一种切割智能机器人零部件用冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台，操作台底部的两侧与两个支撑架顶部的一侧固定连接，防护罩内部的一侧安装有温度传感器，其中一个支撑架的顶部安装有增压泵，制冷器的出气口通过输气管与喷枪连接，操作台的底部与收集罩的顶部固定连接冷却箱的顶部设有抽气泵，收集罩底部的出气口与抽气泵的进气口连接，冷却箱顶端的一侧设有过滤箱，冷却箱内壁的顶部安装有水位传感器。本发明专利技术通过设有防护罩、制冷器和冷却箱可进行双重冷却，进而提高冷却效果，且设有的温度传感器和水位传感器使得装置更加智能，有效提高装置的实用性，且设有的过滤箱可避免降低有害气体进入空气中，进而保护环境。

【技术实现步骤摘要】
一种切割智能机器人零部件用冷却装置
本专利技术涉及冷却装置
，具体为一种切割智能机器人零部件用冷却装置。
技术介绍
机器人是自动控制机器的俗称，自动控制机器包括一切模拟人类行为或思想与模拟其他生物的机械。随着智能化的发展，机器人越来越受欢迎，在制造机器人的过程中，需要使用冷却装置，而传统的冷却方式只单用一种水冷和气冷的方式，使得冷却效果不佳，且产生的气体不可收集，造成环境污染，影响工件的质量，因此我们对此做出改进，提出一种切割智能机器人零部件用冷却装置。
技术实现思路
为解决现有技术存在的冷却装置冷却效果不佳的缺陷，本专利技术提供一种切割智能机器人零部件用冷却装置。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了如下的技术方案：本专利技术一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台，所述操作台底部的两侧与两个支撑架顶部的一侧固定连接，所述操作台顶部的边侧与防护罩的底部固定连接，所述防护罩内部的一侧安装有温度传感器，其中一个所述支撑架的顶部安装有增压泵，所述增压泵的出气口通过管道与制冷器的进气口连接，所述制冷器的出气口通过输气管与喷枪连接，且喷枪置于防护罩的内部，所述操作台的底部与收集罩的顶部固定连接，两个所述支撑架底部的内侧分别与冷却箱的两侧固定连接，所述冷却箱的顶部设有抽气泵，所述收集罩底部的出气口与抽气泵的进气口连接，所述抽气泵的出气口与出气管的进气口连接，所述冷却箱顶端的一侧设有过滤箱，所述冷却箱内壁的顶部安装有水位传感器，所述冷却箱的一侧设有进水管，进水管与冷却箱的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器电性连接，所述冷却箱的底端中部安装有调节阀。进一步的，所述操作台的顶部设有固定架。进一步的，所述出气管的底部与出气罩的顶部固定连接，且出气罩置于冷却箱内侧的底部。进一步的，所述冷却箱的顶部设有出气口通过管道与过滤箱的进气口连接，且过滤箱内填充有活性炭。进一步的，所述防护罩内侧的顶部安装有照明灯，且防护罩由透明材料制成。进一步的，所述操作台的一侧设有PLC控制器和控制开关，温度传感器通过PLC控制器分别与增压泵、制冷器和抽气泵电性连接，温度传感器、PLC控制器、水位传感器、调节阀和照明灯均与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：该种切割智能机器人零部件用冷却装置，通过设有防护罩、制冷器和冷却箱可进行双重冷却，进而提高冷却效果，且设有的温度传感器和水位传感器使得装置更加智能，有效提高装置的实用性，且设有的过滤箱可避免降低有害气体进入空气中，进而保护环境。附图说明图1是本专利技术一种切割智能机器人零部件用冷却装置的结构示意图。图中：1、操作台；2、支撑架；3、防护罩；4、增压泵；5、制冷器；6、喷枪；7、收集罩；8、冷却箱；9、抽气泵；10、出气罩；11、过滤箱；12、水位传感器；13、温度传感器；14、照明灯；15、进水管；16、调节阀；17、出气管。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。如图1所示，一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台1，操作台1底部的两侧与两个支撑架2顶部的一侧固定连接，操作台1顶部的边侧与防护罩3的底部固定连接，防护罩3内部的一侧安装有温度传感器13，其中一个支撑架2的顶部安装有增压泵4，增压泵4的出气口通过管道与制冷器5的进气口连接，制冷器5的出气口通过输气管与喷枪6连接，且喷枪6置于防护罩3的内部，操作台1的底部与收集罩7的顶部固定连接，两个支撑架2底部的内侧分别与冷却箱8的两侧固定连接，冷却箱8的顶部设有抽气泵9，收集罩7底部的出气口与抽气泵9的进气口连接，抽气泵9的出气口与出气管17的进气口连接，冷却箱8顶端的一侧设有过滤箱11，冷却箱8内壁的顶部安装有水位传感器12，冷却箱8的一侧设有进水管15，进水管15与冷却箱8的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器12电性连接，冷却箱8的底端中部安装有调节阀16。其中，操作台1的顶部设有固定架，便于固定需要切割的零部件。其中，出气管17的底部与出气罩10的顶部固定连接，且出气罩10置于冷却箱8内侧的底部，便于增加输出的气体与冷却箱8内水的接触面积，进而提高冷却效率。其中，出气管17的底部与出气罩10的顶部固定连接，且出气罩10置于冷却箱8内侧的底部，便于增加输出的气体与冷却箱8内水的接触面积，进而提高冷却效率。其中，防护罩3内侧的顶部安装有照明灯14，且防护罩3由透明材料制成，便于工作人员观察防护罩3内的工作进度。其中，操作台1的一侧设有PLC控制器和控制开关，温度传感器13通过PLC控制器分别与增压泵4、制冷器5和抽气泵9电性连接，温度传感器13、PLC控制器、水位传感器12、调节阀16和照明灯14均与控制开关电性连接，控制开关与外接电源电性连接，便于控制各电源设备，简化操作。需要说明的是，本专利技术为一种切割智能机器人零部件用冷却装置，具体使用时，先开启控制开关，收集各用电设备通电，进而打开电磁阀，将外界的水通入冷却箱8内，在水位传感器12感应到冷却箱8内的水位达到设定数值时，控制电磁阀关闭，再将待切割的零部件置于操作台1上，并通过固定架固定，在切割时，当温度传感器13感应到防护罩内的温度达到一定的数值，通过PLC控制器启动增压泵4和制冷器5，进而增压泵4增大输送至制冷器5内的空气的压强，制冷器5将空气冷却，并通过喷枪6对准零部件，对防护罩3内的空气进行冷却，且可将切割时产生的废屑和火花吹入收集罩7中，同时抽气泵9将防护罩3内的热空气抽入收集罩7中，进而均通过出气管17排入到冷却箱8内储存的水的底部，通过水进行冷却，且废屑和火花冷却后落入冷却箱8的底部，而不溶于水的气体通过出气口进入过滤箱11内，进而吸附不溶于水的气体或有害气体，避免再次污染环境，后期可通过打开调节阀16将冷却箱8内的污水和废屑排出。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本专利技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术精神和范围的前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)底部的两侧与两个支撑架(2)顶部的一侧固定连接，所述操作台(1)顶部的边侧与防护罩(3)的底部固定连接，所述防护罩(3)内部的一侧安装有温度传感器(13)，其中一个所述支撑架(2)的顶部安装有增压泵(4)，所述增压泵(4)的出气口通过管道与制冷器(5)的进气口连接，所述制冷器(5)的出气口通过输气管与喷枪(6)连接，且喷枪(6)置于防护罩(3)的内部，所述操作台(1)的底部与收集罩(7)的顶部固定连接，两个所述支撑架(2)底部的内侧分别与冷却箱(8)的两侧固定连接，所述冷却箱(8)的顶部设有抽气泵(9)，所述收集罩(7)底部的出气口与抽气泵(9)的进气口连接，所述抽气泵(9)的出气口与出气管(17)的进气口连接，所述冷却箱(8)顶端的一侧设有过滤箱(11)，所述冷却箱(8)内壁的顶部安装有水位传感器(12)，所述冷却箱(8)的一侧设有进水管(15)，进水管(15)与冷却箱(8)的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器(12)电性连接，所述冷却箱(8)的底端中部安装有调节阀(16)。

【技术特征摘要】
1.一种切割智能机器人零部件用冷却装置，包括操作台(1)，其特征在于，所述操作台(1)底部的两侧与两个支撑架(2)顶部的一侧固定连接，所述操作台(1)顶部的边侧与防护罩(3)的底部固定连接，所述防护罩(3)内部的一侧安装有温度传感器(13)，其中一个所述支撑架(2)的顶部安装有增压泵(4)，所述增压泵(4)的出气口通过管道与制冷器(5)的进气口连接，所述制冷器(5)的出气口通过输气管与喷枪(6)连接，且喷枪(6)置于防护罩(3)的内部，所述操作台(1)的底部与收集罩(7)的顶部固定连接，两个所述支撑架(2)底部的内侧分别与冷却箱(8)的两侧固定连接，所述冷却箱(8)的顶部设有抽气泵(9)，所述收集罩(7)底部的出气口与抽气泵(9)的进气口连接，所述抽气泵(9)的出气口与出气管(17)的进气口连接，所述冷却箱(8)顶端的一侧设有过滤箱(11)，所述冷却箱(8)内壁的顶部安装有水位传感器(12)，所述冷却箱(8)的一侧设有进水管(15)，进水管(15)与冷却箱(8)的连接处设有电磁阀，电磁阀与水位传感器(12)电性连接，所述冷却箱(8)的底端中部安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱明华，蔡建青，
申请(专利权)人：苏州浦灵达自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32