一种平面抛光装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种平面抛光装置，包括机身、电机、抛光盘、加强筋、偏心凸轮推杆机构、曲柄滑块机构、丝杆升降机构、工件固定盘、销钉、工件，所述电机垂直安装在机身内底部，电机输出轴上装有偏心凸轮，抛光盘与电机输出轴末端相连，加强筋一端与机体外壳的左侧相连接，另一端与偏心凸轮推杆机构的圆形导轨槽相连接。其他各机构依次安装连接。工件固定盘与丝杆升降机构下端用销钉连接，工件压在工件固定盘下。本发明专利技术可实现抛光盘和工件之间相对运动的可控制，且在工件与抛光盘相对摩擦力的基础上，施加了一个推力，使工件运动更加稳定、连续，减少了抛光工序所需时间，降低了生产成本，提高了抛光质量和抛光效率。

【技术实现步骤摘要】
一种平面抛光装置
本专利技术涉及抛光设备
，具体为一种平面抛光装置。
技术介绍
目前，平面抛光机应用十分广泛，可用于不同行业和不同材质的平面抛光。主要是将各种材质的工件进行表面精抛，使其达到一定的平面度，平行度和光洁度，以及更加美观。适用于金属平面及非金属材料的研磨抛光及电镀前的表面处理，平面抛光技术对提高加工材料的价值和性能起着十分重要的作用。目前的平面抛光装置相对复杂，且平面抛光工序大都通过发动机带动磨盘转动，并和在磨盘上自转的工件产生摩擦，运用摩擦产生切削力，将工件表面凹凸不平的地方磨平，来达到抛光目的。工件在抛光盘摩擦力的作用下自转，容易出现工件自转运动不稳定且不连续，进而造成工件表面抛光不均匀，影响工件抛光质量。再者，只通过底部抛光盘与工件的相对摩擦力进行抛光，因摩擦较小，造成抛光时间长，抛光效率低，费时费力。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种结构简单，工作可靠，便于维护，能够有效降低成本、提高抛光效率和抛光质量的一种平面抛光装置。本专利技术采用的技术方案是：一种平面抛光装置，其特征是：包括机身、电机、抛光盘、加强筋、偏心凸轮推杆机构、曲柄滑块机构、丝杆升降机构、工件固定盘、销钉和工件。机身包括抛光液出口、机体外壳、和曲柄安装座。机体外壳的右侧与抛光液出口焊接在一起，曲柄安装座焊接在机体外壳的后方，机体外壳的左侧开有通孔。电机垂直安装在所述机身的底部，抛光盘安装在电机的输出轴的末端。偏心凸轮推杆机构包括凸轮推杆、圆形导轨槽、弹簧、和偏心凸轮。偏心凸轮安装在电机的输出轴上，位于抛光盘正下方，且偏心凸轮与凸轮推杆成一定的偏心位置，凸轮推杆从机体外壳的左侧的通孔穿过。当电机转动时，带动轴上的偏心凸轮和抛光盘同步转动。偏心凸轮与电机轴的中间端刚性连接，曲柄滑块机构包括滑块、竖直推杆、连杆、和曲柄。滑块与竖直推杆和凸轮推杆均刚性连接，曲柄与曲柄安装座铰接。丝杆升降机构包括升降丝杆、蜗杆、套筒、蜗轮、和连接法兰，升降丝杆的上端与曲柄滑块机构的连杆刚性连接。工件固定盘与丝杆升降机构下端连接法兰用销钉连接，销钉只对工件固定盘做周向定位。连接法兰与套筒的下部焊接在一起，连接法兰外缘圆周方向开有通孔。工件固定盘的上部开有法兰连接槽，法兰连接槽圆周方向设有盲孔，盲孔与连接法兰的外缘圆周方向的通孔中心对齐，然后再通过销钉穿过连接法兰的通孔与工件固定盘上的盲孔。套筒的上端的左右侧面均开有孔，蜗杆穿过套筒，与蜗轮外啮合，蜗轮与升降丝杆内啮合。加强筋的一端与机体外壳的左侧相连接，另一端与偏心凸轮推杆机构的圆形导轨槽相连接，圆形导轨槽应保证水平放置。圆形导轨槽的左端设有弹簧，弹簧的左端与圆形导轨槽刚性连接，弹簧的右端与滑块刚性连接，滑块安装在圆形导轨槽内，由圆形导轨槽导向。连杆的左端与竖直推杆的上端铰接，连杆的右端与曲柄的后端铰接，且与升降丝杆刚性连接。曲柄的前端与曲柄安装座铰接。工件固定盘的外缘开有圆形砝码槽，用于加载砝码。工件固定盘的下端设有工件安装槽，用于安装工件，工件安装槽的形状和尺寸由所抛光的工件的形状和尺寸确定，工作时工件压在工件安装槽槽内，工件边缘与工件安装槽有一定间隙，工件可在槽内转动。与现有技术相比，本专利技术的技术效果是：电机转动，带动抛光盘转动，同时通过偏心凸轮带动凸轮推杆水平运动，凸轮推杆与滑块刚性连接，从而带动曲柄滑块机构的曲柄作回转运动，丝杆升降机构与曲柄滑块机构的曲柄刚性连接，整个丝杆升降机构连同工件固定盘一起作回转运动。工件固定盘上的工件与抛光盘之间形成相对运动，完成抛光过程。本专利技术可实现抛光盘和工件之间相对运动的可控制，且在工件与抛光盘相对摩擦力的基础上，施加了一个推力，使工件运动更加稳定、连续，减少了抛光工序所需时间，降低了生产成本，提高了抛光质量和抛光效率。附图说明图1是根据本专利技术实施例的轴测图；图2是根据本专利技术实施例的拆除机身的轴测图；图3是根据本专利技术实施例的左剖视图；图4是根据本专利技术实施例图3丝杆升降机构与工件固定盘组件的局部放大图I。具体实施方式下面结合附图详细介绍本专利技术。如图1、图2和图4所示，本专利技术包括机身1、偏心凸轮推杆机构2、加强筋3、曲柄滑块机构4、抛光盘5、丝杆升降机构6、工件固定盘7、电机8、销钉9和工件10。机身1包括抛光液出口1-1、机体外壳1-2、和曲柄安装座1-3。机体外壳1-2的右侧与抛光液出口1-1焊接在一起。曲柄安装座1-3焊接在机体外壳1-2上，机体外壳1-2的左侧开有通孔。凸轮推杆2-1穿过该通孔，装在圆形导轨槽2-2内。偏心凸轮推杆机构2包括凸轮推杆2-1、圆形导轨槽2-2、弹簧2-3、偏心凸轮2-4。曲柄滑块机构4包括滑块4-1、竖直推杆4-2、连杆4-3、曲柄4-4。如图3和图4所示，曲柄安装座1-3固定在机体外壳1-2上，曲柄安装座1-3支点A处与曲柄4-4一端铰接，曲柄4-4另一端与连杆4-3铰接，曲柄4-4与连杆4-3铰接处连杆4-3下端与丝杠升降机构6刚性连接，丝杆升降机构6包括升降丝杆6-1、蜗轮6-2、套筒6-3、蜗杆6-4，套筒6-3下端焊有连接法兰6-5。升降丝杆6-1下端装在套筒6-3内，上端与连杆4-3的后端刚性连接，升降丝杆6-1与蜗轮6-4内啮合，蜗轮6-4与蜗杆外啮合。蜗杆6-2设有手柄，当旋转手柄时，蜗杆6-2转动，同时蜗杆6-2与套筒6-3、一起沿着升降丝杆6-1移动，当向下移动时套筒6-3下端连接法兰6-5向下压紧工件固定盘7及工件10，与抛光盘5相接触。当向上移动时套筒6-3上连接法兰6-5离开工件固定盘7，用于拆卸和更换工件10。如图2所示，电机8的输出轴上装有偏心凸轮2-4，抛光盘5与电机8的输出轴末端相连，当电机8转动时，带动轴上的偏心凸轮2-4和抛光盘5同步转动。如图1所示，加强筋3一端与机体外壳1-2的左侧相连接，另一端与偏心凸轮推杆机构2的圆形导轨槽2-2相连接。在此，应保证圆形导轨槽2-2水平放置。如图1和图2所示，滑块4-1放置在圆形导轨槽2-2内，滑块4-1与凸轮推杆2-1和竖直推杆4-2刚性连接，曲柄4-4的前端与曲柄安装座1-3铰接。连杆4-3的左端与竖直推杆4-2铰接，右端与曲柄4-4的后端铰接。曲柄4-4的后端还与丝杆升降机构6刚性连接，工件固定盘7与丝杆升降机构6的套筒6-3上的连接法兰6-5采用销钉9连接，只对工件固定盘7做周向定位。曲柄4-4作回转运动时，丝杆升降机构6连同工件固定盘7一起与曲柄4-4同步运动。如图4所示，工件固定盘7上开有盲孔7-1、法兰连接槽7-2，套筒6-3的下部焊有连接法兰6-5,连接法兰6-5外缘圆周方向开有通孔。法兰连接槽7-2圆周方向设有盲孔7-1，盲孔7-1与连接法兰6-5的外缘圆周方向的通孔中心对齐，然后再通过销钉9穿过连接法兰6-5的通孔与工件固定盘7上的盲孔7-1,实现周向定位。从而使丝杆升降机构6与工件固定盘7连接在一起。工件固定盘7外缘开有圆形砝码槽7-3，用于加载砝码；下端设有工件安装槽7-6，用于固定工件10。如图1和图2所示，偏心凸轮2-4与电机8的输出轴连接，抛光盘5与电机8的输出轴末端连接，且偏心凸轮2-4位于抛光盘5正下方，与抛光盘5一起跟随电机8一起旋转。偏心凸轮2-4与凸轮推杆2-1成一定的偏心位置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种平面抛光装置，包括：机身(1)；电机(8)，垂直安装在所述机身(1)的底部；偏心凸轮推杆机构(2)，包括凸轮推杆(2‑1)、偏心凸轮(2‑4)，一圆形导轨槽(2‑2)设置在凸轮推杆(2‑1)的一端，所述偏心凸轮(2‑4)安装在所述电机(8)的输出轴上；曲柄滑块机构(4)，包括依次连接的滑块(4‑1)、竖直推杆(4‑2)、连杆(4‑3)、曲柄(4‑4)，其中所述滑块(4‑1)与所述竖直推杆(4‑2)刚性连接，所述滑块(4‑1)安装在圆形导轨槽(2‑2)内，由所述圆形导轨槽导向；曲柄(4‑4)铰接在机身(1)上；丝杆升降机构(6)，其上端与所述曲柄滑块机构(4)的连杆(4‑3)刚性连接；工件固定盘(7)，与所述丝杆升降机构(6)用销钉(9)连接，抛光盘(5)，安装在所述电机(8)的输出轴的末端。

【技术特征摘要】
1.一种平面抛光装置，包括：机身(1)；电机(8)，垂直安装在所述机身(1)的底部；偏心凸轮推杆机构(2)，包括凸轮推杆(2-1)、偏心凸轮(2-4)，一圆形导轨槽(2-2)设置在凸轮推杆(2-1)的一端，所述偏心凸轮(2-4)安装在所述电机(8)的输出轴上；曲柄滑块机构(4)，包括依次连接的滑块(4-1)、竖直推杆(4-2)、连杆(4-3)、曲柄(4-4)，其中所述滑块(4-1)与所述竖直推杆(4-2)刚性连接，所述滑块(4-1)安装在圆形导轨槽(2-2)内，由所述圆形导轨槽导向；曲柄(4-4)铰接在机身(1)上；丝杆升降机构(6)，其上端与所述曲柄滑块机构(4)的连杆(4-3)刚性连接；工件固定盘(7)，与所述丝杆升降机构(6)用销钉(9)连接，抛光盘(5)，安装在所述电机(8)的输出轴的末端。2.根据权利要求1所述的平面抛光装置，其特征在于，所述机身(1)包括抛光液出口(1-1)、机体外壳(1-2)、和曲柄安装座(1-3)，其中，所述机体外壳(1-2)的右侧与所述抛光液出口(1-1)焊接在一起，所述曲柄安装座(1-3)焊接在所述机体外壳(1-2)的后方，所述曲柄(4-4)铰接在曲柄安装座(1-3)上，所述机体外壳(1-2)的左侧开有通孔，供凸轮推杆(2-1)穿过。3.根据权利要求1所述的平面抛光装置，其特征在于，所述圆形导轨槽(2-2)水平放置，所述圆形导轨槽(2-2)的左端设有弹簧(2-3)，所述弹簧(2-3)、的左端与所述圆形导轨槽(2-2)左端刚性连接，所述弹簧(2-3)的右端与所述滑块(4-1)刚性连接。4.根据权利要求1或2所述的平面...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛美姣，陈文涛，刘舜，胡自化，李敏，谭志飞，刘静莉，
申请(专利权)人：湘潭大学，
类型：发明
国别省市：湖南,43