一种带有温控系统的塑料挤出机头技术方案

技术编号:18993243 阅读:44 留言:0更新日期:2018-09-22 03:05
一种带有温控系统的塑料挤出机头,它包括:机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔,蒸汽腔设置在机头本体内,液化腔设置在蒸汽腔内,温度检测腔设置在液化腔内;机头本体上还设置有控制盒、管道、蒸汽管道、出气管道、机头进料通道和机头出料口;温度检测腔内设置有温度传感器;控制盒内设置有第一卡片机、蓄电池和第一无线网卡;温度传感器通过连接线分别与第一卡片机和蓄电池电连接;蒸汽管道的一端与蒸汽腔相通,另一端上设置有压力蒸汽机,压力蒸汽机上设置有第二卡片机和第二无线网卡;出气管道的一端与蒸汽腔相通,另一端设置有出气口;机头进料通道穿过蒸汽腔与液化腔相通;液化腔上设置有出料头,出料头穿过蒸汽腔卡合在机头出料口内。

A plastic extruder head with temperature control system

A plastic extrusion die with a temperature control system comprises a die body, a steam chamber, a liquefaction chamber and a temperature detection chamber, a steam chamber arranged in the die body, a liquefaction chamber arranged in the steam chamber, a temperature detection chamber arranged in the liquefaction chamber, and a control box, a pipe, a steam pipe and an outlet pipe arranged on the die body. A temperature sensor is arranged in the temperature detection chamber; a first card machine, a storage battery and a first wireless network card are arranged in the control box; the temperature sensor is electrically connected with the first card machine and a storage battery respectively through the connecting wire; one end of the steam pipe is connected with the steam chamber, and the other end is arranged on the other end. A pressure steam engine is provided, and a second card machine and a second wireless network card are arranged on the pressure steam engine; one end of the outlet pipe is connected with the steam chamber, and an outlet is arranged at the other end; the inlet passage of the machine head is connected with the liquefaction chamber through the steam chamber; and a discharge head is arranged on the liquefaction chamber, and the discharge head is clamped through the steam chamber to the outlet of the machine head. Inside.

【技术实现步骤摘要】
一种带有温控系统的塑料挤出机头
本技术涉及塑料挤出机领域,特别是一种带有温控系统的塑料挤出机头。
技术介绍
塑料挤出机的挤出方法一般指的是在200度左右的高温下使塑料熔解,熔解的塑料再通过模具时形成所需要的形状。挤出成型是在挤出机中通过加热、加压而使物料以流动状态连续通过口模成型的方法,也称为“挤塑”。与其他成型方法相比,具有效率高、单位成本低的优点。现有的塑料挤出机头结构复杂,制作成本较高,而且无法对溶料温度进行控制,熔料温度过低时,物料溶解速度慢,不能满足生产进度。熔料温度过高也会造成能源上的浪费。因此,如何制作出一种结构简单,并且能够自动控制温度的塑料挤出机头,就成为亟待解决的技术问题。
技术实现思路
本技术正是基于上述技术问题,提出了一种带有温控系统的塑料挤出机头,与现有技术相比,其结构简单,降低了制作成本,实现了温度自动化控制,满足了生产进度,杜绝了能源浪费,而且本技术使用方便、易操作,具有广阔的市场空间和实用价值。有鉴于此,本技术提出了一种带有温控系统的塑料挤出机头,它包括:机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔,所述的蒸汽腔设置在所述的机头本体内,所述的液化腔设置在所述的蒸汽腔内,所述的温度检测腔设置在所述的液化腔内,所述的温度检测腔内设置有非接触式的温度传感器,所述的机头本体外侧设置有控制盒,所述的控制盒内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡,所述的温度传感器通过管道与所述的卡片机和蓄电池连接,所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接,所述的蒸汽腔连接有蒸汽管道和出气管道,所述的蒸汽管道的另一端穿过所述的机头本体连接压力蒸汽机,所述的压力蒸汽机上设置有卡片机,所述的卡片机上设置有无线网卡,所述的出气管道的另一端穿过所述的机头本体连接出气口,所述的机头本体上设置有机头进料通道和机头出料口,所述的机头进料通道为两个,分别设置在所述的机头本体左右两侧,所述的机头进料通道穿过所述的蒸汽腔与液化腔连接,所述的液化腔上设置有出料头,所述的出料头上设置有出料口,所述的出料头穿过所述的蒸汽腔卡合在所述的机头出料口内。在上述技术方案中,液化腔内设置了温度检测腔,温度检测腔内的温度传感器检测液化腔内的温度后,发送数据到卡片机内进行分析,分析后得到分析结果,分析结果在设定的温度范围外时,卡片机通过无线网卡向压力蒸汽机发出信号,压力蒸汽机接收信号后根据信号调节蒸汽的压力,来控制蒸汽腔内部的温度,实现了自动控制温度的目的。在该技术方案中,优选的,所述的控制盒外表面设置有温度显示表,所述的温度显示表与所述的卡片机相连。在上述技术方案中,优选的,控制盒外表面设置了温度显示表,使工人更直观的了解到液化腔内的温度变化。在该技术方案中,优选的,所述的机头本体设置有夹层,所述的夹层内设置有隔热保温材料。在上述技术方案中,优选的,设置了隔热保温材料,进一步的节约了热源不流失。在该技术方案中,优选的,所述的机头出料口上设置有调偏螺丝。在上述技术方案中,优选的,能够有效纠正设置在机头出料口内侧的液化腔出料头的位置。在该技术方案中,优选的,所述的调偏螺丝为四组,分别均匀设置在所述的机头出料口上。在上述技术方案中,优选的,四组调偏螺丝均匀的设置在机头出料口上,能够全方位的对液化腔出料头位置进行调整。在该技术方案中,优选的,所述的出料头与所述的机头出料口卡合处设置有密封垫层。在上述技术方案中,优选的,能够有效防止液化腔出料头滑动,减少磨损。在该技术方案中,优选的,所述的机头出料口上螺纹连接出料模具。在上述技术方案中,优选的,方便安装及拆卸。以上技术方案与现有技术相比,结构简单,降低了制作成本,实现了温度自动化控制,满足了生产进度,杜绝了能源浪费,而且本技术使用方便、易操作,具有广阔的市场空间和实用价值。附图说明图1为本技术整体结构正面示意图;图2为本技术整体结构侧面示意图;图3为本技术剖面结构示意图;图中:1机头本体、2蒸汽腔、3液化腔、4温度检测腔、5温度传感器、6控制盒、7管道、8、压力蒸汽机、9出气口、10蒸汽管道、11出气管道、12机头进料通道、13机头出料口、14出料头、15出料口、16调偏螺丝。具体实施方式为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点,下面结合附图和具体实施方式对本技术进行进一步的详细描述。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术,但是,本技术还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本技术的保护范围并不受下面公开的内容的限制。以下结合图1、图2和图3对本技术的技术方案作进一步说明。如图1、图2和图3所示,一种带有温控系统的塑料挤出机头,它包括:机头本体1、蒸汽腔2、液化腔3和温度检测腔4,所述的蒸汽腔2设置在所述的机头本体1内,所述的液化腔3设置在所述的蒸汽腔2内,所述的温度检测腔4设置在所述的液化腔3内,所述的温度检测腔4内设置有非接触式的温度传感器5,所述的机头本体1外侧设置有控制盒6,所述的控制盒6内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡,所述的温度传感器5通过管道7与所述的卡片机和蓄电池连接,所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接,所述的蒸汽腔2连接有蒸汽管道10和出气管道11,所述的蒸汽管道10的另一端穿过所述的机头本体1连接压力蒸汽机8,所述的压力蒸汽机8上设置有卡片机,所述的卡片机上设置有无线网卡,所述的出气管道11的另一端穿过所述的机头本体1连接出气口9,所述的机头本体1上设置有机头进料通道12和机头出料口13,所述的机头进料通道12为两个,分别设置在所述的机头本体1左右两侧,所述的机头进料通道12穿过所述的蒸汽腔2与液化腔3连接,所述的液化腔3上设置有出料头14,所述的出料头14上设置有出料口15,所述的出料头14穿过所述的蒸汽腔2卡合在所述的机头出料口13内。所述的控制盒6外表面设置有温度显示表,所述的温度显示表与所述的卡片机相连。所述的机头本体1设置有夹层,所述的夹层内设置有隔热保温材料。所述的机头出料口13上设置有调偏螺丝16。所述的调偏螺丝16为四组,分别均匀设置在所述的机头出料口13上。所述的出料头14与所述的机头出料口13卡合处设置有密封垫层。所述的机头出料口13上螺纹连接出料模具。使用过程:先将机头本体1左右两侧的进料通道安装在上料机上,打开蒸汽管道10和出气管道11,蒸汽进入蒸汽腔2开始预热,预热完成后打开上料机,材料从机头本体1左右两侧的机头进料通道12进入液化腔3进行加压,液化腔3内的材料预热后液化从液化腔3出料口15流出在经过出料模具进行塑形。控温过程:液化腔3内设置了温度检测腔4,温度检测腔4内的温度传感器5检测液化腔3内的温度后,发送数据到卡片机内进行分析,分析后得到分析结果,分析结果在设定的温度范围外时,卡片机通过无线网卡向压力蒸汽机8发出信号,压力蒸汽机8接收信号后根据信号调节蒸汽的压力,来控制蒸汽腔2内部的温度,实现了自动控制温度的目的。以上结合附图详细说明了本技术的技术方案,与现有技术相比,其结构简单,降低了制作成本,实现了温度自动化控制,满足了生产进度,杜绝了能源浪费,而且本技术使用方便、易操作,具有广阔的市场空间和实用价值。以上所述的仅为本技术的优选实施例而已,并不用于本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有温控系统的塑料挤出机头,其特征在于:包括机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔,所述的蒸汽腔设置在所述的机头本体内,所述的液化腔设置在所述的蒸汽腔内,所述的温度检测腔设置在所述的液化腔内,所述的温度检测腔内设置有非接触式的温度传感器,所述的机头本体外侧设置有控制盒,所述的控制盒内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡,所述的温度传感器通过管道与所述的卡片机和蓄电池连接,所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接,所述的蒸汽腔连接有蒸汽管道和出气管道,所述的蒸汽管道的另一端穿过所述的机头本体连接压力蒸汽机,所述的压力蒸汽机上设置有卡片机,所述的卡片机上设置有无线网卡,所述的出气管道的另一端穿过所述的机头本体连接出气口,所述的机头本体上设置有机头进料通道和机头出料口,所述的机头进料通道为两个,分别设置在所述的机头本体左右两侧,所述的机头进料通道穿过所述的蒸汽腔与液化腔连接,所述的液化腔上设置有出料头,所述的出料头上设置有出料口,所述的出料头穿过所述的蒸汽腔卡合在所述的机头出料口内。

【技术特征摘要】
1.一种带有温控系统的塑料挤出机头,其特征在于:包括机头本体、蒸汽腔、液化腔和温度检测腔,所述的蒸汽腔设置在所述的机头本体内,所述的液化腔设置在所述的蒸汽腔内,所述的温度检测腔设置在所述的液化腔内,所述的温度检测腔内设置有非接触式的温度传感器,所述的机头本体外侧设置有控制盒,所述的控制盒内设置有卡片机、蓄电池和无线网卡,所述的温度传感器通过管道与所述的卡片机和蓄电池连接,所述的卡片机与蓄电池和无线网卡连接,所述的蒸汽腔连接有蒸汽管道和出气管道,所述的蒸汽管道的另一端穿过所述的机头本体连接压力蒸汽机,所述的压力蒸汽机上设置有卡片机,所述的卡片机上设置有无线网卡,所述的出气管道的另一端穿过所述的机头本体连接出气口,所述的机头本体上设置有机头进料通道和机头出料口,所述的机头进料通道为两个,分别设置在所述的机头本体左右两侧,所述的机头进料通道穿过所述的蒸汽腔与液化腔连接,所述的液化腔上...

【专利技术属性】
技术研发人员:高彦军石卫娟彭高攀孙六峰徐鹏
申请(专利权)人:河南省浩翔电器电缆制造有限公司
类型:新型
国别省市:河南,41

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