一种发泡机脱合模组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种发泡机脱合模组，属于发泡设备技术领域。包括：合脱模组，肘夹U钩的开口端通过螺栓与肘夹顶底座铰接，肘夹顶底座固设在合脱模Y架的上端面，合脱模Y架上设置有栓孔，顶栓穿过栓孔与模盖连接，且顶栓上还套设有压簧和铜套，一合脱模底座与合脱模Y架的左端面连接，另一合脱模底座与合脱模Y架的右端面连接；模具拖车组，模具拖车组设置有上端平面，合脱模底座与上端平面连接；肘夹组，肘头布置在肘夹组底座的上端面，肘夹组底座的下端面与模具拖车组的上端平面连接，肘头可转动地与合脱模组的顶栓接触。本实用新型专利技术提供的发泡机脱合模组解决人工合脱模中产生的不均衡力，缩短了脱合模时间，提高了脱合模时间的准确度。

A stripping module for foaming machine

The utility model discloses a foaming machine debinding module, which belongs to the technical field of foaming equipment. The utility model comprises a clamping and demoulding group, an opening end of the U hook of the elbow clamp is articulated with the base of the elbow clamp top through a bolt, the base of the elbow clamp top is fixed on the upper end face of the Y frame of the clamping and demoulding die, a bolt hole is arranged on the Y frame of the clamping and demoulding die, the top bolt is connected with the die cover through the bolt hole, and a pressure spring and a copper sleeve are arranged on the top bolt, and a clamping and demoulding base is connected with Next, another clamping and demoulding base is connected with the right end face of the clamping and demoulding Y frame; the mold Trailer group is provided with an upper end plane, and the clamping and demoulding base is connected with the upper end plane; the elbow clamping group is arranged on the upper end face of the elbow clamping base; the lower end face of the elbow clamping base is connected with the upper end plane of the mold Trailer group; and the elbow head is rotatable. Contact with the top bolt of the module. The release mold group of the foaming machine provided by the utility model solves the unbalanced force produced in the manual release mold, shortens the release mold time and improves the accuracy of the release mold time.

【技术实现步骤摘要】
一种发泡机脱合模组
本技术涉及发泡设备
，具体是涉及一种发泡机脱合模组。
技术介绍
目前用于汽车弹簧外罩生产的发泡机器脱模与合模动作，主要为人工进行脱模和合模。而人工操作的主要缺陷有：(1)人工脱合模的过程繁琐、复杂，并且人为的不均衡施力会对模组内的机械部件进行损伤。(2)人工脱合模时，花费时间较长且每次脱合模时间间隔的不准确，同时对工人的劳动强度有较高的要求，对整条流水线的周期性运行会有不良的影响。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述问题，旨在提供一种发泡机脱合模组，解决人工合脱模中产生的不均衡力，缩短了脱合模时间，提高了脱合模时间的准确度，同时保证流水线的运行周期。具体技术方案如下：一种发泡机脱合模组，包括合脱模组，合脱模组包括肘夹U钩、肘夹顶底座、顶栓、压簧、铜套、合脱模底座、合脱模Y架、模盖以及模盖销柱，肘夹U钩的开口端通过螺栓与肘夹顶底座铰接，肘夹顶底座固设在合脱模Y架的上端面，合脱模Y架上设置有栓孔，顶栓穿过栓孔与模盖连接，且顶栓上还套设有压簧和铜套，合脱模底座设置有两个，一合脱模底座与合脱模Y架的左端面连接，另一合脱模底座与合脱模Y架的右端面连接；模具拖车组，模具拖车组设置有上端平面，合脱模底座与上端平面连接；肘夹组，肘夹组包括肘头以及肘夹组底座，肘头布置在肘夹组底座的上端面，肘夹组底座的下端面与模具拖车组的上端平面连接，肘头可转动地与合脱模组的顶栓接触。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，肘夹顶底座为“凸”字形设置，肘夹顶底座通过螺纹紧固件与合脱模Y架的上端面连接。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，压簧布置在顶栓和铜套之间。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，顶栓的螺杆上设置有一个台阶，分为上螺杆和下螺杆，上螺杆与栓孔相匹配，模盖上设置有若干螺纹孔，下螺杆与模盖上的螺纹孔相匹配。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，合脱模Y架与模盖还通过模盖销柱连接。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，合脱模Y架设置有“U”形槽，肘夹组底座布置在“U”形槽内并通过螺纹紧固件与上端平面连接。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，合脱模底座为“L”形设置，包括底板和侧板，侧板上设置有螺栓孔，底板上设置有若干螺纹孔。在本技术提供的发泡机脱合模组中，还具有这样的特征，合脱模底座通过销轴螺栓与合脱模Y架连接；合脱模底座通过螺纹紧固件与上端平面连接。上述技术方案的积极效果是：本技术提供的发泡机脱合模组使用脱合模组来替代人工直接脱合模，解决人工合脱模中产生的不均衡力，缩短了脱合模时间，提高了脱合模时间的准确度，同时保证流水线的运行周期。附图说明图1为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中脱模组的爆炸图；图3为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中肘夹组的结构示意图；图4为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中模具拖车组的结构示意图。附图中：1、合脱模组；2、肘夹组；3、模具拖车组；11、肘夹U钩；12、肘夹顶底座；13、顶栓；14、压簧；15、铜套；16、合脱模底座；17、合脱模Y架；18、模盖；19、模盖销柱；21、肘头；22、肘夹组底座；31、上端平面。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，以下实施例结合附图1至4对本技术提供的一种发泡机脱合模组作具体阐述。图1为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例的结构示意图；图2为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中脱模组的爆炸图；图3为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中肘夹组的结构示意图；图4为本技术的一种发泡机脱合模组的实施例中模具拖车组的结构示意图。如图1至图4所示，本实施例提供的一种发泡机脱合模组，用来取代人工脱合模，该发泡机脱合模组：合脱模组1、肘夹组2、模具拖车组3、肘夹U钩11、肘夹顶底座12、顶栓13、压簧14、铜套15、合脱模底座16、合脱模Y架17、模盖18、模盖销柱19、肘头21、肘夹组底座22、上端平面31。在本实施例中，合脱模组包括肘夹U钩11、肘夹顶底座12、顶栓13、压簧14、铜套15、合脱模底座16、合脱模Y架17、模盖18以及模盖销柱19，肘夹U钩11的开口端通过螺栓与肘夹顶底座12铰接，肘夹顶底座12固设在合脱模Y架17的上端面，合脱模Y架17上设置有栓孔，顶栓13穿过栓孔与模盖18连接，且顶栓13上还套设有压簧14和铜套15，合脱模底座16设置有两个，一合脱模底座16与合脱模Y架17的左端面连接，另一合脱模底座16与合脱模Y架17的右端面连接。进一步的，模具拖车组3设置有上端平面31，合脱模底座16与上端平面31连接。更进一步的，肘夹组2包括肘头21以及肘夹组底座22，肘头21布置在肘夹组底座22的上端面，肘夹组底座22的下端面与模具拖车组3的上端平面31连接，肘头21可转动地与合脱模组1的顶栓13接触。在一种优选的实施方式中，如图1所示，肘夹顶底座12为“凸”字形设置，肘夹顶底座12通过螺纹紧固件与合脱模Y架17的上端面连接。在一种优选的实施方式中，如图2所示，压簧14布置在顶栓13和铜套15之间。在一种优选的实施方式中，如图2所示，顶栓13的螺杆上设置有一个台阶，分为上螺杆和下螺杆，上螺杆与栓孔相匹配，模盖18上设置有若干螺纹孔，下螺杆与模盖18上的螺纹孔相匹配。在一种优选的实施方式中，如图2所示，合脱模Y架17设置有“U”形槽，肘夹组底座22布置在“U”形槽内并通过螺纹紧固件与上端平面31连接。在一种优选的实施方式中，如图2所示，合脱模Y架17与模盖18还通过模盖销柱19连接。在一种优选的实施方式中，如图2所示，合脱模底座16为“L”形设置，包括底板和侧板，侧板上设置有螺栓孔，底板上设置有若干螺纹孔。在一种优选的实施方式中，如图2所示，合脱模底座16通过销轴螺栓与合脱模Y架17连接；合脱模底座16通过螺纹紧固件与上端平面31连接。以下，以一种具体的实施方式进行说明，需要指出的是，以下实施方式中所描述之结构、工艺、选材仅用以说明实施方式的可行性，并无限制本技术保护范围之意图。发泡机脱合模组的工作原理：将发泡机模具四连组联接至整条发泡机生产线上：1、脱模：将肘夹组向后扳动(过肘夹的死点位置)，在压簧14的作用下，顶栓13带动模盖19弹起。并钩动脱模组的肘夹U钩11，使得脱模组在轴销螺栓上转动，将脱模组整体拉起，从而进行下一步脱模动作。2、合模：在模具里注入材料后，将肘夹组向前搬动，在肘夹组推动顶栓13的作用下，使得脱模组在轴销螺栓上转动，将脱模组整体下压，肘夹组将模盖19压入模具中。肘夹组同时进入死点位置，达到受力平衡。3、模盖销轴：作用是防止模盖在下压过程中有周向转动使得定位不准确(若定位不准确，则无法将模盖盖入模具)。若需调整修模，则将发泡机模具四连组从整条发泡机生产线上拆卸下即可。本实施例提供的发泡机脱合模组中合脱模组包括肘夹U钩11、肘夹顶底座12、顶栓13、压簧14、铜套15、合脱模底座16、合脱模Y架17、模盖18以及模盖销柱19，肘夹U钩11的开口端通本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种发泡机脱合模组，其特征在于，包括：合脱模组，所述合脱模组包括肘夹U钩、肘夹顶底座、顶栓、压簧、铜套、合脱模底座、合脱模Y架、模盖以及模盖销柱，所述肘夹U钩的开口端通过螺栓与所述肘夹顶底座铰接，所述肘夹顶底座固设在所述合脱模Y架的上端面，所述合脱模Y架上设置有栓孔，所述顶栓穿过所述栓孔与所述模盖连接，且所述顶栓上还套设有所述压簧和所述铜套，所述合脱模底座设置有两个，一所述合脱模底座与所述合脱模Y架的左端面连接，另一所述合脱模底座与所述合脱模Y架的右端面连接；模具拖车组，所述模具拖车组设置有上端平面，所述合脱模底座与所述上端平面连接；肘夹组，所述肘夹组包括肘头以及肘夹组底座，所述肘头布置在所述肘夹组底座的上端面，所述肘夹组底座的下端面与所述模具拖车组的所述上端平面连接，所述肘头可转动地与所述合脱模组的所述顶栓接触。

【技术特征摘要】
1.一种发泡机脱合模组，其特征在于，包括：合脱模组，所述合脱模组包括肘夹U钩、肘夹顶底座、顶栓、压簧、铜套、合脱模底座、合脱模Y架、模盖以及模盖销柱，所述肘夹U钩的开口端通过螺栓与所述肘夹顶底座铰接，所述肘夹顶底座固设在所述合脱模Y架的上端面，所述合脱模Y架上设置有栓孔，所述顶栓穿过所述栓孔与所述模盖连接，且所述顶栓上还套设有所述压簧和所述铜套，所述合脱模底座设置有两个，一所述合脱模底座与所述合脱模Y架的左端面连接，另一所述合脱模底座与所述合脱模Y架的右端面连接；模具拖车组，所述模具拖车组设置有上端平面，所述合脱模底座与所述上端平面连接；肘夹组，所述肘夹组包括肘头以及肘夹组底座，所述肘头布置在所述肘夹组底座的上端面，所述肘夹组底座的下端面与所述模具拖车组的所述上端平面连接，所述肘头可转动地与所述合脱模组的所述顶栓接触。2.根据权利要求1所述的发泡机脱合模组，其特征在于，所述肘夹顶底座为“凸”字形设置，所述肘夹顶底座通过螺纹紧固件与所述合脱模Y架...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯志强，
申请(专利权)人：上海半微自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：上海,31