一种真空干燥器及湿法造粒后处理系统技术方案

本实用新型专利技术涉及塑料生产设备技术领域，尤其是涉及一种真空干燥器及湿法造粒后处理系统，所述真空干燥器包括罐体、机架、转动单元和真空单元；所述罐体包括内胆和外胆，所述内胆和外胆之间形成夹套，所述罐体两端分别设置有快开门；所述罐体通过所述转动单元连接于所述机架，所述转动单元驱动罐体转动；所述真空单元包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述罐体，一端设置在所述罐体内，另一端与所述真空泵连通。本实用新型专利技术提供的真空干燥器，在罐体内对物料干燥，保证物料的清洁度；并且通过真空条件下干燥，物料的温度低，真空干燥效率高，干燥时间短，提高设备效率；并且，能够保证同批次的物料品质的一致性。

A vacuum dryer and a wet granulation post-processing system

The utility model relates to the technical field of plastic production equipment, in particular to a vacuum dryer and a wet granulation post-processing system. The vacuum dryer comprises a tank body, a rack, a rotating unit and a vacuum unit; the tank body comprises an inner tank and an outer tank, and a jacket is formed between the inner tank and the outer tank, and the two ends of the tank body are divided. The vacuum unit comprises a vacuum tube and a vacuum pump, the vacuum tube passes through the tank body, one end is arranged in the tank body, and the other end is connected with the vacuum pump. The vacuum dryer provided by the utility model dries the materials in the tank body to ensure the cleanliness of the materials; and through the vacuum drying, the temperature of the materials is low, the vacuum drying efficiency is high, the drying time is short, and the equipment efficiency is improved; moreover, the consistency of the quality of the materials in the same batch can be ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种真空干燥器及湿法造粒后处理系统
本技术涉及塑料生产设备
，尤其是涉及一种真空干燥器及湿法造粒后处理系统。
技术介绍
脲醛模塑料属于热固性材料之中的氨基模塑料大类中的一支，俗称电玉粉，氨基模塑料大类中的另一支为三聚氰胺甲醛模塑料，俗称密胺粉。长期以来生产的氨基模塑料均是粉状形态，氨基模塑料的制备一般是先合成氨基树脂，而后再加入各类助剂而得。向树脂加入纤维素、固化剂、稳定剂和着色剂等助剂进行捏合，干燥、粉碎、球磨及筛分即可得到粉状氨基模塑料。现有的将材料通过自动压机和自动热固性塑料注塑机成型时，一定要颗粒状材料才能够定容计重加料。目前通用的造粒方式包括干法冷轧造粒和干法螺杆挤出轧辊成片造粒。但这两种工艺存在一定的缺陷，如颗粒外部毛糙，并且单纯靠压力挤，颗粒不牢固，运输过程会产生破碎。因而，乔森塑料研发了一种新的脲醛模塑料的造粒方式，采用湿法脲醛模塑料造粒工艺，以获得综合性能优良的颗粒状脲醛模塑料。而目前湿法造粒后对湿粒的干燥通常是采用平板干燥的方式干燥，采用平板干燥的湿粒容易受外部环境影响，空气湿度、温度、气流等都会影响湿粒干燥后得到的颗粒状模塑料的性能，使得不同批次生产的颗粒状模塑料的干燥程度不尽相同，因而得到的模塑料品质不稳定。并且，由于平板干燥器通过输送器传输，位于输送器不同位置的湿粒的干燥程度也不相同，因而造成了即便是同批生产的颗粒状模塑料的干燥程度也无法保证基本相同。因而，现有的干燥方式无法保证颗粒状模塑料的干燥的均匀性，产品的品质不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种真空干燥器，以解决现有技术中存在的平板干燥对湿粒干燥不均匀，产品性能不稳定的问题。本技术提供的真空干燥器，包括罐体、机架、转动单元和真空单元；所述罐体包括内胆和外胆，所述内胆和外胆之间形成夹套，所述罐体两端分别设置有快开门；所述罐体通过所述转动单元连接于所述机架，所述转动单元驱动罐体转动；所述真空单元包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述罐体，一端设置在所述罐体内，另一端与所述真空泵连通。优选的，所述夹套外连通设置有蒸汽管。所述蒸汽管用于向夹套内输送加热蒸汽，对罐体内的物料加热。优选的，所述蒸汽管包括进管和出管。所述进管用于向夹套内输送用于加热物料的蒸汽，所述出管用于排出在夹套内蒸汽经过热交换后冷却的冷却水。优选的，所述转动单元包括转轴、旋转接头和转动电机，所述转轴设置在罐体相对两侧，并通过旋转接头连接于所述机架，所述转动电机驱动转轴带动罐体以转轴方向为轴转动。所述转动单元能够使物料在罐体内干燥的同时，使物料翻转不至于压成团块而引起干湿不匀。优选的，所述转轴与所述旋转接头之间机械密封。优选的，所述真空单元还包括真空过滤器，所述真空过滤器设置于罐体内，并连接设置于所述真空管的一端。罐体内的物料主要是湿法造粒得到的湿粒，但还有部分粒径较小的接近粉状的颗粒，设置真空过滤器能够避免罐体内的物料被真空管的真空吸力吸出，造成物料的流失，也避免对真空泵造成损伤。优选的，所述真空干燥器还包括温湿度单元，所述温湿度单元包括温湿度检测部和显示部，所述温湿度单元检测部和显示部分别设置在所述罐体内侧壁和外侧壁，所述温湿度单元检测部和显示部电连接或信号连接。优选的，所述温湿度检测部外围套设有套管。所述套管用于保护检测部被物料磨损。通过所述温湿度单元的检测部检测罐体内部物料所处环境的温度和湿度，并通过电连接或信号连接，将检测到的数据传输至所述显示部，以便操作人员了解干燥器内部的环境。对于热敏性的材料，可以避免在干燥时罐体内环境温度过高，对材料性能造成损伤。并且，可以将检测部与控制进入夹套内蒸汽的泵的控制单元电连接，当检测部检测的温度超过预设温度后，停止向夹套内送入蒸汽，或者当温度升高过快或过慢时，减小或加大向夹套内送入蒸汽的速率和量。优选的，所述快开门上设置有出料口。在快开门上的出料口能够接上旋风除尘一体机的吸料管法兰，然后将罐体转动使出料口朝向下，开启旋风除尘一体机的真空阀门，干燥好的物料由出料口迅速吸入旋风除尘一体机中进行气固分离，再进行后续处理，提高设备效率。优选的，所述罐体为不锈钢304材质。能够承受一定真空压力，且耐磨损，并且能够保证待干燥物料的清洁度。本技术还公开了一种湿法造粒后处理系统，所述湿法造粒后处理系统包括依次连接的真空干燥器、旋风除尘一体机和整粒机。所述真空干燥器为上述任意一种所述的真空干燥器。本技术提供的真空干燥器，在罐体内对物料干燥，能够保证物料与外界环境隔绝，保证物料的清洁度，且避免外界环境对物料干燥过程的影响；并且通过真空条件下干燥，物料的温度低，适合于热敏性材料的干燥，确保材料储存期和使用中的加工流动性；真空干燥效率高，干燥时间短，提高设备效率；并且，罐体的总容量可达3000L，同一批次干燥的量较大，确保同一批材料品质的一致性，并且，采用相同的加热和真空程序，不同批次的物料的品质一致性较高。附图说明为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例提供的真空干燥器的结构示意图。附图标记：1-罐体；2-机架；11-内胆；12-外胆；13-夹套；14-中空腔体；15-快开门；31-转轴；32-旋转接头；33-转动电机；41-真空管；42-真空过滤器；51-检测部；52-显示部；53-套管；131-进管；132-出管；151-出料口。具体实施方式下面将结合附图和具体实施方式对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，但是本领域技术人员将会理解，下列所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，仅用于说明本技术，而不应视为限制本技术的范围。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例中未注明具体条件者，按照常规条件或制造商建议的条件进行。所用试剂或仪器未注明生产厂商者，均为可以通过市售购买获得的常规产品。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。图1为本技术实施例提供的真空干燥器的结构示意图，本实施例提供的真空干燥器，包括罐体1、机架2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种真空干燥器，其特征在于，包括：罐体、机架、转动单元和真空单元；所述罐体包括内胆和外胆，所述内胆和外胆之间形成夹套，所述罐体两端分别设置有快开门；所述罐体通过所述转动单元连接于所述机架，所述转动单元驱动罐体转动；所述真空单元包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述罐体，一端设置在所述罐体内，另一端与所述真空泵连通。

【技术特征摘要】
1.一种真空干燥器，其特征在于，包括：罐体、机架、转动单元和真空单元；所述罐体包括内胆和外胆，所述内胆和外胆之间形成夹套，所述罐体两端分别设置有快开门；所述罐体通过所述转动单元连接于所述机架，所述转动单元驱动罐体转动；所述真空单元包括真空管和真空泵，所述真空管穿过所述罐体，一端设置在所述罐体内，另一端与所述真空泵连通。2.根据权利要求1所述的真空干燥器，其特征在于，所述夹套外连通设置有蒸汽管，所述蒸汽管包括进管和出管。3.根据权利要求1所述的真空干燥器，其特征在于，所述转动单元包括转轴、旋转接头和转动电机，所述转轴设置在罐体相对两侧，并通过旋转接头连接于所述机架，所述转动电机驱动转轴带动罐体以转轴方向为轴转动。4.根据权利要求3所述的真空干燥器，其特征在于，所述转轴与所述旋转接头之间机械密封。5.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈瑞福，秦光熙，陆平，陈何，
申请(专利权)人：溧阳市乔森塑料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32