一种液压阀体加工夹具制造技术

本发明专利技术公开了一种液压阀体加工夹具，包括工作台和制动气缸，所述制动气缸设置在工作台的顶部，所述工作台的顶部设有第一底座和第二底座，且所述第一底座和第二底座均嵌入设置在工作台上，该种液压阀体加工夹具，在工作台上设置了滑动置放板，可以将阀体放置在滑动置放板上，然后通过制动气缸来改变滑动置放板的摆放位置，从而改变液压阀体的安装固定位置，可以方便不同阀体的加工，利于人们使用，并且通过滑动置放板的移动，让其定位更加的准确，提高液压阀体的质量，而且在固定座中可以安装顶尖，改变固定座中的顶尖个数，从而可以让加工夹具在液压阀体上打出不同数量的孔洞，利于装置使用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压阀体加工夹具
本专利技术涉及加工夹具
，具体为一种液压阀体加工夹具。
技术介绍
工程机械用液压阀是由发动机驱动液压泵输出液压油经阀的各结构控制实现油液的流量、方向、压力的控制的元件。现有的液压阀在制作过程中均需要进行各种的加工，如在阀体上钻定位孔等。夹具是一种机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受加工或检测的装置。在液压阀体的各加工过程中均需用到夹具。但现有的液压阀体加工夹具，仅仅只能将液压阀体固定在一处进行加工，当液压阀体个体出现差异时，其加工夹具就不能够对阀体进行稳定的固定，从而使得阀体的加工容易造成偏斜，定位精确度降低，会直接影响后续工序的加工质量。所以，如何设计一种液压阀体加工夹具，成为我们当前要解决的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压阀体加工夹具，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压阀体加工夹具，包括工作台和制动气缸，所述制动气缸设置在工作台的顶部，所述工作台的顶部设有第一底座和第二底座，且所述第一底座和第二底座均嵌入设置在工作台上，所述第一底座的内部设有滑块、推动板和螺杆，且所述滑块嵌入设置在第一底座中，所述螺杆嵌入设置在推动板中，并贯穿设置在第一底座中，所述滑块的侧面设有固定座和顶尖，且所述固定座与滑块紧密贴合固定，所述顶尖嵌入设置在固定座中，所述制动气缸的顶部设有PLC控制器，所述制动气缸的内部设有制动板，且所述制动板嵌入设置在制动气缸中，所述制动板的侧面设有固定杆和连接杆，且所述固定杆和连接杆均嵌入设置在制动板上，所述连接杆的侧面设有滑动置放板，且所述滑动置放板嵌套设置在连接杆上，所述滑动置放板的底部设有滚轮和滑动槽，且所述滚轮嵌入设置在滑动置放板中，所述滑动槽与工作台紧密贴合固定。进一步的，所述滑动置放板的顶部设有限位块，且所述限位块嵌入设置在滑动置放板中。进一步的，所述PLC控制器与所述制动气缸电性连接。进一步的，所述固定座设有若干个，且呈均匀分布在所述滑块中。进一步的，所述螺杆的侧面设有把手，且所述把手嵌入设置在螺杆中。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：该种液压阀体加工夹具，在工作台上设置了滑动置放板，可以将阀体放置在滑动置放板上，然后通过制动气缸来改变滑动置放板的摆放位置，从而改变液压阀体的安装固定位置，可以方便不同阀体的加工，利于人们使用，并且通过滑动置放板的移动，让其定位更加的准确，提高液压阀体的质量，而且在固定座中可以安装顶尖，改变固定座中的顶尖个数，从而可以让加工夹具在液压阀体上打出不同数量的孔洞，利于装置使用。附图说明图1是本专利技术的整体结构示意图；图2是本专利技术的制动气缸局部结构示意图；图3是本专利技术的第一底座局部结构示意图；图中：1-工作台；2-第二底座；3-滑动置放板；4-第一底座；5-PLC控制器；6-制动气缸；7-制动板；8-固定杆；9-连接杆；10-滑动槽；11-滚轮；12-限位块；13-顶尖；14-固定座；15-滑块；16-推动板；17-螺杆；18-把手。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3，本专利技术提供一种技术方案：一种液压阀体加工夹具，包括工作台1和制动气缸6，所述制动气缸6设置在工作台1的顶部，所述工作台1的顶部设有第一底座4和第二底座2，且所述第一底座4和第二底座2均嵌入设置在工作台1上，所述第一底座4的内部设有滑块15、推动板16和螺杆17，且所述滑块15嵌入设置在第一底座4中，所述螺杆17嵌入设置在推动板16中，并贯穿设置在第一底座4中，所述滑块15的侧面设有固定座14和顶尖13，且所述固定座14与滑块15紧密贴合固定，所述顶尖13嵌入设置在固定座14中，所述制动气缸6的顶部设有PLC控制器5，所述制动气缸6的内部设有制动板7，且所述制动板7嵌入设置在制动气缸6中，所述制动板7的侧面设有固定杆8和连接杆9，且所述固定杆8和连接杆9均嵌入设置在制动板7上，所述连接杆9的侧面设有滑动置放板3，且所述滑动置放板3嵌套设置在连接杆9上，所述滑动置放板3的底部设有滚轮11和滑动槽10，且所述滚轮11嵌入设置在滑动置放板3中，所述滑动槽10与工作台1紧密贴合固定。进一步的，所述滑动置放板3的顶部设有限位块12，且所述限位块12嵌入设置在滑动置放板3中，通过限位块12可以固定住阀体，让阀体的安装稳定性得到提高。进一步的，所述PLC控制器5与所述制动气缸6电性连接，通过PLC控制器5可以控制制动气缸6，改变连接杆9的伸出长度，从而改变滑动置放板3和阀体的位置，便于人们使用。进一步的，所述固定座14设有若干个，且呈均匀分布在所述滑块15中，通过设置多个固定座14，让人们可以改变顶尖13安装的数量，利于人们控制装置在阀体上的打孔数量。进一步的，所述螺杆17的侧面设有把手18，且所述把手18嵌入设置在螺杆17中，通过把手18可以更好的控制螺杆17运动，便于装置使用。工作原理：首先，将液压阀体放置在滑动置放板3上，然后通过限位块12固定住阀体，并且将制动气缸6上的固定杆8接入阀体中且固定住阀体，接着便可以通过PLC控制器5将制动气缸6启动，其制动气缸6中的制动板7会推动连接杆9向外伸出，其连接杆9便会带动滑动置放板3通过滚轮11在滑动槽10中移动，从而改变液压阀体的安装位置，进而对准第一底座4和第二底座2的侧面，接着通过螺杆17便可以带动推动板16移动，其推动板16便会推动滑块15向外移出，然后其固定座14上的顶尖13便会对阀体进行打孔，当需要改变加工夹具对阀体打孔的数量时，可以先改变在固定座14中顶尖13的数量，增加或减少顶尖13就可以改变装置在阀体上的打孔数量。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压阀体加工夹具，包括工作台(1)和制动气缸(6)，其特征在于：所述制动气缸(6)设置在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部设有第一底座(4)和第二底座(2)，且所述第一底座(4)和第二底座(2)均嵌入设置在工作台(1)上，所述第一底座(4)的内部设有滑块(15)、推动板(16)和螺杆(17)，且所述滑块(15)嵌入设置在第一底座(4)中，所述螺杆(17)嵌入设置在推动板(16)中，并贯穿设置在第一底座(4)中，所述滑块(15)的侧面设有固定座(14)和顶尖(13)，且所述固定座(14)与滑块(15)紧密贴合固定，所述顶尖(13)嵌入设置在固定座(14)中，所述制动气缸(6)的顶部设有PLC控制器(5)，所述制动气缸(6)的内部设有制动板(7)，且所述制动板(7)嵌入设置在制动气缸(6)中，所述制动板(7)的侧面设有固定杆(8)和连接杆(9)，且所述固定杆(8)和连接杆(9)均嵌入设置在制动板(7)上，所述连接杆(9)的侧面设有滑动置放板(3)，且所述滑动置放板(3)嵌套设置在连接杆(9)上，所述滑动置放板(3)的底部设有滚轮(11)和滑动槽(10)，且所述滚轮(11)嵌入设置在滑动置放板(3)中，所述滑动槽(10)与工作台(1)紧密贴合固定。...

【技术特征摘要】
1.一种液压阀体加工夹具，包括工作台(1)和制动气缸(6)，其特征在于：所述制动气缸(6)设置在工作台(1)的顶部，所述工作台(1)的顶部设有第一底座(4)和第二底座(2)，且所述第一底座(4)和第二底座(2)均嵌入设置在工作台(1)上，所述第一底座(4)的内部设有滑块(15)、推动板(16)和螺杆(17)，且所述滑块(15)嵌入设置在第一底座(4)中，所述螺杆(17)嵌入设置在推动板(16)中，并贯穿设置在第一底座(4)中，所述滑块(15)的侧面设有固定座(14)和顶尖(13)，且所述固定座(14)与滑块(15)紧密贴合固定，所述顶尖(13)嵌入设置在固定座(14)中，所述制动气缸(6)的顶部设有PLC控制器(5)，所述制动气缸(6)的内部设有制动板(7)，且所述制动板(7)嵌入设置在制动气缸(6)中，所述制动板(7)的侧面设有固定杆(8)和连接杆(9)，且所述固定杆(8)和连接杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁左宏，
申请(专利权)人：江苏田字格新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32