一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，包括工作平台，该工作平台上设有送料机构、拉料机构和裁切机构；送料机构包括放料辊筒，裁切机构包括裁切台以及横跨裁切台的安装架，裁切台顶面设有切槽，安装架上安装有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的活塞杆下端设有位于切槽正上方的切刀，拉料机构包括一对平置导杆、滑动连接于一对导杆的平移板，以及驱动平移板滑移的驱动组件；平移板在靠近裁切台的侧部设有两个夹钳以及位于两个夹钳之间且用于检测太阳能背板膜边线的光电传感器，两个夹钳用于分别夹持太阳能背板膜。本发明专利技术一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，其结构合理，能够有效的将太阳能背板膜切断，且效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置
本专利技术涉及一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置。
技术介绍
太阳能背板膜位于太阳能电池板的背面，对电池起保护和支撑作用，具有可靠的绝缘性、阻水性、耐老化性。在太阳能背板膜的安装过程中，需要将背膜进行切断，在对背膜进行切断时一般采用人工剪裁，将背膜铺在工作台上由手工完成。但是这种人工剪裁的缺点是：1、很难裁剪的整齐划一，且对操作人员的技术水平要求较高；2、人工操作效率较低且质量较差，容易造成材料浪费；3、人工操作稍有不慎就会伤害到操作人员的手指，造成人身伤害。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，其结构合理，能够有效的将太阳能背板膜切断，且效率较高。为实现上述目的，本专利技术的技术方案是设计一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，包括工作平台，该工作平台上设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构；所述送料机构包括放料辊筒，所述太阳能背板膜料卷设置在放料辊筒上；所述裁切机构包括裁切台以及横跨裁切台的安装架，所述裁切台顶面设有切槽，该切槽的延伸方向垂直于太阳能背板膜的进给方向，所述安装架上安装有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的活塞杆下端设有位于切槽正上方的切刀，该切刀的刀头与切槽的槽口相对设置；所述拉料机构包括一对平置导杆、平移板和驱动组件，所述一对导杆平行于太阳能背板膜的进给方向，所述平移板可滑动的连接在一对导杆上，该平移板在靠近裁切台的侧部设有两个夹钳以及位于两个夹钳之间且用于检测太阳能背板膜边线的光电传感器，所述两个夹钳的高度均与裁切台顶面的高度持平，所述驱动组件包括位于平移板远离裁切台一侧的电机座、固定在电机座上且输出轴朝向平移板的平置伺服电机、与伺服电机的输出轴相连接的丝杠，以及设于平移板顶面且与丝杠插接的丝杠螺母座。通过采用上述方案，能够有效的将太阳能背板膜切断，且效率较高。优选的，所述工作平台上设有位于放料辊筒和裁切台之间的一对限位柱，该对限位柱用于限定太阳能背板膜的两边位置。通过采用上述方案，避免太阳能背板膜在进给过程中倾斜，有利于提高裁切质量。优选的，所述放料辊筒内设有张紧转轴。通过采用上述方案，在进行裁切时，张紧转轴转动一定角度，使太阳能背板膜绷紧，有利于提高裁切的精准度。优选的，所述工作平台上还设有位于一对导杆之间的收纳槽，该收纳槽用于收集切断的太阳能背板膜。通过采用上述方案，便于集中收集切断的太阳能背板膜。优选的，所述工作平台上还设有用于检测平移板到位的感应开关，该感应开关位于平移板远离裁切台的一侧。通过采用上述方案，便于控制平移板滑移到指定位置。附图说明图1是本专利技术的示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例，对本专利技术的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本专利技术的技术方案，而不能以此来限制本专利技术的保护范围。本专利技术具体实施的技术方案是：如图1所示，一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，包括工作平台1，该工作平台1上设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构；所述送料机构包括放料辊筒2，所述太阳能背板膜料卷设置在放料辊筒2上；所述裁切机构包括裁切台3以及横跨裁切台3的安装架4，所述裁切台3顶面设有切槽，该切槽的延伸方向垂直于太阳能背板膜的进给方向，所述安装架4上安装有活塞杆朝下的竖置气缸5，该气缸5的活塞杆下端设有位于切槽正上方的切刀，该切刀的刀头与切槽的槽口相对设置；所述拉料机构包括一对平置导杆6、平移板7和驱动组件，所述一对导杆6平行于太阳能背板膜的进给方向，所述平移板7可滑动的连接在一对导杆6上，该平移板7在靠近裁切台3的侧部设有两个夹钳8以及位于两个夹钳8之间且用于检测太阳能背板膜边线的光电传感器9，所述两个夹钳8的高度均与裁切台3顶面的高度持平，所述驱动组件包括位于平移板7远离裁切台3一侧的电机座10、固定在电机座10上且输出轴朝向平移板7的平置伺服电机11、与伺服电机11的输出轴相连接的丝杠12，以及设于平移板7顶面且与丝杠12插接的丝杠螺母座13。为避免太阳能背板膜在进给过程中倾斜，上述工作平台1上设有位于放料辊筒2和裁切台3之间的一对限位柱14，该对限位柱14用于限定太阳能背板膜的两边位置。并且，上述放料辊筒2内设有张紧转轴15；在进行裁切时，张紧转轴15转动一定角度，使太阳能背板膜绷紧，有利于提高裁切的精准度。为方便集中收集切断的太阳能背板膜，上述工作平台1上还设有位于一对导杆6之间的收纳槽。另外，上述工作平台1上还设有用于检测平移板7到位的感应开关16，该感应开关16位于平移板7远离裁切台3的一侧。工作时，由放料辊筒2将太阳能背板膜输送至裁切台3；伺服电机11正转并带动丝杠12转动进而带动平移板7朝向裁切台3方向滑移，由光电传感器9跟踪检测太阳能背板膜的边线，当光电传感器9检测到太阳能背板膜的边线时（太阳能背板膜的边线已通过裁切台3），伺服电机11停转，两个夹钳8同时夹住太阳能背板膜，然后伺服电机11反转并带动丝杠12转动进而带动平移板7远离裁切台3方向滑移，当感应开关16检测到平移板时，伺服电机11停转，同时张紧转轴15转动一定角度，使太阳能背板膜绷紧，接着气缸5的活塞杆伸出并带动切刀下行，使切刀伸进切槽内将太阳能背板膜切断，然后两个夹钳8分别松开切断的太阳能背板膜，太阳能背板膜落入收纳槽中，完成一次切断。以上所述仅是本专利技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本专利技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，其特征在于，包括工作平台，该工作平台上设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构；所述送料机构包括放料辊筒，所述太阳能背板膜料卷设置在放料辊筒上；所述裁切机构包括裁切台以及横跨裁切台的安装架，所述裁切台顶面设有切槽，该切槽的延伸方向垂直于太阳能背板膜的进给方向，所述安装架上安装有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的活塞杆下端设有位于切槽正上方的切刀，该切刀的刀头与切槽的槽口相对设置；所述拉料机构包括一对平置导杆、平移板和驱动组件，所述一对导杆平行于太阳能背板膜的进给方向，所述平移板可滑动的连接在一对导杆上，该平移板在靠近裁切台的侧部设有两个夹钳以及位于两个夹钳之间且用于检测太阳能背板膜边线的光电传感器，所述两个夹钳的高度均与裁切台顶面的高度持平，所述驱动组件包括位于平移板远离裁切台一侧的电机座、固定在电机座上且输出轴朝向平移板的平置伺服电机、与伺服电机的输出轴相连接的丝杠，以及设于平移板顶面且与丝杠插接的丝杠螺母座。

【技术特征摘要】
1.一种太阳能背板膜快速跟踪切断装置，其特征在于，包括工作平台，该工作平台上设有送料机构和拉料机构，以及位于送料机构和拉料机构之间的裁切机构；所述送料机构包括放料辊筒，所述太阳能背板膜料卷设置在放料辊筒上；所述裁切机构包括裁切台以及横跨裁切台的安装架，所述裁切台顶面设有切槽，该切槽的延伸方向垂直于太阳能背板膜的进给方向，所述安装架上安装有活塞杆朝下的竖置气缸，该气缸的活塞杆下端设有位于切槽正上方的切刀，该切刀的刀头与切槽的槽口相对设置；所述拉料机构包括一对平置导杆、平移板和驱动组件，所述一对导杆平行于太阳能背板膜的进给方向，所述平移板可滑动的连接在一对导杆上，该平移板在靠近裁切台的侧部设有两个夹钳以及位于两个夹钳之间且用于检测太阳能背板膜边线的光电传感器，所述两个夹钳的高度均与裁切台顶面的高度持平，所述驱动组件...

【专利技术属性】
技术研发人员：梅龙，
申请(专利权)人：苏州佳尔特新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32