一卡接条。3.根据权利要求1所述的一种包装纸印刷机组，其特征在于：所述第三卡接...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹建成，廖俊辉，
申请(专利权)人：东莞市东彩印刷包装有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44