一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，涉及吹瓶机技术领域，解决了由模具开合设计造成的生产效率低的技术问题。该装置包括动模墙板、凸轮盘、动模转盘、定模转盘和动模杆，所述动模墙板与所述凸轮盘连接，所述动模杆一端部固定有滚轮轴承，另一端穿过所述动模转盘，穿过所述动模转盘的一端设置有动模，所述滚轮轴承与所述凸轮盘表面接触，所述定模转盘上设置有定模，所述动模与所述定模对应设置，所述动模转盘和定模转盘平行设置并且可同步转动。本实用新型专利技术用于吹瓶机模具的开合。

Die opening and closing mechanism of disc rotating bottle blowing machine

The utility model provides a mold opening and closing mechanism of a disc rotary bottle blowing machine, which relates to the technical field of the bottle blowing machine, and solves the technical problem of low production efficiency caused by the mold opening and closing design. The device comprises a movable die wallboard, a cam disc, a movable die rotating disc, a fixed die rotating disc and a movable die rod. The movable die wallboard is connected with the cam disc. One end of the movable die rod is fixed with a roller bearing, the other end passes through the movable die rotating disc, and a movable die is arranged at one end of the movable die rotating disc. A fixed die is arranged on the fixed die turntable, and the movable die is corresponding to the fixed die. The movable die turntable and the fixed die turntable are arranged in parallel and can rotate synchronously. The utility model is used for opening and closing the mould of the bottle blowing machine.

【技术实现步骤摘要】
一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构
本技术涉及吹瓶机
，尤其是涉及一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构。
技术介绍
随着社会的发展、技术的进步，人们对塑料瓶的需求量不断增加，因此提高塑料瓶的生产效率是很有必要的。目前塑料瓶的生产一般都是使用吹瓶机将塑料粒子通过一定的工艺手段加热塑化，再使用螺杆挤出高温中空料管坯，在模具中吹塑冷却成瓶形。在吹塑冷却的过程中，会涉及到开模和合模的过程。现有技术中，一部分模具开合是采用油缸活塞杆与曲臂连杆进行开合模，合模力靠保持液压系统增压力保持。一般一模多腔，模具较大，工作时模具移动缓慢，开合模需要模具在停止状态时进行，工作效率相对较低。另一部分采用单模单腔，通过改进进料与吹塑成形的模具的工位设计来提高塑料瓶的生产效率，但是仍然没有在模具开合方面进行改进，其吹塑机的生产效率还是相对较低。本申请人发现现有技术至少存在以下技术问题：模具开合设计造成生产效率低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，以解决现有技术中存在的模具开合设计造成生产技术低的技术问题。本技术提供的诸多技术方案中的优选技术方案所能产生的诸多技术效果详见下文阐述。为实现上述目的，本技术提供了以下技术方案：本技术提供的圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，包括支座，用于支撑和固定所述开合机构；动模墙板，与所述支座相对固定设置；定模转盘，可转动地设置于所述支座上，一侧设置有定模；动模转盘，与所述定模转盘平行并且同轴设置，能够与所述定模转盘同步旋转；动模杆，沿轴向穿过所述动模转盘设置，两端分别设置动模和滚轮轴承；所述动模与所述定模相对设置，所述滚轮轴承连接轴与所述动模杆中心轴线垂直；凸轮盘，固定设置于所述动模墙板上，与所述定模转盘、所述动模转盘平行设置；所述凸轮盘沿外圆周表面设置有开模部和合模部，所述滚轮轴承在所述开模部和所述合模部移动，带动所述动模沿轴向移动，与所述定模完成开模和合模动作。可选地，所述动模墙板上设置有外凸轮，所述外凸轮与所述凸轮盘之间形成合模部。可选地，所述动模支座上部延伸有导轨板，与所述凸轮盘之间形成合模部。可选地，所述动模杆与所述动模转盘之间设置有铜套，所述铜套沿轴向的长度大于所述动模转盘的厚度，所述铜套内径大于所述动模杆直径。可选地，所述铜套与动模之间设置有压缩弹簧，压缩弹簧可以提供将模具从开模到合模移动过程中的合模动力。可选地，所述动模杆包括导向杆、T型连杆和臂套，所述臂套与所述T型连杆的竖杆连接，所述T型连杆的横杆与两根所述导向杆连接。可选地，所述所述导向杆与所述动模之间设置动模板。可选地，所述臂套与所述T型连杆之间设置有碟簧和调整片，碟簧可以提供在模具合模后受进一步压缩产生一个锁模力，调整片可以提供在安装后需要一个在臂套与T型连杆之间的预紧力。可选地，所述臂套上设置有腰型通孔，所述T型连杆上设置有通孔，腰形孔可以提供臂套在模具合模后碟簧受进一步的压缩产生的位移空间。可选地，所述臂套一端设置有垂直臂套的连接轴，所述连接轴两端安装有所述滚轮轴承，并且所述连接轴始终沿所述凸轮盘的径向。本技术提供的圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，动模杆一端的滚轮轴承挂在凸轮盘上，另一端穿过动模转盘与动模连接，定模设置在定模转盘上，并与动模对应设置，当动模转盘和定模转盘同步转动时，动模杆随动模转盘一起转动，动模杆上的滚轮轴承沿凸轮盘的外边缘表面滚动。由于动模杆的长度在一定范围内，所以动模杆带动动模沿动模杆的轴向有一定的活动量，当动模的活动量达到最大或者最小时就完成了开模和合模过程。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术机构的立体结构图；图2是A处的放大图。图中：10、动模墙板；20、凸轮盘；30、动模转盘；40、定模转盘；50、支座；11、导轨板；301、压缩弹簧；302、导向杆；303、T型连杆；304、调整片；305碟簧；306、臂套；307、滚轮轴承；308动模板；309、动模；401、定模。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将对本技术的技术方案进行详细的描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式，都属于本技术所保护的范围。如图1所示是本技术机构的立体结构图。定模转盘40和动模转盘30都与一根转动轴固定连接，定模401设置在定模转盘40上。凸轮盘20与动模墙板10固定连接，凸轮盘20外边缘挂有滚轮轴承307，滚轮轴承307与臂套306之间用一根连接轴连接，臂套306与T型连杆303连接，导向杆302与T型连杆303另一端连接，导向杆303穿过动模转盘30与动模板308连接，动模板308固定在动模309上。动模杆包括臂套306、T型连杆303和导向杆302，臂套306和T型连杆之间设置有碟簧305和调整片304，在开合模过程中，动模杆通过滚轮轴承在凸轮盘20和导轨板11上的滚动来为动模309提供合模力，进而实现开合模。具体地，定模转盘40和动模转盘30与固定在支座50上的转动轴固定连接，凸轮盘20与动模墙板10固定连接，定模转盘40和动模转盘30随支座50上的转动轴一起同步转动，动模墙板10是支座50的一部分，动模墙板10上部与凸轮盘20接触的部分有沿动模墙板延伸的导轨板11。动模墙板10上设置有外凸轮，外凸轮与导轨板11相接，用于将滚轮轴承307平稳过渡到动模墙板10上的导轨板11上。凸轮盘20可分为开模部分和合模部分，并且外凸轮和导轨板11一起构成了凸轮盘20上的合模部分，动模杆绕凸轮盘20转动一周，刚好完成合模、开模的过程，即为一个周期内的开合模。动模转盘30靠近边缘的圆周位置上设置有导向孔，导向孔内安装有含油硬质导向铜套，导向杆302穿过安装在导向孔内的含油硬质导向铜套，含油硬质导向铜套起润滑作用，使得导向杆302在含油硬质导向铜套内活动时的阻力更小。动模转盘30固定在铜套的中间位置，即一个动模转盘30就可实现固定铜套的作用，不仅结构简单，安装方便，还节约了成本。臂套306的一端垂直安装一根连接轴，连接轴始终沿着凸轮盘20的径向方向，两端设置有滚轮轴承307，滚轮轴承307与凸轮盘20外圆周的表面接触，并且可在凸轮盘20外圆周的表面上滚动。臂套306的另一端与T型连杆303的竖杆连接，T型连杆303的横杆与两根导向杆302固定连接。T型连杆303的竖杆固定连接在横杆的中间位置。与T型连杆303固定连接的两根导向杆302穿过安装在导向孔内的含油硬质铜套，其端部与动模板308固定连接，动模板308设置在动模309上。T型连杆303的竖杆有一部分伸进了臂套306内，并且T型连杆303的竖杆伸进臂套306内的部分上设置有安装定位销的销孔，臂套306的对应位置上设置有腰型孔，以确保在合模时，T型连杆303在臂套306的轴向位置上能有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，其特征在于，包括支座，用于支撑和固定所述开合机构；动模墙板，与所述支座相对固定设置；定模转盘，可转动地设置于所述支座上，一侧设置有定模；动模转盘，与所述定模转盘平行并且同轴设置，能够与所述定模转盘同步旋转；动模杆，沿轴向穿过所述动模转盘设置，两端分别设置动模和滚轮轴承；所述动模与所述定模相对设置，所述滚轮轴承连接轴与所述动模杆中心轴线垂直；凸轮盘，固定设置于所述动模墙板上，与所述定模转盘、所述动模转盘平行设置；所述凸轮盘沿外圆周表面设置有开模部和合模部，所述滚轮轴承在所述开模部和所述合模部移动，带动所述动模沿轴向移动，与所述定模完成开模和合模动作。

【技术特征摘要】
1.一种圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，其特征在于，包括支座，用于支撑和固定所述开合机构；动模墙板，与所述支座相对固定设置；定模转盘，可转动地设置于所述支座上，一侧设置有定模；动模转盘，与所述定模转盘平行并且同轴设置，能够与所述定模转盘同步旋转；动模杆，沿轴向穿过所述动模转盘设置，两端分别设置动模和滚轮轴承；所述动模与所述定模相对设置，所述滚轮轴承连接轴与所述动模杆中心轴线垂直；凸轮盘，固定设置于所述动模墙板上，与所述定模转盘、所述动模转盘平行设置；所述凸轮盘沿外圆周表面设置有开模部和合模部，所述滚轮轴承在所述开模部和所述合模部移动，带动所述动模沿轴向移动，与所述定模完成开模和合模动作。2.根据权利要求1所述的圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，其特征在于，所述动模墙板上设置有外凸轮，所述外凸轮与所述凸轮盘之间形成合模部。3.根据权利要求2所述的圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，其特征在于，所述动模支座上部延伸有导轨板，与所述凸轮盘之间形成合模部。4.根据权利要求1所述的圆盘式旋转吹瓶机的模具开合机构，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：章方雨，
申请(专利权)人：上海天良机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31