一种用于注塑机的真空模架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于注塑机的真空模架，包括对应设置的定模座板和动模座板，在动模座板上侧设有推板，在推板与动模座板之间还设有第一密封垫环，在推板上侧配合连接顶杆固定板，顶杆固定板上侧四周均匀设有一组第一导柱，每个第一导柱上均套有弹簧，每个第一导柱上端均滑动连接第一滑套，第一滑套上侧固定连接垫环，在垫环一侧设有抽真空接头，垫环上侧配合连接动模板，动模板与垫环之间设有第二密封垫环，动模板一侧设有凹槽，在凹槽内设有型芯，在型芯下侧设有顶杆，顶杆固定在顶杆固定板上。本实用新型专利技术的优点：本装置主要用于注塑模具设计工艺，取代原始的模架，能够更好的保证产品表面质量，减少耗材，适用于自动化生产。

Vacuum mould frame for injection molding machine

The utility model discloses a vacuum mold frame for an injection molding machine, which comprises a fixed mold base plate and a movable mold base plate, a push plate is arranged on the side of the movable mold base plate, a first sealing gasket ring is arranged between the push plate and the movable mold base plate, a top rod fixed plate is matched on the side of the push plate, and a top rod fixed plate is evenly arranged around the side of the top rod fixed plate. A spring is arranged on each first guide post. The upper end of each first guide post is sliding to connect the first slide sleeve. The upper side of the first slide sleeve is fixed to connect the gasket ring. A vacuum joint is arranged on one side of the gasket ring. The upper side of the gasket ring is matched with the moving template to connect the moving template. A second gasket ring is arranged between the moving template and the gasket ring. The groove is provided with a core in the groove, an ejector rod is arranged at the lower side of the core, and the ejector rod is fixed on the ejector fixed plate. The utility model has the advantages that the device is mainly used for the injection mold design process, replacing the original mold frame, can better guarantee the surface quality of the product, reduce the consumption of materials, and is suitable for automatic production.

【技术实现步骤摘要】
一种用于注塑机的真空模架
本技术涉及注塑模具
，尤其涉及一种用于注塑机的真空模架。
技术介绍
注塑模具工业发展概况和应用背景塑料模具工业近20年来发展十分迅速，早在7年前塑料的年产量按体积计算已经超过钢铁和有色金属年产量的总和，塑料制品在汽车、机电、仪表、航天航空等国家支柱产业及与人民日常生活相关的各个领域中得到了广泛的应用。塑料制品成形的方法虽然很多，但最主要的方法是注塑成形，世界塑料模具市场中塑料成形模具产量中约半数以上是注塑模具。现代技术由于型芯型腔之间内有空气存在，影响模具质量，无法达到需要的标准，会造成大量熔接痕存在，产品出现大量气穴，严重影响产品质量，造成材料损失以及大量人力消耗。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于注塑机的真空模架。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于注塑机的真空模架，其特征在于：包括对应设置的定模座板和动模座板；在动模座板上侧设有推板，在推板与动模座板之间还设有第一密封垫环，在推板上侧配合连接顶杆固定板，顶杆固定板上侧四周均匀设有一组第一导柱，每个第一导柱上均套有弹簧，每个第一导柱上端均滑动连接第一滑套，第一滑套上侧固定连接垫环，在垫环一侧设有抽真空接头，垫环上侧配合连接动模板，动模板与垫环之间设有第二密封垫环，动模板一侧设有凹槽，在凹槽内设有型芯，在型芯下侧设有顶杆，顶杆固定在顶杆固定板上；所述定模座板下侧固定连接定模板，定模板与模座板之间还设有第三密封垫环，定模板下侧设有型腔，型腔与型芯对应设置，在定模板与动模板之间还设有第四密封垫环；定模座板中间设有唧嘴，唧嘴外侧套接定位圈。优选地，所述动模座板中间设有台阶孔，在台阶孔内设有密封圈。优选地，在所述型芯与型腔内部均设有冷却水管路，冷却水管路两端均设有管路接口。优选地，所述在型芯与型腔相对应的两侧均设有锁模块。优选地，所述动模板与定模板之间通过一组第二导柱和一组第二滑套滑动配合连接，第二滑套固定在定模板上，第二导柱固定在动模板上，第二导柱能够在第二滑套滑动配合。优选地，所述唧嘴下端设有密封套。本技术的优点在于：本装置主要用于注塑模具设计工艺，取代原始的模架，能够更好的保证产品表面质量，减少耗材，适用于自动化生产，在生产过程中能反复应用，在板与板之间利用密封圈进行密封，注塑时能更快的充满型芯、型腔缩短成型周期。附图说明图1是本技术的基本结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术提供的一种用于注塑机的真空模架，其特征在于：包括对应设置的定模座板3和动模座板31，定模座板3和动模座板31均为方形板。所述动模座板31中间设有台阶孔32，在台阶孔32内设有密封圈29。在动模座板31上侧设有推板26，在推板26与动模座板31之间还设有第一密封垫环27，本实施例中第一密封垫环27优选采用四氟垫片，在推板26上侧固定连接顶杆固定板25，顶杆固定板25为方形板，顶杆固定板25上侧四周均匀设有一组第一导柱24，本实施例中优选采用四个第一导柱24，四个第一导柱24分别设置在固定板25上侧的四个拐角处，每个第一导柱24上均套有弹簧23，每个第一导柱24上端均滑动连接第一滑套22，第一滑套22上侧固定连接垫环20，在垫环20内设有抽真空管，抽真空管外端还连接抽真空接头21，抽真空接头21固定在垫环20一侧，垫环20上侧配合连接动模板17，动模板17与垫环20之间设有第二密封垫环19，本实施例中的第二密封垫环19优选采用四氟垫片，动模板17一侧设有凹槽33，在凹槽33内设有型芯14，在型芯14下方设有用于脱模的顶杆16，顶杆16固定在顶杆固定板25上。所述定模座板3下侧固定连接定模板7，定模座板3中间设有唧嘴2，唧嘴2外侧套接定位圈1，唧嘴2下端设有密封套4。所述动模板17与定模板7之间通过一组第二导柱18和一组第二滑套5滑动配合连接，第二滑套5固定在定模板7上，第二导柱18固定在动模板17上，第二导柱18能够在第二滑套5滑动配合。定模板7与模座板3之间还设有第三密封垫环6，本实施例中的第三密封垫环6优选采用四氟垫片，定模板7下侧设有型腔11，型腔11与型芯14对应设置，在所述型芯14与型腔11内部均设有冷却水管路12，冷却水管路12两端均设有管路接口9。在型芯14与型腔11相对应的两侧均设有锁模块15。在定模板7与动模板17之间还设有第四密封垫环10，本实施例中的第四密封垫环10优选采用四氟垫片。所述密封圈29、第一密封垫环27、第二密封垫环19、第三密封垫环6和第四密封垫环10不仅起到了减少模架真空状态各板之间的挤压造成的磨损，还起到了密封作用，在工作时能够更好的保证模架的真空状态。在使用时，本真空模架用于注塑机中，注塑机在工作时，型芯14与型腔11闭合后，与注塑机配合的真空机通过垫环20的抽真接头21把整套模具抽为真空状态，这时注塑机开始注塑，这样不仅提升了产品的质量，还保证了产品的光滑度，注塑完成后，模具开模，通过推板26带动顶杆16推出成品塑料件完成一次注塑。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于注塑机的真空模架，其特征在于：包括对应设置的定模座板(3)和动模座板(31)；在动模座板(31)上侧设有推板(26)，在推板(26)与动模座板(31)之间还设有第一密封垫环(27)，在推板(26)上侧配合连接顶杆固定板(25)，顶杆固定板(25)上侧四周均匀设有一组第一导柱(24)，每个第一导柱(24)上均套有弹簧(23)，每个第一导柱(24)上端均滑动连接第一滑套(22)，第一滑套(22)上侧固定连接垫环(20)，在垫环(20)一侧设有抽真空接头(21)，垫环(20)上侧配合连接动模板(17)，动模板(17)与垫环(20)之间设有第二密封垫环(19)，动模板(17)一侧设有凹槽(33)，在凹槽(33)内设有型芯(14)，在型芯(14)下侧设有用于脱模的顶杆(16)，顶杆(16)固定在顶杆固定板(25)上；所述定模座板(3)下侧固定连接定模板(7)，定模板(7)与模座板(3)之间还设有第三密封垫环(6)，定模板(7)下侧设有型腔(11)，型腔(11)与型芯(14)对应设置，在定模板(7)与动模板(17)之间还设有第四密封垫环(10)；定模座板(3)中间设有唧嘴(2)，唧嘴(2)外侧套接定位圈(1)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于注塑机的真空模架，其特征在于：包括对应设置的定模座板(3)和动模座板(31)；在动模座板(31)上侧设有推板(26)，在推板(26)与动模座板(31)之间还设有第一密封垫环(27)，在推板(26)上侧配合连接顶杆固定板(25)，顶杆固定板(25)上侧四周均匀设有一组第一导柱(24)，每个第一导柱(24)上均套有弹簧(23)，每个第一导柱(24)上端均滑动连接第一滑套(22)，第一滑套(22)上侧固定连接垫环(20)，在垫环(20)一侧设有抽真空接头(21)，垫环(20)上侧配合连接动模板(17)，动模板(17)与垫环(20)之间设有第二密封垫环(19)，动模板(17)一侧设有凹槽(33)，在凹槽(33)内设有型芯(14)，在型芯(14)下侧设有用于脱模的顶杆(16)，顶杆(16)固定在顶杆固定板(25)上；所述定模座板(3)下侧固定连接定模板(7)，定模板(7)与模座板(3)之间还设有第三密封垫环(6)，定模板(7)下侧设有型腔(11)，型腔(11)与型芯(14)对应设置，在定模板(7)与动模板...

【专利技术属性】
技术研发人员：金敦水，
申请(专利权)人：安徽电子信息职业技术学院，
类型：新型
国别省市：安徽,34