一种氟塑料换热管与管板连接结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种氟塑料换热管与管板连接结构，包括管板和换热管，所述管板上设有换热管孔，所述换热管孔侧表面上设有环形凹槽，所述管板两侧包覆有衬板，所述衬板与所述环形凹槽相对的部分向所述环形凹槽底面一侧弯折并与所述底面部分贴合接触，所述衬板侧部依次设有氟塑料换热管和金属胀管，所述氟塑料换热管位于所述金属胀管和所述衬板之间，所述衬板上表面与所述氟塑料换热管上端面齐平。能够有效起到换热管与管板间的密封、防腐和连接。

Connection structure of fluoroplastic heat exchanger and tube sheet

The utility model provides a connection structure between a fluoroplastic heat exchanger tube and a tube sheet, including a tube sheet and a heat exchanger tube. The tube sheet is provided with a heat exchanger tube hole, an annular groove is arranged on the side surface of the heat exchanger tube hole, a lining plate is coated on both sides of the tube sheet, and the lining plate relative to the annular groove is arranged on the bottom surface of the annular groove. The side of the liner plate is successively provided with a fluoroplastic heat exchange tube and a metal expansion tube. The fluoroplastic heat exchange tube is located between the metal expansion tube and the liner plate, and the surface of the liner plate is even with the upper end face of the fluoroplastic heat exchange tube. The utility model can effectively play the sealing, anti-corrosion and connection between the heat exchange tube and the tube sheet.

【技术实现步骤摘要】
一种氟塑料换热管与管板连接结构
本技术涉及换热器
，尤其涉及一种氟塑料换热管与管板连接结构。
技术介绍
氟塑料换热器利用管式烟气加热技术，实现两种不同热媒热交换。目前在氟塑料换热器中，换热管的端部固定方式大部分采用氟塑料焊接方式，该项技术的操作十分复杂。首先需要将氟塑料表面打磨平滑，清理干净，并将焊接轨迹裁剪成规则形状；然后控制周围环境的温度和湿度，达到恒温恒湿的密闭空间效果；操作人员需持特制焊枪，将氟塑料焊条缓慢且均匀地焊接在两块氟塑料之间。氟塑料焊接工艺十分繁琐，导致操作时间大幅度增长；为保证焊接质量，要花费巨大的经费搭建恒温恒湿密闭空间；焊接工器具和焊接材料均十分昂贵，人工费更加高昂；而且高温焊接时的氟塑料会产生有毒气体，大量工作甚至会造成环境污染。因此需要一种快捷可靠的连接结构及方法，以实现密封和防腐。
技术实现思路
本技术提供了一种氟塑料换热管与管板连接结构，能够有效起到换热管与管板间的密封、防腐和连接。为了达到所述目的，本技术采用如下技术方案：一种氟塑料换热管与管板连接结构，包括管板和换热管，其特征在于：所述管板上设有换热管孔，所述换热管孔侧表面上设有环形凹槽，所述管板两侧包覆有衬板，所述衬板与所述环形凹槽相对的部分向所述环形凹槽底面一侧弯折并与所述底面部分贴合接触，所述衬板侧部依次设有氟塑料换热管和金属胀管，所述氟塑料换热管位于所述金属胀管和所述衬板之间，所述衬板上表面与所述氟塑料换热管上端面齐平。作为一种优选，所述衬板包括上衬板和下衬板，所述上衬板与所述下衬板包括位于所述换热管孔内侧的折边，两个所述折边端面之间存在一定间隙。作为一种优选，所述间隙之间设置有O型密封圈，所述O型密封圈与所述换热管孔侧表面和所述氟塑料换热管相抵。作为一种优选，所述环形凹槽的截面形状为矩形。作为一种优选，所述衬板为氟塑料衬板。作为一种优选，所述金属胀管上端向所述换热管孔外侧翻折并覆盖所述氟塑料换热管上端面。综上，与现有技术相比，本技术的优点在于：金属胀管、氟塑料换热管以及管板上的凹槽配合能够快速形成卡合结构，以保证换热管与管板间的密封性；管板防腐蚀性强；连接方法快速简便，降低了成本。附图说明图1是本技术的结构示意图。图中的标号如下：1．管板，11．换热管孔，111．环形凹槽，2．衬板，21．上衬板，22．下衬板，3．氟塑料换热管，4．金属胀管。具体实施方式下面结合附图中实施例对本技术作进一步说明。如图1所示的一种氟塑料换热管与管板连接结构，包括管板1和换热管，管板1上设有换热管孔11，换热管孔11侧表面上设有环形凹槽111，管板1两侧包覆有衬板2，衬板2与环形凹槽111相对的部分向环形凹槽111底面一侧弯折并与底面部分贴合接触。换热管孔11上下端部边缘均设有圆角。衬板2侧部依次设有氟塑料换热管3和金属胀管4，氟塑料换热管3位于金属胀管4和衬板之间，衬板2上表面与氟塑料换热管3上端面齐平。金属胀管4、氟塑料换热管3以及管板1上的环形凹槽111配合能够快速形成卡合结构，以保证换热管与管板1间的密封性。氟塑料衬板2覆盖管板1表面，以防止其被外侧烟气腐蚀。衬板2包括上衬板21和下衬板22，上衬板21与下衬板22包括位于换热管孔11内侧的折边，两个折边端面之间存在一定间隙。第二种实施例中，间隙之间设置有O型密封圈，O型密封圈与换热管孔11侧表面和氟塑料换热管3相抵，并处于压缩状态。环形凹槽111的截面形状为矩形。衬板2为氟塑料衬板，以保证管板1的防腐性能。金属胀管4上端向换热管孔11外侧翻折并覆盖氟塑料换热管3上端面，对氟塑料换热管3起保护作用，减小经过的流体的冲击。以上说明仅仅是对本技术的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本技术的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氟塑料换热管与管板连接结构，包括管板（1）和氟塑料换热管（3），其特征在于：所述管板（1）上设有换热管孔（11），所述换热管孔（11）侧表面上设有环形凹槽（111），所述管板（1）两侧包覆有衬板，所述衬板与所述环形凹槽（111）相对的部分向所述环形凹槽（111）底面一侧弯折并与所述底面部分贴合接触，所述衬板（2）侧部依次设有氟塑料换热管（3）和金属胀管（4），所述氟塑料换热管（3）位于所述金属胀管（4）和所述衬板（2）之间，所述衬板（2）上表面与所述氟塑料换热管（3）上端面齐平。

【技术特征摘要】
1.一种氟塑料换热管与管板连接结构，包括管板（1）和氟塑料换热管（3），其特征在于：所述管板（1）上设有换热管孔（11），所述换热管孔（11）侧表面上设有环形凹槽（111），所述管板（1）两侧包覆有衬板，所述衬板与所述环形凹槽（111）相对的部分向所述环形凹槽（111）底面一侧弯折并与所述底面部分贴合接触，所述衬板（2）侧部依次设有氟塑料换热管（3）和金属胀管（4），所述氟塑料换热管（3）位于所述金属胀管（4）和所述衬板（2）之间，所述衬板（2）上表面与所述氟塑料换热管（3）上端面齐平。2.根据权利要求1所述的一种氟塑料换热管与管板连...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈煜晖，吴涛，
申请(专利权)人：浙江鼎诚环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33