一种打孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种打孔装置，包括打孔设备、传送设备和推进板；所述打孔设备左侧安装有运行开关，所述打孔设备上侧安装有气缸，且气缸上侧设置有伸缩杆，所述打孔设备内部设置有转动装置，所述打孔设备外侧安装有外壳，所述打孔设备下侧安装有传送设备，所述传送设备下侧安装有电动机，所述传送设备右侧安装有从动轮，所述传送设备上侧设置有链条，所述传送设备上侧上侧设置有推进板，所述推进板下侧安装有齿轮，所述推进板上侧设置有卡板，所述推进板下侧设置有轮子。本发明专利技术推进板上侧设置有重力感应器，且重力感应器与卡板连接，当材料放在推进板上侧时，重力感应器感应重力，卡板对材料进行固定。

【技术实现步骤摘要】
一种打孔装置
本专利技术涉及打孔
，具体为一种打孔装置。
技术介绍
目前，各种零件的孔加工，除去一部分由车床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具完成的，在钻床上钻孔时，一般情况下，钻头应同时完成两个运动，主运动，即钻头绕轴线的旋转运，辅助运动即钻头沿着轴线方向对着工件的直线运动，钻孔时，主要由于钻头结构上存在的缺点，加工时由于钻头相对比较锋利，钻孔后的材料孔口比较锋利，不能直接使用，影响加工质量，操作相对智能化简单，过程及较复杂，需要消耗加大的人力。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种打孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种打孔装置，包括打孔设备、传送设备和推进板；所述打孔设备左侧安装有运行开关，所述打孔设备上侧安装有气缸，且气缸上侧设置有伸缩杆，所述打孔设备内部设置有转动装置，且转动装置与打孔钻头连接，所述打孔设备外侧安装有外壳，所述打孔设备下侧安装有传送设备，所述传送设备下侧安装有电动机，且电动机与运行开关连接，所述传送设备右侧安装有从动轮，且从动轮通过皮带与电动机连接，所述传送设备上侧设置有链条，且链条与从动轮连接，所述传送设备上侧上侧设置有推进板，所述推进板下侧安装有齿轮，且齿轮与链条连接，所述推进板上侧设置有卡板，且卡板下侧设置有移动槽，所述推进板下侧设置有轮子，且轮子与轮槽连接；所述打孔设备内部设置有控制器，且控制器与运行开关连接；所述打孔设备内部设置有打磨钻头，且打磨钻头与控制器连接；所述打孔设备上侧安装有联动器，且联动器与气缸连接；所述推进板上侧设置有重力感应器，且重力感应器与卡板连接。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：打孔设备内部设置有控制器，且控制器与运行开关连接，当传送设备将需要打孔的材料运送到钻头下方时，运行开关进行供电，打磨钻头与控制器连接，进行钻孔和打磨，相对节约资源，打孔设备上侧安装有联动器，且联动器与气缸连接，当钻头运动时气缸通过联动器同时进行工作，推进板上侧设置有重力感应器，且重力感应器与卡板连接，当材料放在推进板上侧时重力感应器感应重力，卡板对材料进行固定。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的卡板结构示意图。图中：1-打孔设备；2-运行开关；3-打孔钻头；4-链条；5-从动轮；6-皮带；7-电动机；8-联动器；9-气缸；10-伸缩杆；11-外壳；12-控制器；13-转动装置；14-打磨钻头；15-传送设备；16-重力感应器；17-轮子；18-轮槽；19-卡板；20-推进板；21-移动槽；22-齿轮。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1和图2，本专利技术提供的一种实施例：一种打孔装置，包括打孔设备1、传送设备15和推进板20；打孔设备1左侧安装有运行开关2，打孔设备1上侧安装有气缸9，且气缸9上侧设置有伸缩杆10，打孔设备1内部设置有转动装置13，且转动装置13与打孔钻头3连接，打孔设备1外侧安装有外壳11，打孔设备1下侧安装有传送设备15，传送设备15下侧安装有电动机7，且电动机7与运行开关2连接，传送设备15右侧安装有从动轮5，且从动轮5通过皮带6与电动机7连接，传送设备15上侧设置有链条4，且链条4与从动轮5连接，传送设备15上侧上侧设置有推进板20，推进板20下侧安装有齿轮22，且齿轮22与链条4连接，推进板20上侧设置有卡板19，且卡板19下侧设置有移动槽20，推进板20下侧设置有轮子17，且轮子17与轮槽18连接，打孔设备1内部设置有控制器12，且控制器12与运行开关2连接，打孔设备1内部设置有打磨钻头14，且打磨钻头14与控制器12连接，打孔设备1上侧安装有联动器8，且联动器8与气缸9连接，推进板20上侧设置有重力感应器16，且重力感应器16与卡板19连接。工作原理；使用时，将钻孔设备1和传送设备15进行通电打，电动机7进行运动，通过皮带6带动从动轮5转动，推进板20上侧设置有重力感应器16，且重力感应器16与卡板19连接，当材料放在推进板20上侧时重力感应器16感应重力，卡板19对材料进行固定，通过链条4带动齿轮22转动，带动整个传送设备15进行运动，运动到打孔设备1下侧时，打孔设备1内部设置有控制器12，打孔钻头3和打磨钻头14与控制器12连接，进行钻孔和打磨，打孔设备1上侧安装有联动器8，且联动器与气缸9连接，当钻头运动时气缸9通过联动器8使伸缩杆10同时进行工作。对于本领域技术人员而言，显然本专利技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本专利技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本专利技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本专利技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本专利技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种打孔装置，包括打孔设备(1)、传送设备(15)和推进板(20)；其特征在于：所述打孔设备(1)左侧安装有运行开关(2)，所述打孔设备(1)上侧安装有气缸(9)，且气缸(9)上侧设置有伸缩杆(10)，所述打孔设备(1)内部设置有转动装置(13)，且转动装置(13)与打孔钻头(3)连接，所述打孔设备(1)外侧安装有外壳(11)，所述打孔设备(1)下侧安装有传送设备(15)，所述传送设备(15)下侧安装有电动机(7)，且电动机(7)与运行开关(2)连接，所述传送设备(15)右侧安装有从动轮(5)，且从动轮(5)通过皮带(6)与电动机(7)连接，所述传送设备(15)上侧设置有链条(4)，且链条(4)与从动轮(5)连接，所述传送设备(15)上侧上侧设置有推进板(20)，所述推进板(20)下侧安装有齿轮(22)，且齿轮(22)与链条(4)连接，所述推进板(20)上侧设置有卡板(19)，且卡板(19)下侧设置有移动槽(20)，所述推进板(20)下侧设置有轮子(17)，且轮子(17)与轮槽(18)连接；所述打孔设备(1)内部设置有控制器(12)，且控制器(12)与运行开关(2)连接；所述打孔设备(1)内部设置有打磨钻头(14)，且打磨钻头(14)与控制器(12)连接；所述打孔设备(1)上侧安装有联动器(8)，且联动器(8)与气缸(9)连接；所述推进板(20)上侧设置有重力感应器(16)，且重力感应器(16)与卡板(19)连接。...

【技术特征摘要】
1.一种打孔装置，包括打孔设备(1)、传送设备(15)和推进板(20)；其特征在于：所述打孔设备(1)左侧安装有运行开关(2)，所述打孔设备(1)上侧安装有气缸(9)，且气缸(9)上侧设置有伸缩杆(10)，所述打孔设备(1)内部设置有转动装置(13)，且转动装置(13)与打孔钻头(3)连接，所述打孔设备(1)外侧安装有外壳(11)，所述打孔设备(1)下侧安装有传送设备(15)，所述传送设备(15)下侧安装有电动机(7)，且电动机(7)与运行开关(2)连接，所述传送设备(15)右侧安装有从动轮(5)，且从动轮(5)通过皮带(6)与电动机(7)连接，所述传送设备(15)上侧设置有链条(4)，且链条(4)与从动轮(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：谢亚平，
类型：发明
国别省市：浙江,33