一种模具开口度位置调整装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种模具开口度位置调整装置，属于吹瓶机技术领域，解决了现有技术中模具在合模过程中轴承与墙板支撑导轨面之间过渡不平稳的技术问题。该装置包括锁定部件和用于调整动模相对位置的调整部件，所述调整部件包括凸轮、外凸轮和凸轮导轨盘，所述凸轮导轨盘与所述外凸轮均设置于模具开合机构的机架上，所述凸轮固定于所述凸轮导轨盘的圆周面上；所述外凸轮的靠近所述凸轮的一侧为导轨面，所述导轨面包括安全面和导入面，所述安全面与所述导入面均为平面，所述安全面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为A，所述导入面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为B，且A>B>0。本实用新型专利技术提高了模具运行的安全性与平稳性，结构简单，安装方便。

A mold opening degree adjusting device

The utility model provides a mold opening position adjusting device, which belongs to the technical field of a bottle blower, and solves the technical problem of unstable transition between the bearing and the wall plate supporting guide rail surface in the mold closing process in the prior art. The device comprises a locking part and an adjusting part for adjusting the relative position of the moving die. The adjusting part comprises a cam, an outer cam and a cam guide plate. The cam guide plate and the outer cam are arranged on the frame of the die opening and closing mechanism, and the cam is fixed on the circumferential surface of the cam guide plate. The side of the wheel near the cam is the rail surface, the rail surface includes the safety surface and the guide surface, the safety surface and the guide surface are both plane, the safety surface and the disk surface of the cam guide plate are angled at A, the guide surface and the disk surface of the cam guide plate are angled at B, and A > B > 0. The utility model improves the safety and smoothness of the mold operation, and has simple structure and convenient installation.

【技术实现步骤摘要】
一种模具开口度位置调整装置
本技术涉及吹瓶机
，尤其是涉及一种模具开口度位置调整装置。
技术介绍
吹瓶设备是指塑料粒子通过一定工艺手段被加热塑化，通过螺杆挤出高温中空料管坯，在通过模具吹塑冷却成型，制成瓶子。国内现有直线型吹瓶设备和技术中，模具是在停止状态下进行开合模动作，料管是在进入模具合模固定后被切断的，对于旋转运动中的模具要实现模具动态进料，配合解决料管应先剪后合模接料方式，对剪断后悬空料管被模具在合模过程中，要进行精确时间动作上的配合。现有技术中，模具开口度位置调整装置的调整部件在开模段，凸轮前端是无角度的引导段，直接相切连接后段较大弧长的圆弧上升面，轴承进入不接触前段引导段的面，而直接接触后端弧面实现滚动爬升，在爬升的前段过程中爬升角度较大，受横向力也较大，所以运行时会抖动，故凸轮曲面的结构和形状，对模具打开过程中凸轮导轨盘运行的平稳性起至关重要的作用；同时在合模段，外凸轮的凸轮面是圆弧曲面，两侧面也是圆弧面，且总长度较长，结构复杂，不利于轴承运转的安全，以及平稳过渡到墙板支撑导轨面，所以需要一种结构简单，安装方便的模具开口度位置调整装置来提高模具运行的平稳性。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：现有旋转吹瓶机的模具调整装置在合模段轴承的安全性，以及过渡到墙板支撑导轨面的平稳性均不理想。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具开口度位置调整装置，以解决模具在合模过程中轴承与墙板支撑导轨面之间过渡不平稳的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供了一种模具开口度位置调整装置，包括锁定部件和用于调整动模相对位置的调整部件，所述调整部件包括凸轮、外凸轮和凸轮导轨盘，所述凸轮导轨盘与所述外凸轮均设置于模具开合机构的机架上，所述凸轮固定于所述凸轮导轨盘的圆周面上；所述外凸轮的靠近所述凸轮的一侧为导轨面，所述导轨面包括安全面和导入面，所述安全面与所述导入面均为平面，所述安全面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为A，所述导入面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为B，且A>B>0。优选地，所述A的范围在33°～35°。优选地，所述B的范围在1°～2°。优选地，所述调整部件还包括偏心调节轮、万向联轴器、连接丝杆、摆杆臂、方螺母和手轮，所述偏心调节轮设置在所述凸轮导轨盘外圆的开口槽内，所述手轮与所述万向联轴器一端相接，所述万向联轴器另一端与所述连接丝杆一端相接，所述方螺母设置于所述连接丝杆另一端，且固定于所述摆杆臂上部，所述摆杆臂与所述偏心调节轮轴接。优选地，所述外凸轮包括水平部和竖直部，所述水平部与所述竖直部之间形成L形弯折，所述导轨面位于所述水平部的一侧，且所述竖直部的靠近所述凸轮的第一侧与远离所述凸轮的第二侧均为平面。优选地，所述凸轮的导轨面包括引导段、预开段、缓冲段、直线段和水平段，所述引导段位于所述导轨面的端部，且所述引导段、所述预开段、所述缓冲段、所述直线段和所述水平段依次连接。优选地，所述预开段为与水平面呈3°～4°角度的斜向面。优选地，所述直线段与水平面所呈角度约等于25°。优选地，所述凸轮与所述凸轮导轨盘镶嵌式固定连接。优选地，所述锁定部件包括拉杆、连杆和锁扣机构，所述锁扣机构还包括锁扣摆动板，所述拉杆与所述连杆转动连接，所述连杆与所述锁扣机构转动连接；所述锁扣摆动板与所述凸轮导轨盘通过丝牙连接。本技术涉及一种模具开口度位置调整装置，与现有技术相比，具有如下有益效果：(1)外凸轮的靠近凸轮的一侧为导轨面，导轨面包括安全面和导入面，与凸轮导轨盘的盘面所在平面呈较大角度的安全面起到前段安全保护的作用，轴承不会接触到，与凸轮导轨盘的盘面所在平面呈较小角度的导入面起到由后段引导轴承平稳过渡到墙板支承导轨面上的作用，保持合模压紧状态；(2)安全面与凸轮导轨盘的盘面所呈角度为33°～35°，这个斜面是起安全保护，轴承不会接触到，同时，导入面与凸轮导轨盘的盘面所呈角度为1°～2°，使轴承在脱离合模段凸轮导轨盘上的凸轮后会过渡爬上接触到这段的外凸轮面，由外凸轮将轴承引到墙板导轨板上，保持合模压紧状态；(3)外凸轮的竖直部的靠近所述凸轮的第一侧与远离所述凸轮的第二侧均为平面，使得外凸轮能够通过竖直部直接固定到凸轮导轨盘上，零件结构简单，安装方便；(4)凸轮的前端前移，引导段增加开口角度，在其后面增加了一段3°～4°角度的斜向面开模接触过渡，将轨道曲线分为引导段、预开段、缓冲段、直线段和水平段，引导段位于所述导轨面的端部，且引导段、预开段、缓冲段、直线段和水平段依次连接，进入直线段斜率相同平稳开模，减小了开始爬坡的冲击，避免了在开模段，凸轮前端无角度的引导段，直接相切连接后段较大弧长的圆弧上升面，轴承进入不接触引导段的面，而直接接触后端弧面实现滚动爬升，所出现的在爬升的前段过程中爬升角度较大，受横向力也较大所产生的转盘抖动现象，消除开始爬坡的冲击，开模平稳；(5)凸轮嵌入凸轮导轨盘后在外圆，用螺钉和圆柱销穿过凸轮与凸轮导轨盘固定，凸轮内圆弧凸台嵌入凸轮导轨盘定位，使凸轮和凸轮导轨盘成镶嵌固定，可拆式连接，精加工后装配固定成一体，解决了目前焊接后去热处理变形和导轨表面硬度热处理技术设备上不易做到的状况，及因凸轮加工质量问题而报废整个组件盘的问题；(6)锁定部件与调整部件配合使用，使已调整在合适位置的模具能够锁定在正确位置，提高了人工对模具位置进行调整的效率，并且操作简单，精度高。附图说明为了更清楚地说明本技术或现有技术中的技术方案，下面将对现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术一种模具开口度位置调整装置立体结构图；图2是本技术模具开口度位置调整装置另一视角的结构图；图3是现有技术模具调整装置俯视结构图；图4是本技术外凸轮的结构图；图5是本技术外凸轮的俯视结构图；图6是现有技术模具调整装置凸轮导轨的结构图；图7是本技术凸轮导轨的结构图。图中10、连接丝杆；20、方螺母；30、摆杆臂；40、偏心调节轮；50、手轮；60、万向联轴器；70、连杆；80、锁扣机构；81、锁扣摆动板；90、拉杆；101、凸轮导轨盘；102、凸轮；201、外凸轮；202、导入面；203、安全面；204、第一侧；205、第二侧；a、引导段；b、预开段；c、缓冲段；d、直线段；e、水平段；f、爬坡段。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“侧向”、“长度”、“宽度”、“高度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“侧”等指示的方位本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种模具开口度位置调整装置，其特征在于，所述调整装置包括锁定部件和用于调整动模相对位置的调整部件，所述调整部件包括凸轮、外凸轮和凸轮导轨盘，所述凸轮导轨盘与所述外凸轮均设置于模具开合机构的机架上，所述凸轮固定于所述凸轮导轨盘的圆周面上；所述外凸轮的靠近所述凸轮的一侧为导轨面，所述导轨面包括安全面和导入面，所述安全面与所述导入面均为平面，所述安全面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为A，所述导入面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为B，且A>B>0。

【技术特征摘要】
1.一种模具开口度位置调整装置，其特征在于，所述调整装置包括锁定部件和用于调整动模相对位置的调整部件，所述调整部件包括凸轮、外凸轮和凸轮导轨盘，所述凸轮导轨盘与所述外凸轮均设置于模具开合机构的机架上，所述凸轮固定于所述凸轮导轨盘的圆周面上；所述外凸轮的靠近所述凸轮的一侧为导轨面，所述导轨面包括安全面和导入面，所述安全面与所述导入面均为平面，所述安全面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为A，所述导入面与所述凸轮导轨盘的盘面所呈角度为B，且A>B>0。2.根据权利要求1所述的一种模具开口度位置调整装置，其特征在于，A的范围在33°～35°。3.根据权利要求2所述的一种模具开口度位置调整装置，其特征在于，B的范围在1°～2°。4.根据权利要求1所述的一种模具开口度位置调整装置，其特征在于，所述调整部件还包括偏心调节轮、万向联轴器、连接丝杆、摆杆臂、方螺母和手轮，所述偏心调节轮设置在所述凸轮导轨盘外圆的开口腰形槽内，所述手轮与所述万向联轴器一端相接，所述万向联轴器另一端与所述连接丝杆一端相接，所述方螺母设置于所述连接丝杆另一端，且固定于所述摆杆臂上部，所述摆杆臂与所述偏心调节轮轴接...

【专利技术属性】
技术研发人员：章方雨，
申请(专利权)人：上海天良机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31