一种环形双向步进式推杆排屑装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种环形双向步进式推杆排屑装置,特别涉及采用龙门式机床加工大型零件在车、铣、钻、镗等工序产生的团屑，长屑、卷屑，进行排屑的装置。主要针对龙门式机床采用回转工作台加工大型零件时产生的铁屑清理效率低的问题，发明专利技术一种环形双向步进式推杆排屑器，对铁屑进行即时产生即时收集排出。本发明专利技术特点是适应范围广，排屑效率高、能耗小、稳定可靠，成本低、占地面积小；并且能有效改善现场的使用环境，降低人员劳动强度。

【技术实现步骤摘要】
一种环形双向步进式推杆排屑装置
本专利技术提供一种环形双向步进式推杆排屑装置,特别涉及采用龙门式机床加工大型零件在车、铣、钻、镗等工序产生的团屑，长屑、卷屑，进行排屑的装置。
技术介绍
龙门式机床加工零件，通常是在回转工作台上固定工件，通过工作台的回转实现工件的加工，这种加工方式在车、铣、钻、镗等工序通常会产生大量的长屑、团屑。由于工作台的旋转，铁屑往往相互缠绕成团状，这一现象在韧性好的材料加工上尤为明显，如普通碳钢、非金属材料等。通常这种加工方式产生的铁屑的清理有以下两种方式：一种方式是铁屑积累到一定程度通过人工定期，停机后进行清理；但是，这种方式存在一定的弊端，积累的团、卷状铁屑往往缠在工件表面或刀具上，划伤加工面，影响加工品质。如果缠绕的车屑不及时处理，还会伤及车床内部的切屑液喷管等装置、甚至会割伤操作人员。另一种方式是采用分段式排屑，通过在机床床身的不同方向配备独立的排屑器，分别收集不同方向掉落的铁屑。但是这种排屑装置，需要在不同方向分别防止独立的排屑器，并配备收集屑小车，不仅浪费空间而且能源消耗较大。
技术实现思路
本专利技术针对龙门式机床采用回转工作台加工大型零件时产生的铁屑清理效率低的问题，专利技术一种环形双向步进式推杆排屑器，对铁屑进行即时产生即时收集排出。本专利技术为了提高设备集屑和排屑的效率，采用环型排屑槽，保证铁屑的即时产生即时排出，一种环形双向步进式推杆排屑装置，包括环形槽体，位于环形槽体内部的环状推杆一、环状推杆二、连杆一、连杆二、导向槽，环形槽体的一端为开口结构，其另一端固定有支撑板，支撑板和环形槽体为一体式结构；支撑板的上表面固定设置油缸，支撑板通过支座与油缸固定连接，起支撑固定油缸的作用；油缸的活塞杆头部连接接头，接头的一端与连杆一、连杆二三者铰接，且接头的一端与连杆一、连杆二三者的铰接点位于环形槽体中；连杆一的另一端与推杆一的一端铰接，连杆二的另一端与推杆二铰接；接头设置在导向槽中，且相对导向槽运动。为了更好的实现本专利技术，环形槽的内壁间隔设置有挡屑结构，挡屑结构沿着环形槽体的内壁均匀分布；为了更好的实现本专利技术，环状推杆一和环状推杆二上间隔设置有推屑结构；推屑结构沿着环状推杆一和环状推杆二的轮廓均匀分布。为了更好的实现本专利技术，推屑结构为棱锥状。为了更好的实现本专利技术，本专利技术装置还包括接屑斗，接屑斗设置在环形槽体的开口结构下方。为了更好的实现本专利技术，环状推杆一与环状推杆二的底部开设环状槽。为了更好的实现本专利技术，环形槽体的两侧的槽底部分别安装若干个导向滚轮一与导向滚轮二；导向滚轮一与环状推杆一底部的环状槽滑动配合；导向滚轮二与环状推杆二底部的环状槽滑动配合；若干个导向滚轮一与若干个导向滚轮二组成的半圆形路径与环形槽体同心。本专利技术提供一种环形双向步进式推杆排屑装置，其中油缸作为动力源，油缸的入油口交替进油，带动连接在油缸的活塞杆头部的接头动作，接头沿着导向槽往复运动，接头的运动进而带动连杆一、连杆二同时做开合动作。连杆一运动带动环状推杆一，沿着若干个导向滚轮一组成的半圆形路径运动。连杆二运动带动环状推杆二，沿着若干个导向滚轮二组成的半圆形路径运动。推杆一和推杆二进行往复运动，将落入环形槽体内的铁屑，步进推送至环形槽体的开口端，落入接屑斗里集中收集。其中环状推杆一和环状推杆二往复运动时，环形槽体上的挡屑结构起到对铁屑的止退作用，让铁屑只能前进不能后退；而环状推杆一和环状推杆二上的推屑结构是用来增大环状推杆一和环状推杆二的排屑功能。本专利技术装置能够有效收集回转台上的铁屑并进行步进式输送收集，特点是适应范围广，排屑效率高、能耗小、稳定可靠，成本低、占地面积小；并且能有效改善现场的使用环境，降低人员劳动强度。附图说明图1为排屑装置俯视图。图2为排屑装置等轴侧视图。图3为导向滚轮在环形槽体中的布置示意图。图4为导向滚轮与环形推杆槽部的配合示意图。图5为导向滚轮示意图。1、环形槽体，2、环状推杆一，3、环状推杆二，4、连杆一，5、连杆二，6、支撑板，7、支座，8、油缸，9、接头，10、销轴一，11、销轴二，12、销轴三，13、挡屑结构，14、推屑结构，15、导向槽，16、接屑斗，17、导向滚轮一，18、导向滚轮二。具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本专利作进一步的详细描述。一种环形双向步进式推杆排屑装置，主要包括环形槽体1，环状推杆一2，环状推杆二3，连杆一4，连杆二5，支撑板6，支座7，油缸8，接头9，销轴一10，销轴二11，销轴三12，挡屑结构13，推屑结构14，导向槽15，接屑斗16，导向滚轮一17，导向滚轮二18。其中环状推杆一2、环状推杆二3、连杆一4、连杆二5位于环形槽体1内部，环状推杆一2、环状推杆二3、连杆一4、连杆二5的两端分别有一个通孔，用于与相关作用零件连接；环形槽体1的一端为开口结构，其下方设置接屑斗16，用于收集铁屑；环形槽体1的另一端固定有一个支撑板6，支撑板6和环形槽体1为一体式结构；环形槽体1的内壁上间隔设置有挡屑结构13，并且沿着环形槽体1的内壁均匀分布；环状推杆一2和环状推杆二3上均间隔设置有推屑结构14，推屑结构14为棱锥状；推屑结构14沿着环状推杆一2和环状推杆二3的轮廓均匀分布，推屑结构14之间的间距与环形槽体1内壁上的挡屑结构13之间的间距相等；环状推杆一2和环状推杆二3的底部开设环状槽。支撑板6的上表面固定有支座7，支座7支撑固定油缸8；油缸8的活塞杆头部连接接头9；接头9的一端有一个通孔，接头9设置在导向槽15中，且相对导向槽15运动；油缸8的活塞杆运动时带动接头9在导向槽15内运动；环状推杆一2、连杆一4通过销轴一10铰接；环状推杆二3、连杆二5通过销轴二11铰接；连杆一4、连杆二5、接头通过销轴三12铰接，且接头9的一端与连杆一4、连杆二5三者的铰接点位于环形槽体1中。环形槽体1的两侧的槽底部分别安装若干个导向滚轮一17、导向滚轮二18；若干个导向滚轮一17与若干个导向滚轮二18组成的半圆形路径与环形槽体1、环状推杆一2、环状推杆二3同心。环状推杆一2底部的环状槽与环形槽体1上的导向滚轮一17滑动配合，导向滚轮一17和环状推杆一2的槽体之间为滚动摩擦；环状推杆二3底部的环状槽与环形槽体1上的导向滚轮二18滑动配合，导向滚轮二18和环状推杆二3的槽体之间为滚动摩擦。本专利技术装置中油缸8作为动力源，油缸8的入油口交替进油，带动连接在油缸8的活塞杆头部的接头9动作，接头9沿着导向槽15往复运动，接头9的运动带动连杆一4、连杆二5同时做开合动作。连杆一4运动带动环状推杆一2，沿着若干个导向滚轮一17组成的半圆形路径运动。连杆二5运动带动环状推杆二3，沿着若干个导向滚轮二18组成的半圆形路径运动。环状推杆一2和环状推杆二3进行往复运动，将落入环形槽体1内的铁屑，步进推送至环形槽体1的开口端，落入接屑斗16里集中收集。其中环状推杆一2和环状推杆二3往复运动时，环形槽体1上的挡屑结构13起到对铁屑的止退作用，让铁屑只能前进不能后退；而环状推杆一2和环状推杆二3上的推屑结构14是用来增大环状推杆一2和环状推杆二3的排屑功能。以上对本申请所提供的技术方案进行了详细介绍，本文中应用了实施例对本申请的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本申请的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种环形双向步进式推杆排屑装置，包括环形槽体，位于环形槽体（1）内部的环状推杆一（2）、环状推杆二（3）、连杆一（4）、连杆二（5）、导向槽（15），其特征在于，所述环形槽体（1）的一端设有开口结构，另一端固定有支撑板（6），所述支撑板（6）和所述环形槽体（1）为一体式结构；所述支撑板（6）的上表面固定设置油缸（8）；所述油缸（8）的活塞杆头部连接接头（9），所述接头（9）的一端与连杆一（4）、连杆二（5）三者铰接，且所述接头（9）的一端与连杆一（4）、连杆二（5）三者的铰接点位于环形槽体（1）中；所述连杆一（4）的另一端与推杆一（2）的一端铰接，所述连杆二（5）的另一端与推杆二（3）铰接；所述接头（9）设置在所述导向槽（15）中，且相对导向槽（15）运动。

【技术特征摘要】
1.一种环形双向步进式推杆排屑装置，包括环形槽体，位于环形槽体（1）内部的环状推杆一（2）、环状推杆二（3）、连杆一（4）、连杆二（5）、导向槽（15），其特征在于，所述环形槽体（1）的一端设有开口结构，另一端固定有支撑板（6），所述支撑板（6）和所述环形槽体（1）为一体式结构；所述支撑板（6）的上表面固定设置油缸（8）；所述油缸（8）的活塞杆头部连接接头（9），所述接头（9）的一端与连杆一（4）、连杆二（5）三者铰接，且所述接头（9）的一端与连杆一（4）、连杆二（5）三者的铰接点位于环形槽体（1）中；所述连杆一（4）的另一端与推杆一（2）的一端铰接，所述连杆二（5）的另一端与推杆二（3）铰接；所述接头（9）设置在所述导向槽（15）中，且相对导向槽（15）运动。2.根据权利要求1所述的一种环形双向步进式推杆排屑装置，其特征在于：所述环形槽体（1）的内壁间隔设置有挡屑结构（13），所述挡屑结构（13）沿着环形槽体（1）的内壁均匀分布。3.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵亚宁，何国峰，马同堂，何立军，
申请(专利权)人：宁夏共享机床辅机有限公司，
类型：发明
国别省市：宁夏,64