一种冲盘更换装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种冲盘更换装置，所述冲盘更换装置包括升降机构以及叉臂，所述升降机构具有叉臂安装面，所述叉臂安装面朝向上方倾斜设置，且能够沿竖直方向移动；所述叉臂具有前端和后端，所述后端固定在所述叉臂安装面上，并使所述前端高于所述后端。本实用新型专利技术冲盘更换装置在更换冲盘时，可改善叉臂前端因挂载有重量较大的冲盘而产生形变，使得前端相对后端严重向下倾斜的问题，进而防止冲盘滑落，提高安全性能。

A disc replacement device

The utility model discloses a punching disc replacement device, the punching disc replacement device comprises a lifting mechanism and a fork arm, the lifting mechanism has a fork arm mounting surface, the fork arm mounting surface is inclined upward, and can move in a vertical direction; the fork arm has a front end and a rear end, the rear end is fixed in the fork. The upper part of the arm mounting surface and the front end is higher than the rear end. When replacing the punch plate, the punch plate replacing device of the utility model can improve the deformation of the front end of the fork arm due to the mounting of a punch plate with a large weight, and make the front end incline downward seriously relative to the back end, thereby preventing the punch plate from sliding and improving the safety performance.

【技术实现步骤摘要】
一种冲盘更换装置
本技术涉及压片机
，特别涉及一种冲盘更换装置。
技术介绍
压片机主要用于制药等工业中对片剂进行加工，用以将颗粒状或粉末状介质压制成圆形、异形或带有文字、符号或图形的片剂，是适合批量生产的关键设备。为了让一台压片机充分工作，可针对各种片剂片径购买相应的冲盘，在某种片径的片剂生产一段时间后就更换另一种冲盘，这样既可以节省资本又可让压片机充分工作。相关技术中采用冲盘更换装置进行冲盘的更换。冲盘更换装置包括升降机构以及叉臂。叉臂的前端用于挂载冲盘，其后端固定在升降机构上，由升降机构带动叉臂以及冲盘上下移动。但是，在将冲盘挂载在叉臂的前端后，由于冲盘自重较大，会导致叉臂发生弯曲变形，其前端会相对后端严重向下倾斜，使得冲盘容易由前端滑落，安全性能差。
技术实现思路
本技术实施例提供一种冲盘更换装置，使得冲盘不容易滑落，提高安全性能。一种冲盘更换装置，所述冲盘更换装置包括升降机构以及叉臂，所述升降机构具有叉臂安装面，所述叉臂安装面朝向上方倾斜设置，且能够沿竖直方向移动；所述叉臂具有前端和后端，所述后端固定在所述叉臂安装面上，并使所述前端高于所述后端。进一步地，所述叉臂安装面与水平面的夹角为85°～89°。进一步地，所述升降机构包括移动组件以及至少一个轨道，所述轨道沿竖直方向延伸，所述移动组件沿所述轨道移动，所述叉臂安装面位于所述移动组件上。进一步地，所述移动组件包括移动座以及多个滚轮组，每个所述滚轮组包括至少一个滚轮，每个所述滚轮均与所述移动座转动连接，各个所述滚轮组沿着垂直于转动轴的方向依次排布，多个所述滚轮组能够与所述轨道配合，使所述移动座仅沿着所述轨道延伸方向移动，所述叉臂安装面位于所述移动座上。进一步地，每个所述轨道具有两个接触面，两个所述接触面相对设置，每个所述滚轮均处于一个所述轨道的两个所述接触面之间，所述叉臂安装面与各个所述滚轮的轴线平行。进一步地，所述轨道的数量为两个，两个所述轨道分别排布于所述叉臂安装面的两侧，每个所述滚轮组均包括两个滚轮，两个所述滚轮分别位于所述叉臂安装面的两侧，且与位于该侧的所述轨道相配合。进一步地，所述滚轮的滚轮面处于轨道内时，所述滚轮面与其所处于的轨道的接触面平行。进一步地，所述冲盘更换装置还包括防尘带，所述防尘带两端分别固定在所述移动组件上，且所述防尘带与所述移动组件形成闭合结构，所述升降机构的上下两侧具有滚轴，所述防尘带可环绕两个所述滚轴转动。本技术实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：本技术提供的冲盘更换装置，所述升降机构具有叉臂安装面，所述叉臂安装面朝向上方倾斜设置，且能够沿竖直方向移动；所述叉臂具有前端和后端，所述后端固定在所述叉臂安装面上，并使所述前端高于所述后端。因此，冲盘更换装置在更换冲盘时，可改善叉臂前端因挂载有重量较大的冲盘而产生形变，使得前端相对后端严重向下倾斜的问题，进而防止冲盘滑落，提高安全性能。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本技术的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1为本技术较佳实施例冲盘更换装置立体图；图2为图1所示冲盘更换装置的叉臂以及移动座的底壁的侧视图；图3图1所示的冲盘更换装置的移动组件的平面图；图4为沿图1所示冲盘更换装置的移动组件立体图；图5为沿图1所示冲盘更换装置的移动组件另一角度立体图；图6为沿图1所示冲盘更换装置A-A’方向剖面图截图。附图标记：1：叉臂；11：前端；12：后端；2：升降机构；21：立柱；211：轨道；212：油缸槽；22：移动组件；221：移动座；2211：底壁；2212：侧壁；222：滚轮组；2221：滚轮；223：转动轴；3：防尘带。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术具体实施例及相应的附图对本技术技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。以下结合附图，详细说明本技术较佳实施例提供的技术方案。如图1所示，本实施例提供一种冲盘更换装置，用于更换冲盘。冲盘更换装置包括包括叉臂1以及升降机构2以及防尘带3。以下针对本实施例提供的冲盘更换装置内各个元件的结构进行具体说明。叉臂1具有前端11和后端12。前端11为叉状物，其可将冲盘叉住并锁紧。后端12固定于升降机构2上，使得叉臂1随着升降机构2的运动而运动，进而使得冲盘通过叉臂1而随着升降机构2运动，达到更换冲盘的目的。升降机构2包括立柱21以及移动组件22。此外，升降机构2还包括升降手柄(未图示)、电动液压泵(未图示)、升降油缸(未图示)、链轮(未图示)以及链条(未图示)等。立柱21内部中空，升降油缸、链轮以及链条以及移动组件22等设置于立柱1内部。升降手柄、电动液压泵以及叉臂1位于立柱21外部。使用时，操作升降手柄，电动液压泵工作，驱动升降油缸通过链轮及链条带动移动组件22和叉臂1升降到合适高度，叉臂1的前端11叉上冲盘并装上锁紧装置，然后提升冲盘到一定高度，最后将冲盘更换装置推动至可进行冲盘更换的工作位置处。立柱21内侧形成有轨道211以及油缸槽212。轨道211以及油缸槽212沿着竖直方向延伸。在本实施例中，轨道211的数量为两个，两个轨道211分别设置在立柱21相对的两内表面。本实施例优选将升降机构2设计成移动组件22配合轨道211的形式，移动组件22沿着两个轨道211移动，轨道211用于限制移动组件22位置，使得移动组件22可以准确平稳地移动。当然本技术其他实施例，升降机构也可为其他形式，例如形成一个升降台等，本技术对此不作限制。此外，本实施例中，轨道211最好地形成于立柱21内，立柱21为闭合四面体，一反面便于轨道211设置，另一方面，四面闭合防止升降机构2的运动导致的粉尘飞落至冲盘而将其污染。当然本技术对此也不做限制，轨道211也可以不形成于立柱内，例如，其可以形成于任何其他形状的柱状体内。或者，其他实施例中，立柱21也可以非闭合四面体，例如，其可以少一面或缺少两个未形成轨道211的面。油缸槽212数量也为两个，两个油缸槽212分别与两个轨道211设置于立柱21的相同的内表面。油缸槽212用于将升降油缸整体包在立柱1中，进而防止有粉尘颗粒通过冲盘更换装置而污染冲盘。本技术实施例优选地，将移动组件22设计成包括移动座221以及多个滚轮组222的形式，滚轮组222具有转动轴223。每个滚轮组222包括至少一个滚轮2221，每个滚轮2221均与移动座221转动连接，各个滚轮组222沿着垂直于转动轴223的方向依次排布。多个滚轮组222能够与轨道211配合，使移动座221仅沿着轨道211延伸方向移动。滚轮组222配合轨道211运动，减小移动组件22与轨道211间的摩擦，进而使得轨道211不易被损坏。当然其他实施例中，移动组件22也可采用其他形式与轨道211配合，例如，利用一滑块与轨道配合等。在本实施例中，具体地，移动座221具有底壁2211以本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲盘更换装置，其特征在于，所述冲盘更换装置包括升降机构以及叉臂，所述升降机构具有叉臂安装面，所述叉臂安装面朝向上方倾斜设置，且能够沿竖直方向移动；所述叉臂具有前端和后端，所述后端固定在所述叉臂安装面上，并使所述前端高于所述后端。

【技术特征摘要】
1.一种冲盘更换装置，其特征在于，所述冲盘更换装置包括升降机构以及叉臂，所述升降机构具有叉臂安装面，所述叉臂安装面朝向上方倾斜设置，且能够沿竖直方向移动；所述叉臂具有前端和后端，所述后端固定在所述叉臂安装面上，并使所述前端高于所述后端。2.根据权利要求1所述的冲盘更换装置，其特征在于，所述叉臂安装面与水平面的夹角为85°～89°。3.根据权利要求1或2所述的冲盘更换装置，其特征在于，所述升降机构包括移动组件以及至少一个轨道，所述轨道沿竖直方向延伸，所述移动组件沿所述轨道移动，所述叉臂安装面位于所述移动组件上。4.根据权利要求3所述的冲盘更换装置，其特征在于，所述移动组件包括移动座以及多个滚轮组，每个所述滚轮组包括至少一个滚轮，每个所述滚轮均与所述移动座转动连接，各个所述滚轮组沿着垂直于转动轴的方向依次排布，多个所述滚轮组能够与所述轨道配合，使所述移动座仅沿着所述轨道延伸方向移动，...

【专利技术属性】
技术研发人员：张瑜，
申请(专利权)人：北京新龙立科技有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11