一种酒曲压块机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种酒曲压块机，涉及酿酒设备技术领域，解决了现有酒曲压块装置加工的曲块内部密实度不均，外观不统一的问题，其包括底座、液压控制设备和控速装置，所述底座上方竖直连接有四根导向柱，导向柱从上到下依次连接有液压机、活动横梁和下横梁，活动横梁下方固定连接有凸出的压块，下横梁的上表面倾斜设置，压块和下横梁之间设置有与压块配合使用的型腔，下横梁中部滑动套设有水平凸台，水平凸台上表面高于下横梁的上表面，且所述水平凸台与型腔间隙配合。本实用新型专利技术采用液压成型技术，自动化程度高，产品品质统一；下横梁上表面倾斜设置，便于酒曲压制成型后，曲块沿斜面滑动离开压块机，省略下料步骤，提高工作效率。

A koji press machine

The utility model discloses a koji press, which relates to the technical field of wine-making equipment, and solves the problems of uneven internal density and uneven appearance of koji blocks processed by the existing koji press device, including a base, a hydraulic control device and a speed control device. Four guiding columns are vertically connected above the base, and the guiding column is driven from the base. A hydraulic press, a movable beam and a lower beam are successively connected from the top to the bottom. A projecting press block is fixed under the movable beam, and the upper surface of the lower beam is inclined. A cavity is arranged between the press block and the lower beam to cooperate with the press block. A horizontal bump is arranged in the middle of the lower beam, and the upper surface of the horizontal bump is higher than the lower beam. The horizontal convex platform is matched with the gap of the mold cavity. The utility model adopts the hydraulic forming technology, which has the advantages of high automation and uniform product quality; the upper surface of the lower cross beam is inclined to facilitate the koji pressing and forming, and the koji block slides away from the press along the inclined plane, thus omitting the cutting steps and improving the work efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种酒曲压块机
本技术涉及酿酒设备
，更具体的是涉及一种酒曲压块机。
技术介绍
酒曲自古以来便是酿酒的理想原料，它实际上是从发霉的谷物演变来的，发酵能力强，人们对它加以改良，选用不同的原料的制作方法，适用于不同酒类的酿造。酒曲的制作一般都是将曲料(小麦、高粱、大麦、豌豆、稻米等)进行粉碎后合理配比，加入一定的水搅拌均匀，而后将其压缩成块状的坯体，经过一定时间的堆积培养，发酵后成为干固体状的产品块。传统的制曲工艺一般都是由人工踩曲制成的，劳动强度非常高，而且效率极低，成型的酒曲质量达不到要求的效果。酒曲压块过程中，因工人经验、力度的区别，成型的曲块内部密实度不均，外观不统一；采用机械替代人工压块也需要在压块完毕后，人工取出的步骤；故有必要设计一种制曲压块更便捷、提高成型曲块质量、提高生产效率的酒曲压块机。
技术实现思路
本技术的目的在于：为了提高酒曲压块的效率，提供一种曲块外观统一、下料便利的酒曲压块机。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种酒曲压块机，包括底座、液压控制设备和控速装置，所述底座上方竖直连接有四根导向柱，导向柱从上到下依次连接有液压机、活动横梁和下横梁，所述液压机与导向柱上端固定连接，所述活动横梁和下横梁套设在导向柱上，所述活动横梁下方固定连接有凸出的压块，下横梁的上表面倾斜设置，压块和下横梁之间设置有与压块配合使用的型腔，下横梁中部滑动套设有水平凸台，水平凸台上表面高于下横梁的上表面，且所述水平凸台与型腔间隙配合。其工作方式在于：型腔的下端与下横梁倾斜的上表面贴合，高于下横梁上表面的水平凸台部分位于型腔内部，与型腔构成一个底面水平的容器，向型腔内放入规定质量的酒曲，液压机驱动活动横梁下压，活动横梁下方固定的压块压入型腔，酒曲在压制过程中，多余的液体沿下横梁倾斜的上表面流出；酒曲压制成型后，曲块沿斜面滑动离开压块机，省略下料步骤，提高工作效率。进一步地，所述液压控制设备采用PLC可编程控制器控制。其有益效果在于：采用PLC液压成型技术，自动化程度高，降低劳动强度，提高工作效率。进一步地，所述控速装置包括设置在活动横梁下侧的红外发射器和设置在下横梁上侧的红外接收器，所述红外发射器可发射不同频段信号。其有益效果在于：控速装置控制液压机推进速度的，通过调整活动横梁的下压速度，控制对曲块的加压时长，使曲块能在压力条件下有时间进行滑动，提高曲块的均匀程度。进一步地，所述水平凸台下端连接有振动电机，所述振动电机与液压控制设备电性连接。水平凸台与下横梁滑动连接，水平凸台连接振动电机，下料时振动电机驱动水平凸台纵向振动，防止区块与水平凸台粘连而难以下滑离开压块机。进一步地，所述型腔套设在导向柱上，且沿导向柱上下活动并定位。型腔套设在四柱的导向柱上，提高其稳定性。进一步地，所述下横梁较低的侧壁上倾斜设置有下料板。本技术的有益效果如下：1.下横梁上表面倾斜设置，压制过程中便于酒曲中多余液体流出，压制成型后也便于曲块沿斜面滑动离开压块机，省略下料步骤，提高工作效率。2.下横梁中部设置与型腔配合使用的水平凸台，保障酒曲成块外表面平整，便于收集摆放。3.水平凸台与下横梁滑动连接，水平凸台连接振动电机，下料时振动电机驱动水平凸台纵向振动，防止区块与水平凸台粘连而难以下滑离开压块机。4.曲压块机采用四柱导向结构，活动横梁活动稳定，不会出现压料不均的现象。5.采用PLC液压成型技术，自动化程度高，降低劳动强度，提高工作效率。6.液压成型压力大，表面受力均匀，外观整齐，内部密实度高。附图说明图1是本技术一种酒曲压块机的主视图；附图标记：1—底座，2—液压控制设备，3—液压机，4—下横梁，5—下料板，6—水平凸台，7—导向柱，8—活动横梁，9—压块，10—控速装置，11—型腔，12—振动电机。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例1如图1所示，本技术提供一种酒曲压块9机，包括底座1、液压控制设备2和控速装置10，所述底座1上方竖直连接有四根导向柱7，导向柱7从上到下依次连接有液压机3、活动横梁8和下横梁4，所述液压机3与导向柱7上端固定连接，所述活动横梁8和下横梁4套设在导向柱7上，所述活动横梁8下方固定连接有凸出的压块9，下横梁4的上表面倾斜设置，压块9和下横梁4之间设置有与压块9配合使用的型腔11，下横梁4中部滑动套设有水平凸台6，水平凸台6上表面高于下横梁4的上表面，且所述水平凸台6与型腔11间隙配合。其工作方式在于：型腔11的下端与下横梁4倾斜的上表面贴合，高于下横梁4上表面的水平凸台6部分位于型腔11内部，与型腔11构成一个底面水平的容器，向型腔11内放入规定质量的酒曲，液压机3驱动活动横梁8下压，活动横梁8下方固定的压块9压入型腔11，酒曲在压制过程中，多余的液体沿下横梁4倾斜的上表面流出；酒曲压制成型后，曲块沿斜面滑动离开压块9机，省略下料步骤，提高工作效率。进一步地，所述液压控制设备2采用PLC可编程控制器控制。其有益效果在于：采用PLC液压成型技术，自动化程度高，降低劳动强度，提高工作效率。进一步地，所述水平凸台6下端连接有振动电机12，所述振动电机12与液压控制设备2电性连接。水平凸台6与下横梁4滑动连接，水平凸台6连接振动电机12，下料时振动电机12驱动水平凸台6纵向振动，防止区块与水平凸台6粘连而难以下滑离开压块9机。进一步地，所述型腔11套设在导向柱7上，且沿导向柱7上下活动并定位。型腔11套设在四柱的导向柱7上，提高其稳定性。曲压块9机采用四柱导向结构，活动横梁8活动稳定，不会出现压料不均的现象。进一步地，所述下横梁4较低的侧壁上倾斜设置有下料板5。实施例2如图1所示，本技术提供一种酒曲压块9机，包括底座1、液压控制设备2和控速装置10，所述底座1上方竖直连接有四根导向柱7，导向柱7从上到下依次连接有液压机3、活动横梁8和下横梁4，所述液压机3与导向柱7上端固定连接，所述活动横梁8和下横梁4套设在导向柱7上，所述活动横梁8下方固定连接有凸出的压块9，下横梁4的上表面倾斜设置，压块9和下横梁4之间设置有与压块9配合使用的型腔11，下横梁4中部滑动套设有水平凸台6，水平凸台6上表面高于下横梁4的上表面，且所述水平凸台6与型腔11间隙配合。其工作方式在于：型腔11的下端与下横梁4倾斜的上表面贴合，高于下横梁4上表面的水平凸台6部分位于型腔11内部，与型腔11构成一个底面水平的容器，向型腔11内放入规定质量的酒曲，液压机3驱动活动横梁8下压，活动横梁8下方固定的压块9压入型腔11，酒曲在压制过程中，多余的液体沿下横梁4倾斜的上表面流出；酒曲压制成型后，曲块沿斜面滑动离开压块9机，省略下料步骤，提高工作效率。进一步地，所述液压控制设备2采用PLC可编程控制器控制。其有益效果在于：采用PLC液压成型技术，自动化程度高，降低劳动强度，提高工作效率。进一步地，所述控速装置10包括设置在活动横梁8下侧的红外发射器和设置在下横梁4上侧的红外接收器，所述红外发射器可发射不同频段信号。其有益效果在于：控速装置10控制液压机3推进速度的，通过调整活动横梁8的下压速度，控制对曲块的加压时长，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种酒曲压块机，包括底座(1)、液压控制设备(2)和控速装置(10)，所述底座(1)上方竖直连接有四根导向柱(7)，导向柱(7)从上到下依次连接有液压机(3)、活动横梁(8)和下横梁(4)，所述液压机(3)与导向柱(7)上端固定连接，所述活动横梁(8)和下横梁(4)套设在导向柱(3)上，其特征在于，所述活动横梁(8)下方固定连接有凸出的压块(9)，下横梁(4)的上表面倾斜设置，压块(9)和下横梁(4)之间设置有与压块(9)配合使用的型腔(11)，下横梁(4)中部滑动套设有水平凸台(6)，水平凸台(6)上表面高于下横梁(4)的上表面，且所述水平凸台(6)与型腔(11)间隙配合。

【技术特征摘要】
1.一种酒曲压块机，包括底座(1)、液压控制设备(2)和控速装置(10)，所述底座(1)上方竖直连接有四根导向柱(7)，导向柱(7)从上到下依次连接有液压机(3)、活动横梁(8)和下横梁(4)，所述液压机(3)与导向柱(7)上端固定连接，所述活动横梁(8)和下横梁(4)套设在导向柱(3)上，其特征在于，所述活动横梁(8)下方固定连接有凸出的压块(9)，下横梁(4)的上表面倾斜设置，压块(9)和下横梁(4)之间设置有与压块(9)配合使用的型腔(11)，下横梁(4)中部滑动套设有水平凸台(6)，水平凸台(6)上表面高于下横梁(4)的上表面，且所述水平凸台(6)与型腔(11)间隙配合。2.根据权利要求1所述的酒曲压块...

【专利技术属性】
技术研发人员：张淏喆，张文骞，武洁，朱小娥，
申请(专利权)人：郑州福禄寿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河南,41