一种轴承外圈打磨装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种轴承外圈打磨装置，属于轴承加工技术设备领域，一种轴承外圈打磨装置，包括操作台，操作台的上端转动连接有转环和转台，转台位于转环的中心处，转环的内壁上固定连接有多个伸缩杆，伸缩杆上连接有锁紧螺钉，伸缩杆远离转环的一端固定连接有第一打磨头，转台的外端固定连接有第一连接板，第一连接板的内底端设有压缩弹簧，压缩弹簧的一端与第一连接板固定连接，压缩弹簧的另一端固定连接有第二连接板，第一连接板套接在第二连接板的内侧，第二连接板远离转台的一端固定连接有第二打磨头，操作台的上端设有保护盖，可以对轴承外圈的内外表面同时进行打磨，节省了加工时间，提高了轴承生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承外圈打磨装置
本专利技术涉及轴承加工技术设备领域，更具体地说，涉及一种轴承外圈打磨装置。
技术介绍
现在我国轴承生产技术日益成熟，滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。简单来说，只要具备外圈、内圈、滚动体就可定义为滚动轴承。轴承外圈在加工过程中需要进行打磨，现有的轴承外圈打磨装置无法对外圈的内外表面同时进行打磨，这需要消耗更多的时间，影响了轴承生产效率。
技术实现思路
1．要解决的技术问题针对现有技术中存在的问题，本专利技术的目的在于提供一种轴承外圈打磨装置，它可以对轴承外圈的内外表面同时进行打磨，节省了加工时间，提高了轴承生产效率。2．技术方案为解决上述问题，本专利技术采用如下的技术方案。一种轴承外圈打磨装置，包括操作台，所述操作台的上端转动连接有转环和转台，所述转台位于转环的中心处，所述转环的内壁上固定连接有多个伸缩杆，所述伸缩杆上连接有锁紧螺钉，所述伸缩杆远离转环的一端固定连接有第一打磨头，所述转台的外端固定连接有第一连接板，所述第一连接板的内底端设有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与第一连接板固定连接，所述压缩弹簧的另一端固定连接有第二连接板，所述第一连接板套接在第二连接板的内侧，所述第二连接板远离转台的一端固定连接有第二打磨头，可以对轴承外圈的内外表面同时进行打磨，节省了加工时间，提高了轴承生产效率。优选地，所述操作台的上端设有保护盖，所述保护盖的下端固定连接有卡板，所述操作台的上端开设有卡槽，所述卡槽位于转环的外侧，所述卡板与卡槽卡接，将保护盖盖上再进行打磨，减少外圈在打磨过程中因意外弹出而造成安全事故的情况。优选地，所述保护盖的上端固定连接有透明板，通过透明板可以观察内部外圈的打磨情况。优选地，所述保护盖的内壁上固定连接有环形防护板和第二防护垫，所述第二防护垫位于环形防护板的下方，所述环形防护板的下端固定连接有第一防护垫，当外圈在打磨过程中意外弹出时，环形防护板可阻挡其撞击保护盖上端及透明板，减少保护盖或透明板破碎及外圈弹出保护盖外造成安全事故的情况，第一防护垫和第二防护垫可减少外圈因撞击而造成的损伤。3．有益效果相比于现有技术，本专利技术的优点在于：（1）本方案可以对轴承外圈的内外表面同时进行打磨，节省了加工时间，提高了轴承生产效率。（2）操作台的上端设有保护盖，保护盖的下端固定连接有卡板，操作台的上端开设有卡槽，卡槽位于转环的外侧，卡板与卡槽卡接，将保护盖盖上再进行打磨，减少外圈在打磨过程中因意外弹出而造成安全事故的情况。（3）保护盖的上端固定连接有透明板，通过透明板可以观察内部外圈的打磨情况。（4）保护盖的内壁上固定连接有环形防护板和第二防护垫，第二防护垫位于环形防护板的下方，环形防护板的下端固定连接有第一防护垫，当外圈在打磨过程中意外弹出时，环形防护板可阻挡其撞击保护盖上端及透明板，减少保护盖或透明板破碎及外圈弹出保护盖外造成安全事故的情况，第一防护垫和第二防护垫可减少外圈因撞击而造成的损伤。附图说明图1为本专利技术的操作台处立体图；图2为本专利技术的压缩弹簧处结构示意图；图3为本专利技术的保护盖处结构示意图；图4为本专利技术的保护盖处立体图；图5为本专利技术的外部立体图。图中标号说明：1操作台、2转环、3伸缩杆、4第一打磨头、5转台、6第一连接板、7第二连接板、8压缩弹簧、9第二打磨头、10卡槽、11保护盖、12卡板、13透明板、14环形防护板、15第一防护垫、16第二防护垫。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。实施例1：请参阅图1-5，一种轴承外圈打磨装置，包括操作台1，操作台1的上端转动连接有转环2和转台5，转台5位于转环2的中心处，转环2和转台5呈相反的方向旋转，转环2的内壁上固定连接有多个伸缩杆3，伸缩杆3上连接有锁紧螺钉，伸缩杆3远离转环2的一端固定连接有第一打磨头4，转台5的外端固定连接有第一连接板6，第一连接板6的内底端设有压缩弹簧8，压缩弹簧8的一端与第一连接板6固定连接，压缩弹簧8的另一端固定连接有第二连接板7，第一连接板6套接在第二连接板7的内侧，第二连接板7远离转台5的一端固定连接有第二打磨头9，可以对轴承外圈的内外表面同时进行打磨，节省了加工时间，提高了轴承生产效率，保护盖11位于操作台1的上端，保护盖11的下端固定连接有卡板12，操作台1的上端开凿有卡槽10，卡槽10位于转环2的外侧，卡板12与卡槽10卡接，将保护盖11盖上再进行打磨，减少外圈在打磨过程中因意外弹出而造成安全事故的情况，保护盖11的上端固定连接有透明板13，通过透明板13可以观察内部外圈的打磨情况，保护盖11的内壁上固定连接有环形防护板14和第二防护垫16，第二防护垫16位于环形防护板14的下方，环形防护板14的下端固定连接有第一防护垫15，当外圈在打磨过程中意外弹出时，环形防护板14可阻挡其撞击保护盖11上端及透明板13，减少保护盖11或透明板13破碎及外圈弹出保护盖11外造成安全事故的情况，第一防护垫15和第二防护垫16可减少外圈因撞击而造成的损伤。在打磨外圈时，将外圈放在操作台1上端的第二打磨头9与第一打磨头4之间，在第一连接板6和第二连接板7内部的压缩弹簧8弹力作用下，第二打磨头9接触外圈的内表面，然后调节伸缩杆3，使第一打磨头4接触外圈的外表面，将外圈放置好后，将保护盖11盖上，卡板12卡入卡槽10中，在操作台1内部，转环2和转台5的下端连接有不同的电动机，接通电源启动电动机，转环2和转台5在电动机的带动下呈相反的方向旋转，使得第一打磨头4和第二打磨头9同时打磨外圈的内外表面，通过保护盖11上端的透明板13可以观察内部外圈的打磨情况，当外圈在打磨过程中意外弹出时，保护盖11内壁上的环形防护板14可阻挡其撞击保护盖11上端及透明板13，减少保护盖11或透明板13破碎及外圈弹出保护盖11外造成安全事故的情况，第一防护垫15和第二防护垫16可减少外圈因撞击而造成的损伤。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式；但本专利技术的保护范围并不局限于此。任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种轴承外圈打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端转动连接有转环（2）和转台（5），所述转台（5）位于转环（2）的中心处，所述转环（2）的内壁上固定连接有多个伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上连接有锁紧螺钉，所述伸缩杆（3）远离转环（2）的一端固定连接有第一打磨头（4），所述转台（5）的外端固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的内底端设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的一端与第一连接板（6）固定连接，所述压缩弹簧（8）的另一端固定连接有第二连接板（7），所述第一连接板（6）套接在第二连接板（7）的内侧，所述第二连接板（7）远离转台（5）的一端固定连接有第二打磨头（9）。

【技术特征摘要】
1.一种轴承外圈打磨装置，包括操作台（1），其特征在于：所述操作台（1）的上端转动连接有转环（2）和转台（5），所述转台（5）位于转环（2）的中心处，所述转环（2）的内壁上固定连接有多个伸缩杆（3），所述伸缩杆（3）上连接有锁紧螺钉，所述伸缩杆（3）远离转环（2）的一端固定连接有第一打磨头（4），所述转台（5）的外端固定连接有第一连接板（6），所述第一连接板（6）的内底端设有压缩弹簧（8），所述压缩弹簧（8）的一端与第一连接板（6）固定连接，所述压缩弹簧（8）的另一端固定连接有第二连接板（7），所述第一连接板（6）套接在第二连接板（7）的内侧，所述第二连接板（7）远离转台（5）的一端固定连接有第二打磨头（9）。...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗福仲，
申请(专利权)人：福建金砖知识产权服务有限公司，
类型：发明
国别省市：福建,35