轴承加工散热喷水装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了轴承加工散热喷水装置，其结构包括：智能活动调节喷水装置、固定底座装置壳体、主动轴、把手架、控制器、支撑架、工作舱，固定底座位于装置壳体的下侧表面同时与装置壳体焊接成一体化结构，智能活动调节喷水装置位于装置壳体的前端面两者通过焊接的方式固定连接成一体化结构，主轴设于装置壳体前表面的中央两者采用间隙配合连接在一起，工作舱位于装置壳体前表面的下端两者固定连接在一起，智能活动调节喷水装置设于工作舱的左侧端面两者贯穿连接在一起，喷水装置在进行工作的时候能够使得装置能够加压膨化水流无法使得装置能够节水运行，并且可以使得装置可以调节喷洒的位置角度，从而达到使得装置能够提高散热的效率的目的。

【技术实现步骤摘要】
轴承加工散热喷水装置
本专利技术涉及轴承加工领域，尤其是涉及到一种轴承加工散热喷水装置。
技术介绍
轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。按运动元件摩擦性质的不同，轴承可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。将机械或其他器具在工作过程中产生的热量及时转移以避免影响其正常工作的装置或仪器。常见的散热器依据散热方式可以分为风冷，热管散热器，液冷，半导体制冷，压缩机制冷等多种类型。中国是世界上较早专利技术滚动轴承的国家之一，在中国古籍中，关于车轴轴承的构造早有记载。从考古文物与资料中看，中国最古老的具有现代滚动轴承结构雏形的轴承，出现于公元前221～207年的今山西省永济县薛家崖村。新中国成立后，特别是上世纪七十年代以来，在改革开放的强大推动下，轴承工业进入了一个崭新的高质快速发展时期。但现有技术的喷水装置在进行工作的时候无法使得装置能够加压膨化水流无法使得装置能够节水运行，并且无法使得装置可以调节喷洒的位置角度，从而无法使得装置能够提高散热的效率。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：轴承加工散热喷水装置，其结构包括：智能活动调节喷水装置、固定底座装置壳体、主动轴、把手架、控制器、支撑架、工作舱，所述固定底座位于装置壳体的下侧表面同时与装置壳体焊接成一体化结构，所述智能活动调节喷水装置位于装置壳体的前端面两者通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述主轴设于装置壳体前表面的中央两者采用间隙配合连接在一起，所述工作舱位于装置壳体前表面的下端两者固定连接在一起，所述智能活动调节喷水装置设于工作舱的左侧端面两者贯穿连接在一起，所述把手架通过焊接的方式固定安装在工作舱的前端面，所述支撑架位于装置壳体的右侧端面两者通过铰合的方式接合成一体化结构，所述控制器位于支撑架的上表面两者固定连接在一起；所述智能活动调节喷水装置设有活动输送装置、活动加压装置、动力传输装置、动力输出装置、动力卡位装置、活动冷却装置、活动顶动装置；所述动力输出装置位于设备内部的左侧的表面并且与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述动力传输装置位于动力输出装置的左侧表面同时与动力传输装置啮合连接在一起，所述活动加压装置设于动力传输装置的下端两者采用间隙配合连接在一起，所述活动输送装置嵌入活动加压装置的内部两者机械连接在一起，所述动力卡位装置设于动力输出装置的右侧表面两者啮合连接在一起，所述活动冷却装置通过带体采用间隙配合连接在一起，所述活动顶动装置位于活动冷却装置的上侧表面两者间隙配合在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述活动输出装置设有电机、主动轴、平衡架、辅助架、滑架、滑杆、输出管、机械泵，所述主动轴位于电机的前端面两者通过契合的方式接合在一起，所述平衡架位于主动轴的前端面两者铰链连接成一体化结构，所述辅助架位于平衡架的下侧两者固定连接在一起，所述滑杆与平衡架固定组成一体化结构，所述滑杆嵌入滑架的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述机械泵垂直于滑杆的下侧表面并且与滑杆活动连接，所述输出管嵌入机械泵的内侧表面两者贯穿连接在一起，所述输出管与活动加压装置活动连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述活动加压装置设有进气管、弹簧杆、蓄水箱、过滤板、壳架、加压舱、曲架、顶杆、进水管，所述进水管嵌入加压舱的内部两者贯通连接在一起，所述加压舱设于壳架的内侧表面两者组成一体化结构，所述弹簧杆垂直嵌入壳架的内侧两者采用间隙配合连接在一起，所述曲架固定安装在壳架的内侧表面，所述顶杆垂直与曲架的内侧表面两者间隙配合连接在一起，所述进气管垂直于壳架外侧表面上端两者贯通连接在一起，所述蓄水箱设于加压舱的右端两者通过进水管活动连接在一起，所述蓄水箱与输出管活动连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力传输装置设有凸轮杆、安装座、主动轮、输出带、转动轮、皮带、齿轴，所述齿轴与转动轮上下平行同时两者通过包裹着两者外侧表面的皮带活动配合组成一体化结构，所述转动轮外侧表面的前端包裹有输出带两者采用间隙配合连接在一起，所述主动轮位于输出带的内侧表面的上端两者机械连接，所述凸轮杆嵌入主动轮前表面的中央两者固定连接在一起，所述安装座包裹着凸轮杆的外侧表面两者活动连接，所述齿轴与动力输出装置啮合连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力输出装置设有游星轮、活动轮、顶杆、进油管、油压箱、太阳轮、铰链杆，所述进油管垂直嵌入油压箱的内侧表面同时与油压箱贯通连接在一起，所述铰链杆位于顶杆的上侧表面两者活动配合连接在一起，所述游星轮通过焊接的方式安装在铰链杆的上端面，所述太阳轮与活动轮为同心圆结构并且与活动轮通过焊接的方式组成一体化结构，所述顶杆嵌入油压箱的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述太阳轮与齿轴啮合连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述动力卡位装置设有传输带、固定柱、旋转轮、限位框、齿盘、齿条、活动架，所述传输带包裹着旋转轮的外侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述固定柱设于旋转轮的前表面并且与旋转轮活动连接在一起，所述齿盘通过焊接的方式安装在限位框的前端面两者活动连接在一起，所述齿条啮合安装在齿盘的上侧表面两者机械连接在一起，所述活动架设于齿条的前端面两者固定连接在一起，所述固定柱与限位框采用间隙配合连接在一起，所述传输带与活动冷却装置活动连接。作为本技术方案的进一步优化，所述活动冷却装置设有叶片轴、防护架、叶片架、轴承、齿轮、配合轮，所述配合轮位于齿轮的下端面同时与齿轮啮合连接在一起，所述叶片轴垂直安装在齿轮的前端面两者焊接成一体化结构，所述叶片轴贯穿轴承的前表面两者采用间隙配合连接在一起，所述防护架设于轴承的前端面两者固定连接在一起，所述叶片架包裹着叶片轴的前表面两者固定连接，所述配合轮与传输带活动连接在一起。作为本技术方案的进一步优化，所述活动顶动装置设有输出管、支架轮、支架、滑槽轮、顶块、位移杆、滑动架、滑动块，所述滑动块嵌入滑动架的内侧表面两者活动配合连接，所述位移杆垂直于滑动块的后侧表面两者焊接成一体化结构，所述顶块包裹着位移杆的外侧表面两者活动连接在一起，所述滑槽杆通过铰合连接的方式安装在顶块的下侧表面两者活动连接在一起，所述支架嵌入滑槽杆的滑槽内部并且与滑槽杆间隙配合连接在一起，所述支架与支架轮为同心圆结构两者组成一体化结构，所述输出管垂直于滑动块的下侧表面两者铰合连接在一起。有益效果本专利技术轴承加工散热喷水装置，在使用设备的时候，事先为设备通电后，然后装置内部的进油管接通外界油路后，然后高压的液压油进入设备的内部劶油压箱内部的顶杆向上顶动上方的铰链杆同时铰链杆带动上方的游星轮固定转动外侧的太阳轮并且太阳轮旋转从而使得活动轮旋转为设备的运行提供动力，然后内部的齿轴啮合太阳轮并且使得上方的转动轮旋转，在旋转的转动轮的带动下上方的主动轮旋转并且凸轮杆转动，从而通过凸轮杆的外形结构将下方的弹簧杆压下，通过进水管进入水流，然后水流通过过滤板的过滤后，流进加压舱的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.轴承加工散热喷水装置，其结构包括：智能活动调节喷水装置(1)、固定底座(2)装置壳体(2)、主动轴(4)、把手架(5)、控制器(6)、支撑架(7)、工作舱(8)，所述固定底座(2)位于装置壳体(3)的下侧表面同时与装置壳体(3)焊接成一体化结构，所述智能活动调节喷水装置(1)位于装置壳体(3)的前端面两者通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述主轴(4)设于装置壳体(3)前表面的中央两者采用间隙配合连接在一起，所述工作舱(8)位于装置壳体(3)前表面的下端两者固定连接在一起，所述智能活动调节喷水装置(2)设于工作舱(8)的左侧端面两者贯穿连接在一起，所述把手架(5)通过焊接的方式固定安装在工作舱(8)的前端面，其特征在于：所述支撑架(7)位于装置壳体(3)的右侧端面两者通过铰合的方式接合成一体化结构，所述控制器(6)位于支撑架(7)的上表面两者固定连接在一起；所述智能活动调节喷水装置(1)设有活动输送装置(11)、活动加压装置(12)、动力传输装置(13)、动力输出装置(14)、动力卡位装置(15)、活动冷却装置(16)、活动顶动装置(17)；所述动力输出装置(14)位于设备内部的左侧的表面并且与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述动力传输装置(13)位于动力输出装置(14)的左侧表面同时与动力传输装置(14)啮合连接在一起，所述活动加压装置(12)设于动力传输装置(12)的下端两者采用间隙配合连接在一起，所述活动输送装置(11)嵌入活动加压装置(12)的内部两者机械连接在一起，所述动力卡位装置(15)设于动力输出装置(14)的右侧表面两者啮合连接在一起，所述活动冷却装置(16)通过带体采用间隙配合连接在一起，所述活动顶动装置(17)位于活动冷却装置(16)的上侧表面两者间隙配合在一起。...

【技术特征摘要】
1.轴承加工散热喷水装置，其结构包括：智能活动调节喷水装置(1)、固定底座(2)装置壳体(2)、主动轴(4)、把手架(5)、控制器(6)、支撑架(7)、工作舱(8)，所述固定底座(2)位于装置壳体(3)的下侧表面同时与装置壳体(3)焊接成一体化结构，所述智能活动调节喷水装置(1)位于装置壳体(3)的前端面两者通过焊接的方式固定连接成一体化结构，所述主轴(4)设于装置壳体(3)前表面的中央两者采用间隙配合连接在一起，所述工作舱(8)位于装置壳体(3)前表面的下端两者固定连接在一起，所述智能活动调节喷水装置(2)设于工作舱(8)的左侧端面两者贯穿连接在一起，所述把手架(5)通过焊接的方式固定安装在工作舱(8)的前端面，其特征在于：所述支撑架(7)位于装置壳体(3)的右侧端面两者通过铰合的方式接合成一体化结构，所述控制器(6)位于支撑架(7)的上表面两者固定连接在一起；所述智能活动调节喷水装置(1)设有活动输送装置(11)、活动加压装置(12)、动力传输装置(13)、动力输出装置(14)、动力卡位装置(15)、活动冷却装置(16)、活动顶动装置(17)；所述动力输出装置(14)位于设备内部的左侧的表面并且与设备通过焊接的方式组成一体化结构，所述动力传输装置(13)位于动力输出装置(14)的左侧表面同时与动力传输装置(14)啮合连接在一起，所述活动加压装置(12)设于动力传输装置(12)的下端两者采用间隙配合连接在一起，所述活动输送装置(11)嵌入活动加压装置(12)的内部两者机械连接在一起，所述动力卡位装置(15)设于动力输出装置(14)的右侧表面两者啮合连接在一起，所述活动冷却装置(16)通过带体采用间隙配合连接在一起，所述活动顶动装置(17)位于活动冷却装置(16)的上侧表面两者间隙配合在一起。2.根据权利要求1所述的轴承加工散热喷水装置，其特征在于：所述活动输出装置(11)设有电机(111)、主动轴(112)、平衡架(113)、辅助架(114)、滑架(115)、滑杆(116)、输出管(117)、机械泵(118)，所述主动轴(112)位于电机(111)的前端面两者通过契合的方式接合在一起，所述平衡架(113)位于主动轴(112)的前端面两者铰链连接成一体化结构，所述辅助架(114)位于平衡架(113)的下侧两者固定连接在一起，所述滑杆(116)与平衡架(113)固定组成一体化结构，所述滑杆(116)嵌入滑架(115)的内侧表面两者采用间隙配合连接在一起，所述机械泵(118)垂直于滑杆(116)的下侧表面并且与滑杆(116)活动连接，所述输出管(117)嵌入机械泵(118)的内侧表面两者贯穿连接在一起，所述输出管(117)与活动加压装置(12)活动连接在一起。3.根据权利要求1或2所述的轴承加工散热喷水装置，其特征在于：所述活动加压装置(12)设有进气管(121)、弹簧杆(122)、蓄水箱(123)、过滤板(124)、壳架(125)、加压舱(126)、曲架(127)、顶杆(128)、进水管(129)，所述进水管(129)嵌入加压舱(126)的内部两者贯通连接在一起，所述加压舱(126)设于壳架(125)的内侧表面两者组成一体化结构，所述弹簧杆(122)垂直嵌入壳架(125)的内侧两者采用间隙配合连接在一起，所述曲架(127)固定安装在壳架(125)的内侧表面，所述顶杆(128)垂直与曲架(127)的内侧表面两者间隙配合连接在一起，所述进气管(121)垂直于壳架(125)外侧表面上端两者贯通连接在一起，所述蓄水箱(123)设于加压舱(126)的右端两者通过进水管(121)活动连接在一起，所述蓄水箱(123)与输出管(117)活动连接在一起。4.根据权利要求1所述的轴承加工散热喷水装置，其特征在于：所述动力传输装置(13)设有凸轮杆(131)、安装座(132)、主动轮(133)、输出带(134)、...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈国清，
申请(专利权)人：陈国清，
类型：发明
国别省市：北京,11