一种纸板压平装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种纸板压平装置，包括固定框、收集槽、传送带、加热槽、壳体和滚压筒，所述壳体的内部设有传送带，所述传送带穿过壳体内侧壁上固定的“U”形布气管，所述壳体的顶部滑动连接有限位板，且壳体的顶部固定有固定框，固定框的一端安装有第一按压弹板，固定框顶部的中间位置处固定有第一固定板，第一固定板的底部安装有“U”形固定座，“U”形固定座的底部安装有滚压筒，壳体的一侧设有收集槽，收集槽的上方安装有第二气缸，壳体内部安装有第一气缸，且第一气缸的输出端固定有推板。本实用新型专利技术不仅可以避免纸板发生位移，增加纸板的压平效果，提升工作效率，而且可以对纸板进行收集并避免纸板发生回弹。

A paperboard flattening device

The utility model discloses a paperboard leveling device, which comprises a fixed frame, a collecting trough, a conveyor belt, a heating trough, a shell and a rolling cylinder. The inner part of the shell is provided with a conveyor belt, which passes through a \U\ shaped cloth pipe fixed on the inner wall of the shell, and the top of the shell is slidingly connected with a finite position plate, and the top of the shell is provided with a conveyor belt. The first fixed plate is fixed at the middle position of the top of the fixed frame. The bottom of the first fixed plate is fixed with a \U\ shaped fixed seat. A roller is installed at the bottom of the \U\ shaped fixed seat. A collecting groove is arranged on one side of the shell and the upper part of the collecting groove is installed with the first fixed plate. The two cylinder is internally provided with a first cylinder, and a push plate is fixed at the output end of the first cylinder. The utility model can not only avoid the displacement of the cardboard, increase the flattening effect of the cardboard, improve the work efficiency, but also collect the cardboard and avoid the rebound of the cardboard.

【技术实现步骤摘要】
一种纸板压平装置
本技术涉及纸板加工装置
，具体为一种纸板压平装置。
技术介绍
瓦楞纸板具有较好的弹性和延伸性，主要用在包装印刷行业中，纸板经与自然条件水份平衡后曲翘严重，不便于模切成型，需通过压平装置对纸板进行压平处理，以便进入下一道工序。目前，现有的纸板压平装置结构简单，压平装置按压方式单一，在对不同厚度的纸板按压过程中不便于调整装置按压的厚度，在持续按压过程中容易使纸板发生位移，工作效率低，且在对纸板进行压平操作后容易发生回弹，不便于纸板的加工。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸板压平装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纸板压平装置，包括固定框、收集槽、传送带、加热槽、壳体和滚压筒，所述壳体内部的两端安装有转轴，且两端转轴之间连接有传送带，所述传送带穿过壳体内侧壁上固定的“U”形布气管，所述壳体内部底端的中间位置处安装有电机，且电机的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴连接，所述电机一侧的壳体内部设有加热槽，所述加热槽内部的底端安装有加热管，且加热槽的顶部通过软管与“U”形布气管固定连接，所述壳体顶部的两端皆设有滑槽，且相邻两个滑槽的两端之间皆滑动连接有限位板，所述限位板的两端皆安装有固定螺栓，所述壳体的顶部固定有固定框，所述固定框一端的两侧皆设有滑轨，且相邻两个滑轨之间滑动连接有第一按压弹板，所述固定框顶部的中间位置处固定有第一固定板，所述第一固定板的底部安装有“U”形固定座，且“U”形固定座的两端贯穿第一固定板并安装有固定螺母，所述“U”形固定座底部的两端皆安装有连接杆，连接杆的顶部贯穿“U”形固定座，且两端连接杆之间通过轴承安装有滚压筒，所述连接杆与固定座之间固定有弹簧，所述壳体远离第一按压弹板一端的转轴下方倾斜固定有导板，所述导板远离壳体的一侧设有收集槽，所述收集槽上方的固定框之间固定有第二固定板，所述第二固定板的顶部安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定有延伸至收集槽内部的四角固定座，且四角固定座的底部固定有按压板，所述壳体内部底端靠近导板的一侧设有支撑座，所述支撑座的顶部安装有第一气缸，且第一气缸的输出端延伸至收集槽的内部并固定有推板。优选的，所述壳体与收集槽的底部皆安装有万向轮。优选的，所述“U”形固定座远离第一按压弹板的一端固定有第二按压弹板。优选的，所述传送带上均匀布置有通气孔。优选的，所述“U”形布气管的内侧均匀布置有喷头。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该纸板压平装置，通过在壳体顶部的两侧滑动连接有挡板，可以通过调整两个挡板之间的距离对不同宽度的纸板进行限位，避免纸板发生位移，通过在传送带的上方分别安装有第一按压弹板与第二按压弹板，可以避免纸板在经过滚压筒的按压过程中翘起，影响纸板的平整度，通过在连接杆的底部固定有弹簧，可以避免滚压筒对纸板产生损坏，通过将“U”布气管上的喷头分别放置于传送带的上下方，可以对纸板的正反面同时喷洒蒸汽，便于对纸板的压平，通过在收集槽的顶部设有按压板，可以对收集的纸板一次性进行按压，避免纸板经滚压筒压平后发生回弹，影响纸板的平整度，本技术通过在第二气缸的输出端连接有四角固定座，可以使气缸的压力分布均匀，便于对纸板的按压。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的“U”形布气管结构示意图；图4为本技术的“U”形固定座结构示意图。图中：1-固定螺母；2-“U”形固定座；3-第二按压弹板；4-挡板；5-固定螺栓；6-固定框；7-第二气缸；8-四角固定座；9-导板；10-按压板；11-收集槽；12-推板；13-支撑座；14-第一气缸；15-电机；16-传送带；17-“U”布气管；18-万向轮；19-加热管；20-加热槽；21-壳体；22-转轴；23-第一按压弹板；24-滑轨；25-滚压筒；26-弹簧；27-连接杆；28-喷头；29-第一固定板；30-第二固定板；31-滑槽；32-通气孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种纸板压平装置，包括固定框6、收集槽11、传送带16、加热槽20、壳体21和滚压筒25，壳体21内部的两端安装有转轴22，且两端转轴22之间连接有传送带16，传送带16上均匀布置有通气孔32，传送带16穿过壳体21内侧壁上固定的“U”形布气管17，“U”形布气管17的内侧均匀布置有喷头28，壳体21内部底端的中间位置处安装有电机15，该电机型号可为Y80M1-1，且电机15的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴22连接，电机15一侧的壳体21内部设有加热槽20，加热槽20内部的底端安装有加热管19，且加热槽20的顶部通过软管与“U”形布气管17固定连接，壳体21顶部的两端皆设有滑槽31，且相邻两个滑槽31的两端之间皆滑动连接有限位板4，限位板4的两端皆安装有固定螺栓5，壳体21的顶部固定有固定框6，固定框6一端的两侧皆设有滑轨24，且相邻两个滑轨24之间滑动连接有第一按压弹板23，固定框6顶部的中间位置处固定有第一固定板29，第一固定板29的底部安装有“U”形固定座2，“U”形固定座2远离第一按压弹板23的一端固定有第二按压弹板3，且“U”形固定座2的两端贯穿第一固定板29并安装有固定螺母1，“U”形固定座2底部的两端皆安装有连接杆27，连接杆27的顶部贯穿“U”形固定座2，且两端连接杆27之间通过轴承安装有滚压筒25，连接杆27与固定座2之间固定有弹簧26，壳体21远离第一按压弹板23一端的转轴22下方倾斜固定有导板9，导板9远离壳体21的一侧设有收集槽11，壳体21与收集槽11的底部皆安装有万向轮18，收集槽11上方的固定框6之间固定有第二固定板30，第二固定板30的顶部安装有第二气缸7，第二气缸7的输出端固定有延伸至收集槽11内部的四角固定座8，且四角固定座8的底部固定有按压板10，壳体21内部底端靠近导板9的一侧设有支撑座13，支撑座13的顶部安装有第一气缸14，且第一气缸14的输出端延伸至收集槽11的内部并固定有推板12。工作原理：当需要对纸板进行压平时，根据纸板的宽度与厚度，滑动两个挡板4调整挡板4之间的距离，对纸板进行限位，并调整第一按压弹板23的高度与“U”形固定座2的高度，电机15带动转轴22转动，从而使传送带工作，并使加热槽20内部的加热管19对水进行加热，产生水蒸气，通过软管由“U”布气管17喷洒至传送带16的上下方，将纸板放置于传送带16靠近第一按压弹板23的一端，传送带16对纸板进行传送，当经过“U”布气管17的内侧时，热蒸汽对纸板的正背面进行处理并传送至滚压筒25的下方，滚压筒25对纸板在传送过程中进行压平，且第一按压弹板23与第二按压弹板3对纸板始终进行弹性接触，避免纸板弹起，并通过导板9进入收集槽11的内部，第一气缸7推动四角固定座8使按压板10下降，对收集的纸板进行再次本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸板压平装置，包括固定框（6）、收集槽（11）、传送带（16）、加热槽（20）、壳体（21）和滚压筒（25），其特征在于：所述壳体（21）内部的两端安装有转轴（22），且两端转轴（22）之间连接有传送带（16），所述传送带（16）穿过壳体（21）内侧壁上固定的“U”形布气管（17），所述壳体（21）内部底端的中间位置处安装有电机（15），且电机（15）的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴（22）连接，所述电机（15）一侧的壳体（21）内部设有加热槽（20），所述加热槽（20）内部的底端安装有加热管（19），且加热槽（20）的顶部通过软管与“U”形布气管（17）固定连接，所述壳体（21）顶部的两端皆设有滑槽（31），且相邻两个滑槽（31）的两端之间皆滑动连接有限位板（4），所述限位板（4）的两端皆安装有固定螺栓（5），所述壳体（21）的顶部固定有固定框（6），所述固定框（6）一端的两侧皆设有滑轨（24），且相邻两个滑轨（24）之间滑动连接有第一按压弹板（23），所述固定框（6）顶部的中间位置处固定有第一固定板（29），所述第一固定板（29）的底部安装有“U”形固定座（2），且“U”形固定座（2）的两端贯穿第一固定板（29）并安装有固定螺母（1），所述“U”形固定座（2）底部的两端皆安装有连接杆（27），连接杆（27）的顶部贯穿“U”形固定座（2），且两端连接杆（27）之间通过轴承安装有滚压筒（25），所述连接杆（27）与固定座（2）之间固定有弹簧（26），所述壳体（21）远离第一按压弹板（23）一端的转轴（22）下方倾斜固定有导板（9），所述导板（9）远离壳体（21）的一侧设有收集槽（11），所述收集槽（11）上方的固定框（6）之间固定有第二固定板（30），所述第二固定板（30）的顶部安装有第二气缸（7），所述第二气缸（7）的输出端固定有延伸至收集槽（11）内部的四角固定座（8），且四角固定座（8）的底部固定有按压板（10），所述壳体（21）内部底端靠近导板（9）的一侧设有支撑座（13），所述支撑座（13）的顶部安装有第一气缸（14），且第一气缸（14）的输出端延伸至收集槽（11）的内部并固定有推板（12）。...

【技术特征摘要】
1.一种纸板压平装置，包括固定框（6）、收集槽（11）、传送带（16）、加热槽（20）、壳体（21）和滚压筒（25），其特征在于：所述壳体（21）内部的两端安装有转轴（22），且两端转轴（22）之间连接有传送带（16），所述传送带（16）穿过壳体（21）内侧壁上固定的“U”形布气管（17），所述壳体（21）内部底端的中间位置处安装有电机（15），且电机（15）的输出端通过皮带轮机构与一端的转轴（22）连接，所述电机（15）一侧的壳体（21）内部设有加热槽（20），所述加热槽（20）内部的底端安装有加热管（19），且加热槽（20）的顶部通过软管与“U”形布气管（17）固定连接，所述壳体（21）顶部的两端皆设有滑槽（31），且相邻两个滑槽（31）的两端之间皆滑动连接有限位板（4），所述限位板（4）的两端皆安装有固定螺栓（5），所述壳体（21）的顶部固定有固定框（6），所述固定框（6）一端的两侧皆设有滑轨（24），且相邻两个滑轨（24）之间滑动连接有第一按压弹板（23），所述固定框（6）顶部的中间位置处固定有第一固定板（29），所述第一固定板（29）的底部安装有“U”形固定座（2），且“U”形固定座（2）的两端贯穿第一固定板（29）并安装有固定螺母（1），所述“U”形固定座（2）底部的两端皆安装有连接杆（27），连接杆（27）的顶部贯穿“U...

【专利技术属性】
技术研发人员：贾晓博，田晓艳，马晓勇，
申请(专利权)人：河南华洋纸塑包装有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41