胶框热熔成型设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种胶框热熔成型设备，其技术方案要点是包括机架、设于机架上的定位机构以及若干个设于机架上的热熔机构，所述定位机构包括设于机架上的定位冶具，所述热熔机构包括设于机架上的热熔基座以及设于热熔基座上的热熔组件，所示热熔组件包括设于热熔基座上的工作箱、开设于工作箱中的通槽以及滑移连接于通槽的螺母推杆，还包括设于每一个热熔机构上侧并且使螺母能够在重力作用下滚入到螺母推杆热熔端的上料机构，达到了能够提高上料的简易程度，使得螺母的安装更加简便技术效果。

Plastic frame hot melt forming equipment

The utility model discloses a hot-melt forming equipment for rubber frame. The technical scheme essentially comprises a frame, a positioning mechanism on the frame and several hot-melt mechanisms on the frame. The positioning mechanism includes a positioning tool on the frame, and the hot-melt mechanism comprises a hot-melt base on the frame and a hot-melt base on the frame. The hot melt assemblies on the hot melt base include a working box on the hot melt base, a slot in the working box and a nut push rod sliding to the slot, and a feeding mechanism on the upper side of each hot melt mechanism to enable the nut to roll into the hot melt end of the nut push rod under the action of gravity. It has achieved the simple degree of improving feeding, making the installation of nuts easier and more effective.

【技术实现步骤摘要】
胶框热熔成型设备
本技术涉及胶框热熔加工领域，特别涉及一种胶框热熔成型设备。
技术介绍
胶框是一种条状塑料件，在电视机安装时首先将电视的液晶显示玻璃置于电视机前壳上，然后将胶框放置在液晶显示玻璃的边缘处，以将液晶显示玻璃固定在电视机前壳上，然后再将电视机后壳通过卡扣或螺栓与电视机前壳相配合；为了满足后续的加工，胶框中需要植入螺母，现有的螺母植入方式主要有两种，一是通过螺母直接放入注塑模具中，即在注塑成型胶框的同时直接将螺母植入胶框中，但这种方式需要各个设备具有较高的精确度，使得成本较高；第二种方式是将螺母加热后，将螺母置于胶框的安装孔中，利用熔融的塑胶与螺母实现过盈配合，以实现紧固的作用。现有技术可参考授权公告号为CN205310817U的中国专利，其公开了一种应用于塑料件的螺母热熔装置，其包括机架，机架内具有基台，基台上设置有塑料件定位机构和热熔机构，其中，塑料件定位机构包括塑料承载台，塑料件承载台具有基准定位部和夹紧部，夹紧部包括夹紧气缸，夹紧气缸的伸缩端具有夹紧块，基准定位部包括对塑料件进行限位的定位轴孔，塑料件限位于夹紧块与基准定位部之间；热熔机构包括支架，支架上设置有至少一组热熔单元，热熔单元包括驱动气缸，驱动气缸的伸缩端固定加热块，加热块固定螺母；工作状态时螺母热熔嵌入至塑料件内。但是现有技术中，虽然能够通过驱动气缸将螺母植入待加工的工件中，实现了一定的自动化，但是仍然需要人工将螺母置于驱动气缸的加热块上，由于螺母的体积通常比较小，还需要借助镊子一类的工具取放，安装效果不好，而且驱动气缸的加热头与待加工的工件之间的距离有限，使得上料的过程仍然较为麻烦，因此如何能够提高上料的简易程度，使得螺母的安装更加简便是一个需要解决的问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种胶框热熔成型设备，具有能够提高上料的简易程度，使得螺母的安装更加简便的优点。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种胶框热熔成型设备，包括机架、设于机架上的定位机构以及若干个设于机架上的热熔机构，所述定位机构包括设于机架上的定位冶具，所述热熔机构包括设于机架上的热熔基座以及设于热熔基座上的热熔组件，所示热熔组件包括设于热熔基座上的工作箱、开设于工作箱中的通槽以及滑移连接于通槽的螺母推杆，还包括设于每一个热熔机构上侧并且使螺母能够在重力作用下滚入到螺母推杆热熔端的上料机构。通过采用上述方案，将待加工的工件设于定位冶具上实现固定夹持的作用，然后通过上料机构使得螺母在重力的作用滚入螺母推杆的热熔端，然后螺母推杆滑移于通槽将螺母送入待加工的工件的安装孔中，因此能够提高上料的简易性，使得螺母的安装更加简便。较佳的，所述热熔组件还包括固设于螺母推杆靠近定位冶具一端的热熔头、套设于螺母推杆的复位弹簧以及设于工作箱内且位于螺母推杆两侧的加热管；复位弹簧远离定位冶具的一端固设于工作箱上且其另一端固定连接于螺母推杆。通过采用上述方案，通过上料机构使得螺母在重力作用下滚入热熔头的一端，然后通过加热管对螺母进行热熔，使螺母推杆朝靠近定位冶具的方向滑移，然后螺母推杆将螺母推入被夹持于定位冶具中的待焊接的工件中的安装孔中，然后使螺母推杆退回复位，此时在复位弹簧的作用下，螺母推杆朝远离定位冶具的方向移动复位，完成一次安装过程；只需将螺母置于螺母导轨上，通过其滚入热熔头的一端实现上料，上料方式简单易操作，也增加了安装的准确性。较佳的，所述热熔机构还包括固设于热熔基座上且位于工作箱远离定位冶具的一端的驱动气缸，驱动气缸的活塞杆能抵接于螺母推杆远离热熔头的一端。通过采用上述方案，启动驱动气缸，使得驱动气缸的活塞杆抵接于螺母推杆远离热熔头的一端，使得螺母推杆朝定位冶具的方向移动，并带动螺母移动使其嵌入待加工的工件的安装孔中，然后使活塞杆复位，在弹簧的作用下，螺母推杆复位，活塞杆与螺母推杆分离，驱动方式简单易于操作。较佳的，所述工作箱远离驱动气缸的一端开设有下料槽，所述上料机构包括设于工作箱上的螺母导轨，所述螺母导轨倾斜设置于工作箱上并且其远离工作箱的一端高于靠近工作箱的一端，下料槽的一端连通于螺母导轨的较低端且另一端连通于通槽。通过采用上述方案，将螺母置于螺母导轨的较高端上，在重力的作用，使得螺母从螺母导轨的较高端滚入较低端，经过下料槽落入螺母推杆靠近热熔头的一侧，然后通过螺母推杆带动螺母滑移于通槽，然后将螺母嵌入待加工的工件上。较佳的，所述工作箱上靠近定位冶具的一端设有贯通的导向筒，所述螺母推杆滑移于导向筒。通过采用上述方案，螺母推杆通过导向筒能够对其行程起到导向的作用，防止其在行进的过程中，位置发生偏移。较佳的，所述定位冶具上开设有与导向筒同轴的导向凹槽。通过采用上述方案，当螺母螺杆通过导向筒后，又经过导向凹槽，最终将螺母送入待加工的工件的安装孔中，进一步增加安装的准确性。较佳的，所述热熔头为能够插设于螺母的锥形结构，其较粗端的直径大于螺母的直径，其较细端的直径小于螺母的直径。通过采用上述方案，热熔头一端的直径小于螺母直径，并且其另一端的直径大于螺母直径，便于螺母套设于热熔头上，并且当其运送至安装孔后，也能较为方便地与热熔头分离。较佳的，所述热熔基座上设有若干个调节孔，热熔基座通过调节孔螺栓连接于机架。通过采用上述方案，当螺母推杆与安装孔的位置稍有偏差时，通过调节孔调节热熔基座与机架的相对位置，对螺母推杆与安装孔的位置进行调节，操作便利。较佳的，所述驱动气缸远离螺母推杆的一端设有调节杆，所述调节杆设有调节丝母。通过采用上述方案，调整丝母与调节杆的相对位置，能使调整螺母推杆的行进距离，调节螺母推杆与安装孔的相对距离，方便实用。较佳的，所述定位冶具上开设有卡接待加工的工件的两侧的卡接槽；所述定位机构还包括设于机架上且其活塞杆能够抵接于待加工的工件的上表面的定位气缸。通过采用上述方案，卡接槽能对待加工的工件的左右位置进行固定，定位气缸抵接于待加工的工件的上表面，能与定位冶具对待加工的工件的上下位置进行固定，从而实现了对待加工的工件的整体夹持固定，使得夹持效果更佳。综上所述，本技术具有以下有益效果：1.将待加工的工件通过定位气缸与定位冶具的卡接槽夹持后，将螺母置于螺母导轨的较高端，然后在重力的作用下，螺母滚向至螺母导轨的较低端，经下料槽落入螺母推杆的热熔头的一端，在加热管的作用下，对螺母进行热熔；然后启动驱动气缸，使得驱动气缸推动螺母推杆，从而使得热熔头推动螺母嵌入待加工的工件的安装孔中，然后驱动气缸退回复位，此时在复位弹簧的作用下，螺母推杆复位，完成一次安装过程；该上料过程只需将螺母置于螺母导轨上，通过其滚入热熔头的一端实现上料，上料方式简单易操作，也增加了安装的准确性；2.热熔头一端的直径小于螺母直径，并且其另一端的直径大于螺母直径，便于螺母套设于热熔头上，并且当其运送至安装孔后，也能较为方便地与热熔头分离；3.螺母推杆通过导向筒将螺母送至定位冶具的导向凹槽中，再将其送入待焊接的工件的安装孔中，该过程的导向筒与导向凹槽能对螺母推杆的行程起到导向的作用，防止其在行进的过程中，位置发生偏移，减小安装的偏差。附图说明图1是胶框热熔成型设备的整体结构示意图；图2是实施例中突出显示热熔机构与待加工的工件的配合关系的部分结构示意图；图3本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种胶框热熔成型设备，包括机架(1)、设于机架(1)上的定位机构(2)以及若干个设于机架(1)上的热熔机构(3)，所述定位机构(2)包括设于机架(1)上的定位冶具(21)，所述热熔机构(3)包括设于机架(1)上的热熔基座(31)以及设于热熔基座(31)上的热熔组件(33)，所述热熔组件(33)包括设于热熔基座(31)上的工作箱(331)、开设于工作箱(331)中的通槽(3313)以及滑移连接于通槽(3313)的螺母推杆(332)，其特征在于：还包括设于每一个热熔机构(3)上侧并且使螺母能够在重力作用下滚入到螺母推杆(332)热熔端的上料机构(4)。

【技术特征摘要】
1.一种胶框热熔成型设备，包括机架(1)、设于机架(1)上的定位机构(2)以及若干个设于机架(1)上的热熔机构(3)，所述定位机构(2)包括设于机架(1)上的定位冶具(21)，所述热熔机构(3)包括设于机架(1)上的热熔基座(31)以及设于热熔基座(31)上的热熔组件(33)，所述热熔组件(33)包括设于热熔基座(31)上的工作箱(331)、开设于工作箱(331)中的通槽(3313)以及滑移连接于通槽(3313)的螺母推杆(332)，其特征在于：还包括设于每一个热熔机构(3)上侧并且使螺母能够在重力作用下滚入到螺母推杆(332)热熔端的上料机构(4)。2.根据权利要求1所述的胶框热熔成型设备，其特征在于：所述热熔组件(33)还包括固设于螺母推杆(332)靠近定位冶具(21)一端的热熔头(3321)、套设于螺母推杆(332)的复位弹簧(3322)以及设于工作箱(331)内且位于螺母推杆(332)两侧的加热管(3311)；复位弹簧(3322)远离定位冶具(21)的一端固设于工作箱(331)上且其另一端固定连接于螺母推杆(332)。3.根据权利要求2所述的胶框热熔成型设备，其特征在于：所述热熔机构(3)还包括固设于热熔基座(31)上且位于工作箱(331)远离定位冶具(21)的一端的驱动气缸(32)，驱动气缸(32)的活塞杆能抵接于螺母推杆(332)远离热熔头(3321)的一端。4.根据权利要求3所述的胶框热熔成型设备，其特征在于：所述工作箱(331)远离驱动气缸(32)的一端开设有下料槽(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙明周，
申请(专利权)人：青岛飞拓电器有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37