一种纸箱印刷的压紧调节装置制造方法及图纸

技术编号:18993544 阅读:37 留言:0更新日期:2018-09-22 03:15
本实用新型专利技术公开了一种纸箱印刷的压紧调节装置,包括装置主体、储物室、工作台、启停开关和防偏卡槽,所述装置主体内部的底端设有储物室,储物室一侧的外壁上固定有操作把手,所述储物室上方的装置主体顶端固定有工作台,工作台顶端的中心位置处设有操作通腔,所述操作通腔两端的侧壁上皆设有滑动槽,所述操作通腔的内部设有纸箱放置台,所述装置主体远离报警器的一端安装有启停开关,所述纸箱放置台正上方的装置主体顶端安装有气缸,所述气缸的输出端安装有支撑板,所述支撑板的下方设有压紧工具。本实用新型专利技术不仅提高了装置的使用范围,提高了纸箱压紧的工作效率,而且避免了纸箱在压缩过程中发生偏移现象。

A press adjusting device for carton printing

The utility model discloses a pressure regulating device for carton printing, which comprises a main body of the device, a storage room, a workbench, a start-stop switch and an anti-bias clamping groove. The bottom end of the device main body is provided with a storage room, and the outer wall of one side of the storage room is fixed with an operation handle, and the top end of the device main body above the storage room is fixed with a work. A sliding groove is arranged on the side walls of both ends of the operation groove. A carton placement table is arranged inside the operation groove. A start-stop switch is installed at one end of the device main body away from the alarm, and a cylinder is installed at the top of the device main body above the carton placement table. A supporting plate is installed at the output end of the cylinder, and a pressing tool is arranged at the bottom of the supporting plate. The utility model not only enhances the use range of the device, improves the working efficiency of the carton compaction, but also avoids the offset phenomenon of the carton during the compression process.

【技术实现步骤摘要】
一种纸箱印刷的压紧调节装置
本技术涉及纸箱印刷
,具体为一种纸箱印刷的压紧调节装置。
技术介绍
纸箱生产厂中,在包装纸箱的制造过程中,纸板在模切压痕后形成片材,片材两侧的边沿分别留有一条粘接边,两条粘接边需要涂胶并重合粘贴在一起,在粘胶干燥后,经过折叠形成纸箱,由于在折叠粘接过程中纸板片材存在弹性回复力,受该力作用粘接边上的粘胶未干前,搭在一起的粘接边容易挣脱,造成粘接边分离的现象发生,影响包装箱质量,目前,模切压痕后形成片材一般采用压紧调节装置,但是大多数的压紧调节装置无法实现纸箱的定位功能,从而很容易导致纸箱在压紧的过程中发生位移,从而影响纸箱的压紧效果,甚至有些压紧调节装置的纸箱压紧效率较低,从而给人们的使用带来了很大的困扰。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种纸箱印刷的压紧调节装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种纸箱印刷的压紧调节装置,包括装置主体、储物室、工作台、启停开关和防偏卡槽,所述装置主体内部的底端设有储物室,储物室一侧的外壁上固定有操作把手,所述储物室上方的装置主体顶端固定有工作台,工作台顶端的中心位置处设有操作通腔,所述操作通腔两端的侧壁上皆设有滑动槽,所述操作通腔的内部设有纸箱放置台,纸箱放置台两端的侧壁上皆固定有滑动块,且滑动块与滑动槽相互配合,所述纸箱放置台位于操作通腔内部的一端固定有防偏卡块,防偏卡块位置处的装置主体侧壁上皆安装有防偏卡槽,且防偏卡槽与防偏卡块相互配合,所述防偏卡槽内侧的装置主体表面设有距离感应器,所述纸箱放置台两侧的工作台顶端皆固定有定位支撑板,定位支撑板靠近纸箱放置台一侧的两端皆安装有复位弹簧,所述定位支撑板顶部的两端皆铰接有旋转卡箍,所述定位支撑板远离纸箱放置台一侧的装置主体顶端安装有报警器,且报警器的输入端与距离感应器的输出端电性连接,所述装置主体远离报警器的一端安装有启停开关,所述纸箱放置台正上方的装置主体顶端安装有气缸,且气缸的输入端与启停开关的输出端电性连接,所述气缸的输出端安装有支撑板,支撑板底端的拐角位置处皆固定有第一螺纹杆,所述支撑板的下方设有压紧工具,压紧工具顶端的拐角位置处皆固定有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆内部的顶端皆螺纹连接有螺纹调节套,且螺纹调节套的顶端与第一螺纹杆的底端螺纹连接。优选的,所述纸箱放置台外侧壁的中心位置处设有把手槽。优选的,所述复位弹簧远离定位支撑板的一端安装有限位板。优选的,所述螺纹调节套表面的中心位置处刻画有刻度线。优选的,所述储物室位置处的装置主体两侧壁上皆设有移动槽。与现有技术相比,本技术的有益效果是:通过在气缸的输出端安装支撑板,支撑板底端的拐角位置处固定第一螺纹杆,并通过在压紧工具顶端的拐角位置处固定第二螺纹杆,第二螺纹杆内部的顶端螺纹连接螺纹调节套,实现了压紧力度的调节功能,从而提高了装置的使用范围,通过在纸箱放置台的一端固定防偏卡块,防偏卡块位置处的装置主体侧壁上安装防偏卡槽,并通过在装置主体的表面设距离感应器,装置主体顶端的一侧安装报警器,避免了纸箱在压缩过程中发生偏移现象,缩短了纸箱的放置时间,从而提高了纸箱压紧的工作效率,同时通过在定位支撑板靠近纸箱放置台一侧的两端固定复位弹簧,复位弹簧远离定位支撑板的一端安装限位板,并通过在定位支撑板顶部的两端铰接旋转卡箍,实现了纸箱压紧时的定位功能,从而避免了纸箱在压缩过程中发生偏移现象,本技术不仅提高了装置的使用范围,提高了纸箱压紧的工作效率,而且避免了纸箱在压缩过程中发生偏移现象。附图说明图1为本技术的结构示意图;图2为本技术的侧视图;图3为本技术的工作台俯视图。图中:1-装置主体;2-储物室;3-工作台;4-报警器;5-旋转卡箍;6-压紧工具;7-螺纹调节套;8-支撑板;9-气缸;10-第一螺纹杆;11-第二螺纹杆;12-纸箱放置台;13-定位支撑板;14-启停开关;15-操作把手;16-限位板;17-操作通腔;18-复位弹簧;19-滑动槽;20-防偏卡槽;21-距离感应器;22-防偏卡块;23-滑动块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3,本技术提供的一种实施例:一种纸箱印刷的压紧调节装置,包括装置主体1、储物室2、工作台3、启停开关14和防偏卡槽20,装置主体1内部的底端设有储物室2,储物室2位置处的装置主体1两侧壁上皆设有移动槽,便于移动工作,储物室2一侧的外壁上固定有操作把手15,储物室2上方的装置主体1顶端固定有工作台3,工作台3顶端的中心位置处设有操作通腔17,操作通腔17两端的侧壁上皆设有滑动槽19,操作通腔17的内部设有纸箱放置台12,纸箱放置台12外侧壁的中心位置处设有把手槽,便于纸箱放置台12的操作,纸箱放置台12两端的侧壁上皆固定有滑动块23,且滑动块23与滑动槽19相互配合,纸箱放置台12位于操作通腔17内部的一端固定有防偏卡块22,防偏卡块22位置处的装置主体1侧壁上皆安装有防偏卡槽20,且防偏卡槽20与防偏卡块22相互配合,防偏卡槽20内侧的装置主体1表面设有距离感应器21,该距离感应器21的型号可为LWF-100-A1,纸箱放置台12两侧的工作台3顶端皆固定有定位支撑板13,定位支撑板13靠近纸箱放置台12一侧的两端皆安装有复位弹簧18,复位弹簧18远离定位支撑板13的一端安装有限位板16,用于限位工作,定位支撑板13顶部的两端皆铰接有旋转卡箍5,定位支撑板13远离纸箱放置台12一侧的装置主体1顶端安装有报警器4,该报警器4的型号可为FU-JS001,且报警器4的输入端与距离感应器21的输出端电性连接,装置主体1远离报警器4的一端安装有启停开关14,纸箱放置台12正上方的装置主体1顶端安装有气缸9,且气缸9的输入端与启停开关14的输出端电性连接,气缸9的输出端安装有支撑板8,支撑板8底端的拐角位置处皆固定有第一螺纹杆10,支撑板8的下方设有压紧工具6,压紧工具6顶端的拐角位置处皆固定有第二螺纹杆11,第二螺纹杆11内部的顶端皆螺纹连接有螺纹调节套7,且螺纹调节套7的顶端与第一螺纹杆10的底端螺纹连接,螺纹调节套7表面的中心位置处刻画有刻度线,用于观测工作。工作原理:当压紧调节装置需要对纸箱压紧时,首先通过拉动操作通腔17内部的纸箱放置台12,使纸箱放置台12在纸箱放置台12两侧壁上的滑动块23与操作通腔17两侧壁上滑动槽19的配合下移至合适的位置,在将纸箱放置在纸箱放置台12表面,之后推动纸箱放置台12,使纸箱放置台12一端的防偏卡块22与装置主体1侧壁上的防偏卡槽20相配合,此时防偏卡槽20内侧装置主体1表面的距离感应器21会检测纸箱放置台12的距离,并将信号传递至装置主体1顶端的报警器4内部进行合适检测,完成后,通过旋转定位支撑板13顶部两端的旋转卡箍5,使限位板16在定位支撑板13侧壁上复位弹簧18弹力的作用下移动,将纸箱进行定位,之后通过装置主本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种纸箱印刷的压紧调节装置,包括装置主体(1)、储物室(2)、工作台(3)、启停开关(14)和防偏卡槽(20),其特征在于:所述装置主体(1)内部的底端设有储物室(2),储物室(2)一侧的外壁上固定有操作把手(15),所述储物室(2)上方的装置主体(1)顶端固定有工作台(3),工作台(3)顶端的中心位置处设有操作通腔(17),所述操作通腔(17)两端的侧壁上皆设有滑动槽(19),所述操作通腔(17)的内部设有纸箱放置台(12),纸箱放置台(12)两端的侧壁上皆固定有滑动块(23),且滑动块(23)与滑动槽(19)相互配合,所述纸箱放置台(12)位于操作通腔(17)内部的一端固定有防偏卡块(22),防偏卡块(22)位置处的装置主体(1)侧壁上皆安装有防偏卡槽(20),且防偏卡槽(20)与防偏卡块(22)相互配合,所述防偏卡槽(20)内侧的装置主体(1)表面设有距离感应器(21),所述纸箱放置台(12)两侧的工作台(3)顶端皆固定有定位支撑板(13),定位支撑板(13)靠近纸箱放置台(12)一侧的两端皆安装有复位弹簧(18),所述定位支撑板(13)顶部的两端皆铰接有旋转卡箍(5),所述定位支撑板(13)远离纸箱放置台(12)一侧的装置主体(1)顶端安装有报警器(4),且报警器(4)的输入端与距离感应器(21)的输出端电性连接,所述装置主体(1)远离报警器(4)的一端安装有启停开关(14),所述纸箱放置台(12)正上方的装置主体(1)顶端安装有气缸(9),且气缸(9)的输入端与启停开关(14)的输出端电性连接,所述气缸(9)的输出端安装有支撑板(8),支撑板(8)底端的拐角位置处皆固定有第一螺纹杆(10),所述支撑板(8)的下方设有压紧工具(6),压紧工具(6)顶端的拐角位置处皆固定有第二螺纹杆(11),所述第二螺纹杆(11)内部的顶端皆螺纹连接有螺纹调节套(7),且螺纹调节套(7)的顶端与第一螺纹杆(10)的底端螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种纸箱印刷的压紧调节装置,包括装置主体(1)、储物室(2)、工作台(3)、启停开关(14)和防偏卡槽(20),其特征在于:所述装置主体(1)内部的底端设有储物室(2),储物室(2)一侧的外壁上固定有操作把手(15),所述储物室(2)上方的装置主体(1)顶端固定有工作台(3),工作台(3)顶端的中心位置处设有操作通腔(17),所述操作通腔(17)两端的侧壁上皆设有滑动槽(19),所述操作通腔(17)的内部设有纸箱放置台(12),纸箱放置台(12)两端的侧壁上皆固定有滑动块(23),且滑动块(23)与滑动槽(19)相互配合,所述纸箱放置台(12)位于操作通腔(17)内部的一端固定有防偏卡块(22),防偏卡块(22)位置处的装置主体(1)侧壁上皆安装有防偏卡槽(20),且防偏卡槽(20)与防偏卡块(22)相互配合,所述防偏卡槽(20)内侧的装置主体(1)表面设有距离感应器(21),所述纸箱放置台(12)两侧的工作台(3)顶端皆固定有定位支撑板(13),定位支撑板(13)靠近纸箱放置台(12)一侧的两端皆安装有复位弹簧(18),所述定位支撑板(13)顶部的两端皆铰接有旋转卡箍(5),所述定位支撑板(13)远离纸箱放置台(12)一侧的装置主体(1)顶端安装...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾晓博田晓艳马晓勇
申请(专利权)人:河南华洋纸塑包装有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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