一种插头二次注塑的调节器支架结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种插头二次注塑的调节器支架结构，包括一次注塑和二次注塑，其特征在于：一次注塑包括封闭环插头、浇口镶件、后模仁、后模镶件、滑块、压条、前模仁、铲机、斜导柱，封闭环插头、浇口镶件、后模镶件、滑块位于后模仁上，在滑块的两端设有压条，前模仁装在滑快的上方，滑块在斜导柱和铲机作用下，沿压条向前运动，通过模具合模、注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模注塑成一次注塑封闭环插头。其优点是：通过这两次分别注塑，使产品在设计时，提高了设计结构可行性与模具制造的可行性，使产品在发挥出应有的作用的同时降低了生产制造成本，提高产品品质。

A regulator bracket structure for two times injection molding

The utility model discloses a regulator support structure for secondary injection of plugs, which comprises a primary injection molding and a secondary injection molding. The utility model is characterized in that the primary injection molding comprises a closed ring plug, a gate insert, a rear mold insert, a rear mold insert, a slider, a pressing strip, a front mold kernel, a shovel, an inclined guide post, a closed ring plug, a gate insert, and a rear mold. Inserts and sliders are located on the rear mold core, and a pressing strip is arranged at both ends of the slider, and the front mold core is mounted on the top of the slider. The slider moves forward along the pressing strip under the action of the inclined guide post and the shovel. The plug of the closed ring is formed by mold clamping, injection molding machine melting, spraying, holding pressure, cooling and opening mold. The advantages are: through the two separate injection molding, the product in the design, improve the design structure feasibility and mold manufacturing feasibility, so that the product plays its due role while reducing the production cost and improving product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种插头二次注塑的调节器支架结构
本技术涉及一种产品分为两次分别注塑成型，属于产品设计与模具制造
，尤其是一种插头二次注塑的调节器支架结构。
技术介绍
模具是工业生产中通过注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压、拉伸等方法得到所需产品的各种模子和工具。目前产品中带嵌件的特别多，随之产品结构的设计会相应复杂许多，从而导致注塑产品模具结构的复杂化，给模具加工制造和装配带来不便，加工成本高、模具相关零件容易损坏、维修保养成本高昂。给模具加工制造企业带来制造成本的提高，带来材料的浪费，降低了企业的竞争力。从而给公司和当地经济带来巨大的损失，特把此类产品分为两次注塑成型，第一次注塑封闭环插头；第二次注塑调节器支架主体。即保证了产品结构的完整性，又能极大的降低产品的不良率、简化生产工艺、降低成本等。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种插头二次注塑的调节器支架结构。该结构使产品在设计时，提高了设计结构可行性与模具制造的可行性，使产品在发挥出应有的作用的同时降低了生产制造成本。产品设计与模具设计相结合，不仅缩短了产品开发周期而且大大减小了产品不良率，同时降低了加工生产成本，提高产品品质和企业竞争力。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种插头二次注塑的调节器支架结构，包括一次注塑和二次注塑，一次注塑包括封闭环插头、浇口镶件、后模仁、后模镶件、滑块、压条、前模仁、铲机、斜导柱，封闭环插头、浇口镶件、后模镶件、滑块位于后模仁上，在滑块的两端设有压条，前模仁装在滑快的上方，斜导柱和铲机装在固定模板上。滑块在斜导柱和铲机作用下，沿压条向前运动，通过模具合模、注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模注塑成一次注塑封闭环插头。所述的二次注塑包括模具Ⅰ、模仁、金属镶件，一次注塑封闭环插头放入模具的模仁中，放置金属镶件、模具Ⅰ合模通过注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模，得到成品调节器支架。本技术的有益效果是：通过这两次分别注塑，在产品在设计时，提高了设计结构可行性与模具制造的可行性，使产品在发挥出应有的作用的同时降低了生产制造成本。产品设计与模具设计相结合，不仅缩短了产品开发周期而且大大减小了产品不良率，同时降低了加工生产成本，提高产品品质和企业竞争力。附图说明下面将结合附图对本技术作详细说明。图1为一次注塑封闭环插头结构注塑示意图。图2为一次注塑封闭环插头放置在模具上的状态结构示意图。图3为一次注塑封闭环插头放置在模具上结构示意图。图4为二次注塑调节器支架主体结构注塑示意图。图中，1.一次注塑封闭环插头，2.浇口镶件，3.后模仁，4.后模镶件5.滑块，6.压条，7.前模仁，8.铲机，9.斜导柱，10.模具Ⅰ，11.模仁，12.金属镶件，13.调节器支架，模板固定部分图中省略。具体实施方式参照图1中，本技术包括封闭环插头、浇口镶件2、后模仁3、后模镶件4、滑块5、压条6、前模仁7、铲机8、斜导柱9，封闭环插头、浇口镶件2、后模镶件4、滑块5位于后模仁3上，在滑块5的两端设有压条6，前模仁7装在滑快5的上方，斜导柱9和铲机8装在固定模板上。滑块在斜导柱和铲机⑧作用下，沿压条向前运动，通过模具合模、注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模，滑块5在斜导柱9和铲机8作用下，沿压条6向后运动，模具打开，得到半成品为注塑成一次注塑封闭环插头1。参照图2、图3和图4中，将一次注塑封闭环插头1放入模具Ⅰ的模仁11中、放置金属镶件12、模具Ⅰ合模，通过注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模，得到成品调节器支架13。从示意图中可以看到原本需要做复杂抽芯的结构，分离为一个简单的独立特征，通过半成品块成型，成型后检测关键尺寸合格后，再进入二次成型工序，保证关键尺寸的一致性，该产品其他尺寸较容易保证，唯独插头要求较高，通过该种结构注塑成型，有效解决了关键尺寸不好管控的问题，提高了产品合格率，大大降低了生产成本。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插头二次注塑的调节器支架结构，包括一次注塑和二次注塑，一次注塑包括封闭环插头、浇口镶件、后模仁、后模镶件、滑块、压条、前模仁、铲机、斜导柱，封闭环插头、浇口镶件、后模镶件、滑块位于后模仁上，在滑块的两端设有压条，前模仁装在滑快的上方，斜导柱和铲机装在固定模板上；滑块在斜导柱和铲机作用下，沿压条向前运动，通过模具合模、注塑机熔胶、射胶、保压、冷却、开模注塑成一次注塑封闭环插头。

【技术特征摘要】
1.一种插头二次注塑的调节器支架结构，包括一次注塑和二次注塑，一次注塑包括封闭环插头、浇口镶件、后模仁、后模镶件、滑块、压条、前模仁、铲机、斜导柱，封闭环插头、浇口镶件、后模镶件、滑块位于后模仁上，在滑块的两端设有压条，前模仁装在滑快的上方，斜导柱和铲机装在固定模板上；滑块在斜导柱和铲机作用下，沿压条向前运动...

【专利技术属性】
技术研发人员：张飞，
申请(专利权)人：徐州云泰汽车电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32