PET产品模具喷嘴结构制造技术

本实用新型专利技术属于模具技术领域，尤其涉及一种PET产品模具喷嘴结构，包括喷嘴、浇口模仁、隔热帽，喷嘴包括喷嘴体和位于喷嘴体内的阀针，在浇口模仁上设置有浇口，阀针与喷嘴体的口部和浇口配合，隔热帽套设在喷嘴体的头部，在喷嘴体上设置有与隔热帽的底部配合的凸台，隔热帽的底部与凸台表面之间有间隙A，隔热帽的口部内壁与喷嘴体的口部内壁之有间隙B。由于受热后的隔热帽可将间隙A和间隙B填满，可防止冷料堆积的情况出现；通过喷嘴体上的凸台与隔热帽底部的配合，可以在隔热帽受热后使隔热帽外壁与喷嘴体外壁对应位置处无缝连接，从而减小整个喷嘴的尺寸，进而减小喷嘴散热，防止浇口模仁温度偏高出现浇口结晶发白。

PET product mold nozzle structure

The utility model belongs to the mold technical field, in particular to a mold nozzle structure of PET products, including a nozzle, a gate mold kernel and a heat insulation cap. The nozzle comprises a nozzle body and a valve needle positioned in the nozzle body, a gate is arranged on the gate mold kernel, the valve needle matches the nozzle body with the mouth and the gate, and the heat insulation cap sleeves on the nozzle body. The head is provided with a convex platform matching the bottom of the heat insulation cap on the nozzle body, a gap A between the bottom of the heat insulation cap and the surface of the convex platform, and a gap B between the inner wall of the mouth of the heat insulation cap and the inner wall of the nozzle body. Because the heat-insulating cap can fill the gap A and gap B after heating, the accumulation of cold material can be prevented; through the combination of the convex platform on the nozzle body and the bottom of the heat-insulating cap, the outer wall of the heat-insulating cap can be seamlessly connected with the corresponding position of the outer wall of the nozzle after heating, thereby reducing the size of the whole nozzle and thereby reducing the spray. The heat dissipation of the mouth prevents the high temperature of the gate mold and the whitening of the gate.

【技术实现步骤摘要】
PET产品模具喷嘴结构
本技术属于模具
，尤其涉及一种PET产品模具喷嘴结构。
技术介绍
结晶型塑料产品，即PET产品，广泛应用于食品包装行业，尤其是在瓶类包装市场应用广泛。PET产品的玻璃化温度较高，结晶速度慢，不允许结晶发白；但是，PET产品成型后却经常存在拉花、浇口结晶、乳白色结晶冷料等问题。PET产品浇口结晶发白问题，目前在国内外都属于难题；全热流道盒体的成型过程中，浇口结晶发白和乳白色结晶冷料等缺陷问题一直影响产品质量，浇口会出现大面积发白，发白直径范围达15.0mm。PET产品出现浇口结晶发白和乳白色结晶冷料等缺陷的主要原因是浇口模仁不能迅速冷却、温度偏高，及隔热帽设计不合理。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是：提供一种能够有效解决PET产品浇口结晶发白问题的PET产品模具喷嘴结构。本技术解决其技术问题所采用的PET产品模具喷嘴结构，包括喷嘴、浇口模仁、隔热帽，所述喷嘴包括喷嘴体和位于所述喷嘴体内的阀针，在所述浇口模仁上设置有浇口，所述阀针与所述喷嘴体的口部和浇口配合，所述隔热帽套设在所述喷嘴体的头部，在所述喷嘴体上设置有与所述隔热帽的底部配合的凸台，所述隔热帽的底部与所述凸台表面之间有间隙A，所述隔热帽的口部内壁与所述喷嘴体的口部内壁之有间隙B。进一步的是，还包括冷却水道，所述冷却水道为环形，冷却水道至喷嘴外壁之间的距离为3～5mm。进一步的是，所述间隙A为0.05～0.06mm，所述间隙B为0.05～0.06mm。进一步的是，所述喷嘴体头部的直径为18～20mm。进一步的是，所述冷却水道至喷嘴外壁之间的距离为3mm。进一步的是，所述间隙A为0.05mm，所述间隙B为0.05mm。进一步的是，所述喷嘴体头部的直径为18mm。进一步的是，所述喷嘴体头部外壁上的封胶接触环面的高度为1mm。进一步的是，所述冷却水道包括至少两道第一环形水道，所述第一环形水道同轴且位于同一水平面，还包括连通所述第一环形水道的径向水道，所述径向水道沿着第一环形水道的径向设置，且径向水道靠近第一环形水道的圆心的一端延伸至半径最小的第一环形水道的环内。进一步的是，所述冷却水道包括至少两道第二环形水道，所述第二环形水道同轴且位于不同的水平面，还包括连通所述第二环形水道的纵向水道，所述冷却水道的入水口设置在第二环形水道与纵向水道连接处。本技术的有益效果是：由于设置了隔热帽，且隔热帽的底部与凸台表面之间有间隙A，隔热帽的口部内壁与喷嘴体的口部内壁之有间隙B，受热后的隔热帽可将间隙A和间隙B填满，从而防止冷料堆积的情况出现；通过喷嘴体上的凸台与隔热帽底部的配合，可以在隔热帽受热后使隔热帽外壁与喷嘴体外壁对应位置处无缝连接，从而可以尽量减小整个喷嘴的尺寸，进而减小喷嘴散热，防止浇口模仁温度偏高出现浇口结晶发白的问题。附图说明图1是本技术的一个实施例的结构示意图；图2是本技术涉及的冷却水道与喷嘴配合的一个实施例的横截面示意图，图中箭头方向为冷却液流向；图3是本技术涉及的冷却水道与喷嘴配合的一个实施例的横截面示意图；图中零部件、部位及编号：喷嘴1、喷嘴体11、口部111、凸台112、封胶接触环面113、阀针12、浇口模仁2、浇口21、隔热帽3、口部内壁31、冷却水道4、第一环形水道41、径向水道42、第二环形水道43、纵向水道44、入水口45、间隙AS1、间隙BS2。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明。如图1所示，本技术的PET产品模具喷嘴结构，包括喷嘴1、浇口模仁2、隔热帽3，所述喷嘴1包括喷嘴体11和位于所述喷嘴体11内的阀针12，通过阀针12的上下移动控制喷嘴1的开闭，在所述浇口模仁2上设置有浇口21，所述阀针12与所述喷嘴体11的口部111和浇口21配合，所述隔热帽3套设在所述喷嘴体11的头部，在所述喷嘴体11上设置有与所述隔热帽3的底部配合的凸台112，隔热帽3套设在喷嘴体11的头部后，所述隔热帽3的底部与所述凸台112表面之间有间隙AS1，隔热帽3的口部位于喷嘴体11的口部111的口沿处，且所述隔热帽3的口部内壁31与所述喷嘴体11的口部111内壁之有间隙BS2，此处的间隙BS2是指即隔热帽3的内径比喷嘴体11的内径大2倍间隙BS2，间隙B可以称为内径差。通过设置隔热帽3，以及隔热帽3底部与凸台112表面之间的间隙A，隔热帽3的口部内壁与喷嘴体11的口部内壁之的间隙B，使受热后的隔热帽可将间隙A和间隙B填满，从而防止冷料堆积的情况出现；通过喷嘴体上的凸台与隔热帽底部的配合，可以在隔热帽受热后隔热帽外壁与喷嘴体外壁对应位置处无缝连接，从而可以尽量减小整个喷嘴的尺寸，进而减小喷嘴散热，防止浇口模仁温度偏高出现浇口结晶发白的问题。当然，还可以通过合理设置间隙A和间隙B的大小，来优化熔融塑料的流动，从而避免流动死角的出现，避免冷料堆积产生结晶发白。具体，所述间隙AS1为0.05～0.06mm，所述间隙BS2为0.05～0.06mm，优选的，所述间隙AS1为0.05mm，所述间隙BS2为0.05mm。通过使间隙A和间隙B的值尽量小，可以避免出现流动死角。具体，为了减小喷嘴的散热损失，并且简化PET产品模具喷嘴结构，所述喷嘴体11头部的直径为18～20mm，优选的，所述喷嘴体11头部的直径为18mm。与常规PET产品模具喷嘴结构相比，本具体实施方式中的喷嘴体11尺寸减小了，就减小了喷嘴与浇口模仁的接触面积，从而减少减小喷嘴的散热；因此，还可以省去传统PET产品模具喷嘴结构中用于散热的镶件，使喷嘴结构更加简单。具体，为了进一步减小喷嘴的散热损失，所述喷嘴体11头部外壁上的封胶接触环面113的高度为1mm。具体，为了使产品浇口处能快速冷却，以避免过大的结晶范围，如图2所示，上述具体实施方式还包括冷却水道4，所述冷却水道4为环形，冷却水道4至喷嘴1外壁之间的距离为3～5mm。优选的，所述冷却水道4至喷嘴1外壁之间的距离为3mm。具体，为了使喷嘴1能够迅速冷却，如图2所示，所述冷却水道4包括至少两道第一环形水道41，所述第一环形水道41同轴且位于同一水平面，还包括连通所述第一环形水道41的径向水道42，所述径向水道42沿着第一环形水道41的径向设置，且径向水道42靠近第一环形水道41的圆心的一端延伸至半径最小的第一环形水道41的环内。进入冷却水道4的冷却液能够通过径向水道42迅速抵达靠近喷嘴1的位置，实现对喷嘴1的快速冷却。当然，也可以如图3所示，所述冷却水道4包括至少两道第二环形水道43，所述第二环形水道43同轴且位于不同的水平面，还包括连通所述第二环形水道43的纵向水道44，所述冷却水道4的入水口45设置在第二环形水道43与纵向水道44连接处。进入冷却水道4的冷却液能够在入水口45处同时进入第二环形水道43和纵向水道44，从而实现对喷嘴1的迅速冷却。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：包括喷嘴(1)、浇口模仁(2)、隔热帽(3)，所述喷嘴(1)包括喷嘴体(11)和位于所述喷嘴体(11)内的阀针(12)，在所述浇口模仁(2)上设置有浇口(21)，所述阀针(12)与所述喷嘴体(11)的口部(111)和浇口(21)配合，所述隔热帽(3)套设在所述喷嘴体(11)的头部，在所述喷嘴体(11)上设置有与所述隔热帽(3)的底部配合的凸台(112)，所述隔热帽(3)的底部与所述凸台(112)表面之间有间隙A(S1)，所述隔热帽(3)的口部内壁(31)与所述喷嘴体(11)的口部(111)内壁之有间隙B(S2)。

【技术特征摘要】
1.PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：包括喷嘴(1)、浇口模仁(2)、隔热帽(3)，所述喷嘴(1)包括喷嘴体(11)和位于所述喷嘴体(11)内的阀针(12)，在所述浇口模仁(2)上设置有浇口(21)，所述阀针(12)与所述喷嘴体(11)的口部(111)和浇口(21)配合，所述隔热帽(3)套设在所述喷嘴体(11)的头部，在所述喷嘴体(11)上设置有与所述隔热帽(3)的底部配合的凸台(112)，所述隔热帽(3)的底部与所述凸台(112)表面之间有间隙A(S1)，所述隔热帽(3)的口部内壁(31)与所述喷嘴体(11)的口部(111)内壁之有间隙B(S2)。2.根据权利要求1所述的PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：还包括冷却水道(4)，所述冷却水道(4)为环形，冷却水道(4)至喷嘴(1)外壁之间的距离为3～5mm。3.根据权利要求1所述的PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：所述间隙A(S1)为0.05～0.06mm，所述间隙B(S2)为0.05～0.06mm。4.根据权利要求1所述的PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：所述喷嘴体(11)头部的直径为18～20mm。5.根据权利要求2所述的PET产品模具喷嘴结构，其特征在于：所述冷却水道(4)至喷嘴...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗刚，陈刚，刘宗义，
申请(专利权)人：四川省宜宾普什模具有限公司，
类型：新型
国别省市：四川,51